CN214080779U - 一种转向拉杆接头机械加工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向拉杆接头机械加工结构，涉及转向拉杆接头加工技术领域。本实用新型包括机床底座，机床底座上表面固定有固定块，机床底座中部滑动连接有滑动支撑板，滑动支撑板上表面固定有打磨结构；打磨结构包括固定在滑动支撑板上表面的固定板，固定板上表面固定有耳板，耳板一表面安装有驱动机构，驱动机构输出轴端贯穿耳板且固定有与耳板转动连接的第一螺纹杆，第一螺纹杆外表面螺纹连接有两相对设置且与固定板滑动配合的限位支撑板。本实用新型通过打磨结构的使用，解决了现有转向拉杆接头打磨技术需要利用机床人工手握磨砂纸进行打磨，具有一定人身危险性，增大了工人劳动强度的问题。

Description

一种转向拉杆接头机械加工结构

技术领域

本实用新型属于转向拉杆接头加工技术领域，特别是涉及一种转向拉杆接头机械加工结构。

背景技术

在汽车转向系统中，转向拉杆为主要组成部件，起着重要的作用。而作为安保件的转向拉杆，其核心的零部件是接头总成。转向拉杆中的接头总成连接整个转向系统中的各种转向臂，实现汽车的转向功能。

现有转向拉杆球接头在进行打磨时常需要人工手握磨砂纸在高速转动的机床上对球接头进行打磨，这种打磨方式容易使工人因误操作而与机床接触对身体造成伤害，具有一定的人身危险性，而且长时间手握磨砂纸对球接头进行打磨容易造成手臂和腰部酸痛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向拉杆接头机械加工结构，通过打磨结构的使用，解决了现有转向拉杆接头打磨技术需要利用机床人工手握磨砂纸进行打磨，具有一定人身危险性，增大了工人劳动强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种转向拉杆接头机械加工结构，包括机床底座，所述机床底座上表面固定有固定块，所述固定块一表面转动连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘一端固定有球接头，所述机床底座中部滑动连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板上表面固定有打磨结构；所述打磨结构包括固定在滑动支撑板上表面的固定板，所述固定板上表面固定有耳板，所述耳板一表面安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴端贯穿耳板且固定有与耳板转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有两相对设置且与固定板滑动配合的限位支撑板；所述限位支撑板一侧面转动连接有转动环，相邻两转动环之间的位置滑动连接有滑动弧形板，所述滑动弧形板外表面贯穿有与滑动弧形板螺纹连接且与球接头相配合的滑动打磨结构；所述转动环外表面固定有与限位支撑板转动配合的转动柱，所述转动环一表面开设有与滑动弧形板相配合的弧形槽；所述滑动弧形板两端固定有与弧形槽相配合的限位弧形块，所述限位弧形块远离滑动弧形板一表面固定有与贯穿弧形槽的螺栓柱，所述螺栓柱一端螺纹连接有螺母；所述滑动打磨结构包括贯穿滑动弧形板且与滑动弧形板螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于滑动弧形板内部一端固定有支撑板，所述支撑板两端均贯穿有与支撑板螺纹连接的第三螺纹杆，所述支撑板远离第二螺纹杆一表面固定有弹性连接片，所述弹性连接片内表面固定有磨砂纸，所述第三螺纹杆靠近弹性连接片一端固定有贯穿弹性连接片的贯穿柱，所述贯穿柱远离第三螺纹杆一端固定有限位圆盘。

进一步地，所述固定板上表面开设有与限位支撑板相配合的限位滑槽，所述限位支撑板下表面固定有与限位滑槽相配合的限位滑轨。

进一步地，所述限位支撑板一表面开设有与第一螺纹杆相配合的第二螺纹孔，所述限位支撑板一侧固定有与转动柱相配合的连接耳板。

进一步地，所述滑动弧形板外表面开设有与第二螺纹杆相配合的第一螺纹孔。

进一步地，所述第二螺纹杆一端与第三螺纹杆一端均固定有转动块。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过打磨结构的使用，利用第三螺纹杆推动弹性连接片向球接头方向弯曲，从而使磨砂纸部分包围球接头对球接头进行打磨，避免了人工直接手握磨砂纸对球接头进行打磨，具有一定人身危险性的问题，该接头简单易操作，提高了打磨精度，间接提高了汽车转向的灵敏度，延长了转向拉杆接头的使用寿命。

2、本实用新型通过转动环的使用，可以对不同直径大小的球接头进行打磨，拓宽了该结构的使用范围，适配性相对更强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种转向拉杆接头机械加工结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种转向拉杆接头机械加工结构的俯视结构示意图；

图3为图1中打磨结构的结构示意图；

图4为图3中转动环的结构示意图；

图5为图3中滑动弧形板的结构示意图；

图6为图3中滑动打磨结构的结构示意图；

图7为图1中限位支撑板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机床底座，2-固定侧板，3-三爪卡盘，4-球接头，5-滑动支撑板，6-打磨结构，601-固定板，602-耳板，603-驱动机构，604-第一螺纹杆， 605-限位支撑板，606-转动环，607-滑动弧形板，608-滑动打磨结构，609- 转动柱，610-弧形槽，611-限位弧形块，612-螺栓柱，613-螺母，614-第一螺纹孔，615-支撑板，616-第二螺纹杆，617-弹性连接片，618-第三螺纹杆，619-贯穿柱，620-限位圆盘，621-磨砂纸，622-连接耳板，623-限位滑轨，624-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种转向拉杆接头机械加工结构，包括机床底座1，机床底座1上表面固定有固定块2，固定块2一表面转动连接有三爪卡盘3，三爪卡盘3一端固定有球接头4，机床底座1中部滑动连接有滑动支撑板5，滑动支撑板5上表面固定有打磨结构6。

打磨结构6包括固定在滑动支撑板5上表面的固定板601，固定板601 上表面固定有耳板602，耳板602一表面安装有驱动机构603，驱动机构603 输出轴端贯穿耳板602且固定有与耳板602转动连接的第一螺纹杆604，第一螺纹杆604外表面螺纹连接有两相对设置且与固定板601滑动配合的限位支撑板605。

限位支撑板605一侧面转动连接有转动环606，相邻两转动环606之间的位置滑动连接有滑动弧形板607，滑动弧形板607外表面贯穿有与滑动弧形板607螺纹连接且与球接头4相配合的滑动打磨结构608。

转动环606外表面固定有与限位支撑板605转动配合的转动柱609，转动环606一表面开设有与滑动弧形板607相配合的弧形槽610。

滑动弧形板607两端固定有与弧形槽610相配合的限位弧形块611，限位弧形块611远离滑动弧形板607一表面固定有与贯穿弧形槽610的螺栓柱612，螺栓柱612一端螺纹连接有螺母613。

滑动打磨结构608包括贯穿滑动弧形板607且与滑动弧形板607螺纹连接的第二螺纹杆616，第二螺纹杆616位于滑动弧形板607内部一端固定有支撑板615，支撑板615两端均贯穿有与支撑板615螺纹连接的第三螺纹杆618，支撑板615远离第二螺纹杆616一表面固定有弹性连接片617，弹性连接片617内表面固定有磨砂纸621，第三螺纹杆618靠近弹性连接片 617一端固定有贯穿弹性连接片617的贯穿柱619，贯穿柱619远离第三螺纹杆618一端固定有限位圆盘620。

固定板601上表面开设有与限位支撑板605相配合的限位滑槽，限位支撑板605下表面固定有与限位滑槽相配合的限位滑轨623，限位支撑板 605一表面开设有与第一螺纹杆604相配合的第二螺纹孔624，限位支撑板 605一侧固定有与转动柱609相配合的连接耳板622，滑动弧形板607外表面开设有与第二螺纹杆616相配合的第一螺纹孔614，第二螺纹杆616一端与第三螺纹杆618一端均固定有转动块。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将球接头4装夹在三爪卡盘3一端，其次根据球接头4的直径大小调整相对两限位支撑板605之间的间距，调整时，启动驱动机构603，利用驱动机构603带动第一螺纹杆604转动，从而带动限位支撑板605移动，移动一定距离后，转动转动环606，将滑动弧形板607插接在两转动环 606之间的位置，利用螺母613固定滑动弧形板607与转动环606的相对位置，其次转动第三螺纹杆618推动弹性连接片617向球接头4方向弯曲，转动第二螺纹杆616推动支撑板615使磨砂纸621与球接头4接触，使磨砂纸621部分与球接头4接触，启动机床，驱动三爪卡盘3带动球接头4 转动对球接头4进行打磨，在打磨的过程中，可以驱动滑动弧形板607沿转动环606进行滑动对球接头4其他部位进行打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种转向拉杆接头机械加工结构，包括机床底座(1)，所述机床底座(1)上表面固定有固定块(2)，所述固定块(2)一表面转动连接有三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)一端固定有球接头(4)，其特征在于：

所述机床底座(1)中部滑动连接有滑动支撑板(5)，所述滑动支撑板(5)上表面固定有打磨结构(6)；

所述打磨结构(6)包括固定在滑动支撑板(5)上表面的固定板(601)，所述固定板(601)上表面固定有耳板(602)，所述耳板(602)一表面安装有驱动机构(603)，所述驱动机构(603)输出轴端贯穿耳板(602)且固定有与耳板(602)转动连接的第一螺纹杆(604)，所述第一螺纹杆(604)外表面螺纹连接有两相对设置且与固定板(601)滑动配合的限位支撑板(605)；

所述限位支撑板(605)一侧面转动连接有转动环(606)，相邻两转动环(606)之间的位置滑动连接有滑动弧形板(607)，所述滑动弧形板(607)外表面贯穿有与滑动弧形板(607)螺纹连接且与球接头(4)相配合的滑动打磨结构(608)；

所述转动环(606)外表面固定有与限位支撑板(605)转动配合的转动柱(609)，所述转动环(606)一表面开设有与滑动弧形板(607)相配合的弧形槽(610)；

所述滑动弧形板(607)两端固定有与弧形槽(610)相配合的限位弧形块(611)，所述限位弧形块(611)远离滑动弧形板(607)一表面固定有与贯穿弧形槽(610)的螺栓柱(612)，所述螺栓柱(612)一端螺纹连接有螺母(613)；

所述滑动打磨结构(608)包括贯穿滑动弧形板(607)且与滑动弧形板(607)螺纹连接的第二螺纹杆(616)，所述第二螺纹杆(616)位于滑动弧形板(607)内部一端固定有支撑板(615)，所述支撑板(615)两端均贯穿有与支撑板(615)螺纹连接的第三螺纹杆(618)，所述支撑板(615)远离第二螺纹杆(616)一表面固定有弹性连接片(617)，所述弹性连接片(617)内表面固定有磨砂纸(621)，所述第三螺纹杆(618)靠近弹性连接片(617)一端固定有贯穿弹性连接片(617)的贯穿柱(619)，所述贯穿柱(619)远离第三螺纹杆(618)一端固定有限位圆盘(620)。

2.根据权利要求1所述的一种转向拉杆接头机械加工结构，其特征在于，所述固定板(601)上表面开设有与限位支撑板(605)相配合的限位滑槽，所述限位支撑板(605)下表面固定有与限位滑槽相配合的限位滑轨(623)。

3.根据权利要求1所述的一种转向拉杆接头机械加工结构，其特征在于，所述限位支撑板(605)一表面开设有与第一螺纹杆(604)相配合的第二螺纹孔(624)，所述限位支撑板(605)一侧固定有与转动柱(609)相配合的连接耳板(622)。

4.根据权利要求1所述的一种转向拉杆接头机械加工结构，其特征在于，所述滑动弧形板(607)外表面开设有与第二螺纹杆(616)相配合的第一螺纹孔(614)。

5.根据权利要求1所述的一种转向拉杆接头机械加工结构，其特征在于，所述第二螺纹杆(616)一端与第三螺纹杆(618)一端均固定有转动块。

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