CN214080700U - 一种滑环检修打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滑环检修打磨装置,属于滑环加工技术领域。该滑环检修打磨装置,包括箱体,所述箱体左侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿箱体侧壁固定连接有转轴,所述转轴上对称设置有外螺纹,两个所述外螺纹的方向相反,所述转轴上对称螺纹连接有滑块,所述滑块顶部固定安装有推板,所述箱体内腔左右侧壁之间固定安装有工作台,所述推板顶端贯穿工作台并活动安装有推杆。本实用新型通过控制电机正反转,从而控制滑块在转轴上进行横向移动,进而驱动夹块对滑环进行固定,当打磨机本体对滑环进行打磨时,可以有效防止滑环晃动,从而可以对滑环进行精确打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑环加工技术领域,具体而言,涉及一种滑环检修打磨装置。
背景技术
滑环,就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分,滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环,也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心,主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动,称为“转子”,静止部分连接设备的固定结构的能源,称为“定子”。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,现有的滑环在生产检修打磨时容易晃动,不能对滑环进行有效固定,导致不能精确的进行检修打磨。
如何发明一种滑环检修打磨装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种滑环检修打磨装置,旨在改善在对滑环进行检修打磨时,可以对滑环进行有效固定,防止滑环晃动的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种滑环检修打磨装置,包括箱体,所述箱体左侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿箱体侧壁固定连接有转轴,所述转轴上对称设置有外螺纹,两个所述外螺纹的方向相反,所述转轴上对称螺纹连接有滑块,所述滑块顶部固定安装有推板,所述箱体内腔左右侧壁之间固定安装有工作台,所述推板顶端贯穿工作台并活动安装有推杆,所述推杆远离箱体侧壁一端固定安装有夹块,所述推杆远离夹块一端固定连接有限位块,所述推杆上套接安装有弹簧,所述箱体内腔顶壁固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有打磨机本体。
进一步地,所述弹簧设置在夹块和推板之间。
进一步地,所述箱体内腔左右侧壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆表面光滑设置。
进一步地,所述滑块底部固定连接有限位板,所述限位板与限位杆之间滑动连接。
进一步地,所述转轴远离电机一端与箱体内腔右侧壁之间固定安装有轴承座。
进一步地,所述工作台表面对称开设有滑动通道,所述滑动通道的宽度与推板宽度相同。
进一步地,所述夹块表面固定粘结安装有柔性垫,所述柔性垫是橡胶垫。
进一步地,所述转轴上固定套接安装有限位圈。
进一步地,所述箱体前部转动连接有箱门,所述箱门前部镶嵌安装有观察门。
进一步地,所述箱体底部固定安装有支撑座,所述电机外部套接安装有散热盒,所述散热盒与支撑板之间固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种滑环检修打磨装置,使用时,通过电机、转轴、外螺纹、滑块、推板、推杆、夹块和弹簧之间相互配合使用,通过控制电机正反转,从而控制滑块在转轴上进行横向移动,进而驱动夹块对滑环进行固定,当打磨机本体对滑环进行打磨时,可以有效防止滑环晃动,从而可以对滑环进行精确打磨。
本实用新型通过设置限位板和限位杆,当启动电机驱动滑块进行横向移动时,可以防止滑块晃动,进而提升夹块的稳定性,从而可以对滑环进行精准的固定,设置限位圈,可以防止两个滑块相接触,从而保证滑块正常的进行工作,另外可以保护弹簧不受损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的滑环检修打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中“A”部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的工作台俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的整体平面结构示意图。
图中:1-箱体;2-支撑板;3-电机;4-转轴;5-外螺纹;6-滑块;7-推板;8-推杆;9-夹块;10-柔性垫;11-弹簧;12-限位块;13-工作台;14-滑动通道;15-轴承座;17-限位杆;18-限位板;20-支撑座;21-气缸;22-打磨机本体;23-限位圈;24-散热盒;25-箱门;26-观察门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种滑环检修打磨装置,包括箱体1,所述箱体1左侧壁固定安装有支撑板2,所述支撑板2顶部固定安装有电机3,所述电机3的输出端贯穿箱体1侧壁固定连接有转轴4,所述转轴4上对称设置有外螺纹5,两个所述外螺纹5的方向相反,所述转轴4上对称螺纹连接有滑块6,所述滑块6顶部固定安装有推板7,所述箱体1内腔左右侧壁之间固定安装有工作台13,所述推板7顶端贯穿工作台13并活动安装有推杆8,所述推杆8远离箱体1侧壁一端固定安装有夹块9,所述推杆8远离夹块9一端固定连接有限位块12,所述推杆8上套接安装有弹簧11,所述弹簧11设置在夹块9和推板7之间,所述箱体1内腔顶壁固定安装有气缸21,所述气缸21的伸缩端固定连接有打磨机本体22。
进一步地,所述箱体1内腔左右侧壁之间固定连接有限位杆17,所述限位杆17表面光滑设置,所述滑块6底部固定连接有限位板18,所述限位板18与限位杆17之间滑动连接,当滑块6在进行横向移动过程中,可以有效防止滑块6晃动,从而保证夹块9正常工作。
进一步地,所述转轴4远离电机3一端与箱体1内腔右侧壁之间固定安装有轴承座15,一方面对转轴4起到支撑作用,另一方面可以保证转轴4保持原位转动。
进一步地,所述工作台13表面对称开设有滑动通道14,所述滑动通道14的宽度与推板7宽度相同,可以防止推板7前后晃动,提升夹块9的稳定性。
进一步地,所述夹块9表面固定粘结安装有柔性垫10,所述柔性垫10是橡胶垫,防止夹块9与滑环之间相接触,导致夹块9将滑环表面夹坏,有效保护滑环表面不受损坏。
进一步地,所述转轴4上固定套接安装有限位圈23,可以保护弹簧11不受损坏,提升弹簧11的使用寿命。
进一步地,所述箱体1前部转动连接有箱门25,所述箱门25前部镶嵌安装有观察门26,可以及时的观测滑环的打磨情况,从而进行及时的反馈。
进一步地,所述箱体1底部固定安装有支撑座20,所述电机3外部套接安装有散热盒24,所述散热盒24与支撑板2之间固定连接,可以及时的对电机3产生的热量进行排出,从而保护电机3不受损坏。
该滑环检修打磨装的工作原理:首先打开箱门25,将滑环防止在工作台13顶部表面,然后关闭箱门25,启动电机3,在电机3的转动下带动转轴4进行转动,由于滑块6与转轴4之间螺纹连接,并且两个外螺纹5相反设置,因此在电机3的转动下驱动滑块6向中心移动,由于滑块6与推板7之间固定连接,并且推板7贯穿滑动通道14,进而推板7驱动夹块9向滑环方向移动,直至夹块9与滑环相接触,然后继续启动电机3,夹块9会对弹簧11进行挤压,使得弹簧11处于压缩状态,可以提升对滑环的固定效果,防止滑环在检修打磨时晃动,并且可以防止夹块9将滑环夹坏,当对滑环进行固定完毕后,打开气缸21,在气缸21的伸缩作用下驱动打磨机本体22向滑环方向移动,直至打磨机本体22与滑环相接触,从而实现对滑环进行打磨,当对滑环打磨完毕后,控制气缸21使得打磨机本体22向上移动,然后控制电机3反转,步骤与上述过程相反,驱动滑块6向两侧移动,控制夹块9与滑环相分离,从而将滑环取出,至此整个过程完毕。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滑环检修打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)左侧壁固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿箱体(1)侧壁固定连接有转轴(4),所述转轴(4)上对称设置有外螺纹(5),两个所述外螺纹(5)的方向相反,所述转轴(4)上对称螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)顶部固定安装有推板(7),所述箱体(1)内腔左右侧壁之间固定安装有工作台(13),所述推板(7)顶端贯穿工作台(13)并活动安装有推杆(8),所述推杆(8)远离箱体(1)侧壁一端固定安装有夹块(9),所述推杆(8)远离夹块(9)一端固定连接有限位块(12),所述推杆(8)上套接安装有弹簧(11),所述箱体(1)内腔顶壁固定安装有气缸(21),所述气缸(21)的伸缩端固定连接有打磨机本体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述弹簧(11)设置在夹块(9)和推板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)内腔左右侧壁之间固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)表面光滑设置。
4.根据权利要求3所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述滑块(6)底部固定连接有限位板(18),所述限位板(18)与限位杆(17)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述转轴(4)远离电机(3)一端与箱体(1)内腔右侧壁之间固定安装有轴承座(15)。
6.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述工作台(13)表面对称开设有滑动通道(14),所述滑动通道(14)的宽度与推板(7)宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述夹块(9)表面固定粘结安装有柔性垫(10),所述柔性垫(10)是橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述转轴(4)上固定套接安装有限位圈(23)。
9.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)前部转动连接有箱门(25),所述箱门(25)前部镶嵌安装有观察门(26)。
10.根据权利要求1所述的一种滑环检修打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)底部固定安装有支撑座(20),所述电机(3)外部套接安装有散热盒(24),所述散热盒(24)与支撑板(2)之间固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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