CN214080658U - 一种光学镜片修边用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜片修边用定位装置,目的是解决现有光学镜片打磨修边时，镜片定位稳定性差的技术问题。该装置包：底座；固定板，垂直固定于所述底座左侧；活动板，左侧壁通过若干弹簧柱活动设置于所述固定板右侧；左定位盘，固定于所述活动板右侧壁；右定位盘，与所述左定位盘相对设置，并可水平往复移动；其中，所述左定位盘和所述右定位盘相对的一侧面分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽内均铺设有橡胶层。本实用新型结构简单，使用方便，能对光学镜片进行可靠的定位，稳定性强。

Description

一种光学镜片修边用定位装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其是涉及一种光学镜片修边用定位装置。

背景技术

光学镜片主要包括光学玻璃镜片和光学亚克力镜片，光学镜片多用于显示、照明、探测等领域，光学镜片的不同结构能够满足不同的功能性需求，如凹透镜能够矫正近视成像、凸透镜能够汇聚光线、滤光片能够过滤特定的频率光等。光学镜片是一种用于调整光路的结构，一旦光学镜片的结构有瑕疵，就很容易影响其光学性能，亚克力光学镜片在注塑成型之后或多或少都会存在毛刺，为确保光学镜片的光学性能，常常需要对光学镜片的边缘进行打磨修边处理。待加工光学镜片打磨修边时，需要将镜片安装在夹具上定位，但是现有的定位装置定位时，夹紧力过小，其稳定性差，在修边过中容易发生偏移，从而影响修边合格率，夹紧力过大，易对光学镜片造成损坏，造成报废。且在打磨修边过程中，会产生较强的震动，所产生的震动会影响已定位的光学镜片，影响其定位的稳定性，使镜片发生偏移，从而影响修边合格率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种光学镜片修边用定位装置，解决了现有光学镜片打磨修边时，镜片定位稳定性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型有益效果为：

一种光学镜片修边用定位装置，其特征在于，包括：底座；固定板，垂直固定于所述底座左侧；活动板，左侧壁通过若干弹簧柱活动设置于所述固定板右侧；左定位盘，固定于所述活动板右侧壁；右定位盘，与所述左定位盘相对设置，并可水平往复移动；其中，所述左定位盘和所述右定位盘相对的一侧面分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽内均铺设有橡胶层。

可选的，所述固定板与所述活动板之间还设置有若干导向柱。

可选的，所述导向柱采用四根，分别设置于所述固定板右侧壁以及对应活动板左侧壁的角落位置之间。

可选的，所述弹簧柱采用四组，四组弹簧柱呈矩形结构布置于所述四根导向柱内侧。

可选的，所述弹簧柱包括：活动柱，中空结构，一端垂直固定于所述活动板左侧壁；固定柱，一端垂直固定于所述固定板右侧壁，另一端插接于所述活动柱另一端；其中，所述活动柱内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述活动板相接触，另一端与所述固定柱相接触。

可选的，该定位装置还包括：右竖板，垂直固定于所述底座右侧；压紧气缸，安装于所述右竖板侧壁上，其伸缩杆与所述右定位盘固定连接；其中，启动所述压紧气缸，所述伸缩杆带动所述右定位盘伸出或缩回。

可选的，所述底座左侧垂直固定有左竖板，所述固定板通过若干安装孔固定于所述左竖板右侧壁上。

可选的，所述橡胶层的厚度在1-3cm。

可选的，所述橡胶层上均匀设置有若干防滑凸起。

可选的，该定位装置还包括：支撑座，安装于所述底座上；驱动电机，安装于所述支撑座一侧；砂轮，固定于所述驱动电机动力输出端；其中，所述驱动电机带动所述砂轮转动以对所述左定位盘和所述右定位盘之间的光学镜片的边缘进行打磨修边。

1、本实用新型通过压紧气缸带动右定位盘来调整对待修边光学镜片的夹紧力，同时通过左定位盘和右定位盘上橡胶层的配合，使得光学镜片与橡胶层接触，紧紧地将镜片夹持住，避免出现偏移现象及损伤光学镜片；而通过防滑凸起增大了橡胶层与光学镜片间的摩擦力，提高定位的牢固稳定性以及防止光学镜片被吸。且橡胶层及弹簧柱均具有一定的弹性，镜片不会被夹持的过紧，若干压缩弹簧相适应的对夹紧力进行调整，避免造成镜片损坏。

2、当待修边光学镜片定位在左定位盘和右定位盘之间时，左定位盘会受到右定位盘方向来的压力，从而通过活动板下压左侧的弹簧柱，受到力的作用，压缩弹簧会发生收缩，在收缩过程中能起到减震效果，使光学镜片在整个打磨过程中，不会受到震动的影响而发生偏移，进一步提高了镜片定位的稳定性。本实用新型结构简单，使用方便，能对光学镜片进行可靠的定位，稳定性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上视结构示意图。

图3为本实用新型中弹簧柱的结构示意图。

附图标记：1、底座；10、左竖板；11、右竖板；2、固定板；20、安装孔；3、活动板；4、弹簧柱；40、活动柱；41、固定柱；42、压缩弹簧；5、导向柱；6、左定位盘；60、第一定位槽；61、防滑凸起；7、右定位盘；8、压紧气缸；80、伸缩杆；90、支撑座；91、驱动电机；92、砂轮。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语 “横向”、“长度”、 “上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

待加工光学镜片打磨修边时，需要将镜片安装在夹具上定位，但是现有的定位装置定位时，夹紧力过小，其稳定性差，在修边过中容易发生偏移，从而影响修边合格率，夹紧力过大，易对光学镜片造成损坏，造成报废。且在打磨修边过程中，会产生较强的震动，所产生的震动会影响已定位的光学镜片，影响其定位的稳定性，使镜片发生偏移，从而影响修边合格率。

如图1～3所示，本实用新型申请实施例提供了一种光学镜片修边用定位装置，包括：底座1，固定板2，活动板3，弹簧柱4，导向柱5，左定位盘6，右定位盘7，压紧气缸8。

所述固定板2垂直固定于底座1左侧；活动板3通过若干弹簧柱4活动设置于固定板2右侧，所述活动板3与固定板2之间还设置有若干导向柱5；所述左定位盘6固定于活动板3右侧壁上，所述右定位盘7与所述左定位盘6相对设置，并通过压紧气缸8能水平往复移动。使用时，将待打磨修边的光学镜片放置于左定位盘6和右定位盘7之间，启动压紧气缸8，其伸缩杆80带动右定位盘7向左定位盘6移动，从而将光学镜片压紧固定在左定位盘6和右定位盘7之间。

所述底座1左右两侧分别相对设置有左竖板10和右竖板11，所述左竖板10和右竖板11底部均垂直固定于所述底座1上表面。所述固定板2上开设有若干安装孔20，通过固定螺丝穿过若干安装孔20将固定板2安装于所述左竖板10右侧壁上。若干弹簧柱4设置于所述活动板3与所述固定板2之间，即所述弹簧柱4一端固定于固定板2右侧壁，另一端固定于活动板3左侧壁。

若干导向柱5采用四根，分别设置于所述固定板2右侧壁以及对应活动板3左侧壁的角落位置之间，所述活动板3可沿四根导向柱5水平滑动。所述弹簧柱4也采用四组，四组弹簧柱4呈矩形结构布置，并位于四根导向柱5内侧，即四组弹簧柱4围成的矩形结构位于四根导向柱5围成的矩形结构内。

所述弹簧柱4包括：活动柱40、固定柱41及压缩弹簧42。所述活动柱40为中空结构，一端垂直固定于所述活动板3左侧壁。所述固定柱41一端垂直固定于所述固定板2右侧壁处，另一端插接于所述活动柱40的另一端。所述活动柱40内部设有压缩弹簧42，所述压缩弹簧42一端与活动板3相接触，另一端与固定柱41相接触，即所述压缩弹簧42一端与活动板3左侧壁连接，另一端与固定柱41右端连接，活动柱40内壁可沿固定柱41外壁滑动。当右定位盘7通过压紧气缸8向左侧移动压紧左定位盘6时，活动板3向左侧压缩压缩弹簧42，活动板3沿导向柱5水平向左侧移动。压缩弹簧42在收缩过程中能起到减震效果，使光学镜片在整个打磨过程中，不会受到震动的影响而发生偏移，进一步提高了镜片定位的稳定性，同时通过若干压缩弹簧42相适应的对夹紧力进行调整，避免夹紧力过大而造成光学镜片的损坏、夹紧过小而降低修边合格率。

所述左定位盘6右侧壁上开设有第一定位槽60，所述右定位盘7与所述第一定位槽60相对的左侧壁上开设有第二定位槽，所述第一定位槽60和第二定位槽内均铺设有橡胶层，所述橡胶层的厚度在1-3cm。所述左定位盘6和右定位盘7上的橡胶层上分别均匀设置有若干防滑凸起61。通过橡胶层使光学镜片被牢牢的夹持定位住，避免出现偏移现象及损伤光学镜片，通过防滑凸起61增大了橡胶层与光学镜片间的摩擦力，提高定位的牢固稳定性以及防止光学镜片被吸。

所述压紧气缸8水平固定于所述右竖板11上，其伸缩杆80贯穿所述右竖板11与右定位盘7右侧壁固定连接，启动压紧气缸8，伸缩杆80带动右定位盘7水平伸出或缩回，从而将光学镜片压紧在左定位盘6上。将待打磨修边的光学镜片放置在左定位盘6和右定位盘7之间，启动压紧气缸8，伸缩杆80推动右定位盘7向左侧移动，当压紧左定位盘6时，左定位盘6受到压力，从而下压左侧的弹簧柱4，弹簧柱4受到力的作用，会发生收缩，在收缩的过程中能起到减震的效果，提高了定位的稳定性，且能有效保护镜片夹紧定位过程中损坏，造成不必要的报废。

当光学镜片夹紧定位后，通过砂轮92对其修边打磨，所述砂轮92可通过支架转动地设置于所述左定位盘6和右定位盘7之间的上方，也可转动地设置于左定位盘6和右定位盘7圆周外侧。图中给出了砂轮92其中一种的安装方式，即砂轮92通过支撑座90安装，所述支撑座90垂直固定于左定位盘6和右定位盘7圆周外侧的底座1上表面，驱动电机91安装于所述支撑座90一侧，所述砂轮92固定于驱动电机91动力输出端，驱动电机91带动砂轮92转动，从而砂轮92对定位于所述左定位盘6和右定位盘7之间的光学镜片的边缘进行修边打磨。本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

Claims (10)

1.一种光学镜片修边用定位装置，其特征在于，包括：

底座（1）；

固定板（2），垂直固定于所述底座（1）左侧；

活动板（3），左侧壁通过若干弹簧柱（4）活动设置于所述固定板（2）右侧；

左定位盘（6），固定于所述活动板（3）右侧壁；

右定位盘（7），与所述左定位盘（6）相对设置，并可水平往复移动；

其中，所述左定位盘（6）和所述右定位盘（7）相对的一侧面分别设有第一定位槽（60）和第二定位槽，所述第一定位槽（60）和第二定位槽内均铺设有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述固定板（2）与所述活动板（3）之间还设置有若干导向柱（5）。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述导向柱（5）采用四根，分别设置于所述固定板（2）右侧壁以及对应活动板（3）左侧壁的角落位置之间。

4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述弹簧柱（4）采用四组，四组弹簧柱（4）呈矩形结构布置于所述四根导向柱（5）内侧。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述弹簧柱（4）包括：

活动柱（40），中空结构，一端垂直固定于所述活动板（3）左侧壁；

固定柱（41），一端垂直固定于所述固定板（2）右侧壁，另一端插接于所述活动柱（40）另一端；

其中，所述活动柱（40）内部设有压缩弹簧（42），所述压缩弹簧（42）一端与所述活动板（3）相接触，另一端与所述固定柱（41）相接触。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，该定位装置还包括：

右竖板（11），垂直固定于所述底座（1）右侧；

压紧气缸（8），安装于所述右竖板（11）侧壁上，其伸缩杆（80）与所述右定位盘（7）固定连接；

其中，启动所述压紧气缸（8），所述伸缩杆（80）带动所述右定位盘（7）伸出或缩回。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述底座（1）左侧垂直固定有左竖板（10），所述固定板（2）通过若干安装孔（20）固定于所述左竖板（10）右侧壁上。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述橡胶层的厚度在1-3cm。

9.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述橡胶层上均匀设置有若干防滑凸起（61）。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的定位装置，其特征在于，该定位装置还包括：

支撑座（90），安装于所述底座（1）上；

驱动电机（91），安装于所述支撑座（90）一侧；

砂轮（92），固定于所述驱动电机（91）动力输出端；

其中，所述驱动电机（91）带动所述砂轮（92）转动以对所述左定位盘（6）和所述右定位盘（7）之间的光学镜片的边缘进行打磨修边。

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