CN214080604U - 一种管件双头管端去除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于汽车管件加工辅助技术领域，公开了一种管件双头管端去除毛刺装置，包括操作底座，所述操作底座顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板，所述固定板侧边上下两端均固定安装有液压推动缸。本发明可以压动第二支撑盒表面的连接板以及其表面安装的毛刷，将第二支撑盒压至第一轴承内部，带动支撑弹簧被压缩，改变两个毛刷之间的间距，使毛刷可以放置在不同宽度直径的管端后对其进行去毛刺以及打磨处理，并且在支撑弹簧被压缩后快速的复原后，可以推动第二支撑盒带动连接板以及毛刷贴合在管端对其进行后续的打磨处理，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种管件双头管端去除毛刺装置

技术领域

本发明适用于汽车管件加工辅助技术领域，特别涉及一种管件双头管端去除毛刺装置。

背景技术

目前，在汽车上，设置有各种管件，如油管、气管和排气管等，而对各种管件进行加工时，需要对其外壁以及管端进行去毛刺处理，保证各种管件在后续使用过程中不会由于其管端过于粗糙，而导致无法正常对气体或液体的输送。

但是，现如今对汽车管端进行去毛刺处理时仍然存在一些不足之处：由于现如今在对汽车管端进行去毛刺处理时，依旧需要操作人员手动拿持管端需要的去毛刺汽车管件，再使用相应的打磨刷对管件内部进行去毛刺处理，而这样操作繁琐，费时费力，无法保证管端的去毛刺质量，并且由于在去毛刺过程转中，一直需要操作人员对管件进行拿持固定，进而极易影响对管件的去毛刺稳定性。因此，我们提出一种管件双头管端去除毛刺装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种管件双头管端去除毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种管件双头管端去除毛刺装置，包括操作底座，所述操作底座顶端左右两侧对称的设置去除毛刺部分；两个所述去除毛刺部分之间间隔的设有若干管件固定部；

以左侧的所述去除毛刺部分为例，其结构包括：竖向固定在所述操作底座表面有固定板、通过液压推动缸可伸缩的固定在所述固定板内侧的推动板、通过转动电机旋转固定在所述推动板中部的转动管，还包括通过弹簧支撑机构可伸缩的固定在所述转动管外壁上的若干个连接板；所述连接板的表面上设有若干行列排布的毛刷；任选一个所述管件固定部为例，其结构包括：竖向固定安装在所述操作底座的支撑杆、固定安装在所述支撑杆顶端表面的第一夹持块，以及可拆卸的安装在所述第一夹持块上的第二夹持块；所述第一夹持块和所述第二夹持块之间形成环抱待打磨管件的箍状结构且通过液压提升装置开合连接。

优选的是，所述推动板中端内部通过轴承横向转动安装有随动杆，所述随动杆顶端与所述转动管相连接。

优选的是，所述弹簧支撑机构包括对称分布在所述转动管侧壁表面的第一支撑盒若干，所述第一支撑盒为中空结构且其顶部中端竖向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动安装有第二支撑盒，所述第二支撑盒底端表面固定安装有活动板，所述活动板底端表面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端表面固定安装在第一支撑盒内侧壁底端表面。

优选的是，所述活动板卡接在所述第一支撑盒内部，即所述活动板的长度大于活动孔的孔径。

优选的是，所述液压提升装置包括：所述第一夹持块的顶端连接有横向延伸的杠杆,所述杠杆的末端与固定在倒T型杆横杆端头处的液压缸的伸缩端相连；所述倒T型杆的竖杆端与所述杠杆中部连接形成铰支点，其另一横杆端头固定在所述第二夹持块侧面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的一种管件双头管端去除毛刺装置，由于在转动管上下两端表面均安装有第一支撑盒，并且将第二支撑盒安装在第一支撑盒内部开设的活动孔中，进而可以压动第二支撑盒表面的连接板以及其表面安装的毛刷，将第二支撑盒压至第一轴承内部，带动支撑弹簧被压缩，改变两个毛刷之间的间距，使毛刷可以放置在不同宽度直径的管端后对其进行去毛刺以及打磨处理，并且在支撑弹簧被压缩后快速的复原后，可以推动第二支撑盒带动连接板以及毛刷贴合在管端对其进行后续的打磨处理，并且在液压推动缸的运转带动下推动转动管在相应的管件端部内部的位置，保证对管端的去毛刺处理更彻底，通过转动电机的运转带动随动杆和转动管的转动，进而带动毛刷对管端进行去毛刺处理。

2.本发明的一种管件双头管端去除毛刺装置，由于在操作底座顶部的支撑杆表面安装有第一夹持块和第二夹持块，使得两个夹持块之间的间距可以进行调节，保证不同宽度直径的管件可以被两个夹持块可以贴合在管件外侧壁，对管件进行稳定夹持，并且在两个夹持块表面安装有通过液压提升装置将两个夹持块稳定的固定在管件外侧，保证管件在去毛刺处理时不会任意的进行发生转动而影响去毛刺质量。

附图说明

图1为本发明一种管件双头管端去除毛刺装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明一种管件双头管端去除毛刺装置的支撑杆侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、操作底座；2、固定板；3、液压推动缸；4、推动板；5、轴承；6、随动杆；7、转动电机；8、转动管；9、第一支撑盒；10、活动孔；11、第二支撑盒；12、活动板；13、支撑弹簧；14、连接板；15、毛刷；16、支撑杆；17、第一夹持块；18、第二夹持块；19、杠杆；21、倒T型杆；22、液压缸。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-2所示，一种管件双头管端去除毛刺装置，包括操作底座1，所述操作底座1顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板2，所述固定板2侧边上、下两端均固定安装有液压推动缸3，所述液压推动缸3的传动轴顶端表面固定安装有推动板4，所述推动板4中端内部通过轴承5横向转动安装有随动杆6，所述随动杆6顶端表面固定安装有转动管8，所述转动管8侧边左、右两端表面均竖向固定安装有两个第一支撑盒9，所述第一支撑盒9顶部中端竖向开设有活动孔10，所述活动孔10内部贯穿活动安装有第二支撑盒11，所述第二支撑盒11底端表面横向固定安装有活动板12，所述活动板12底端表面固定安装有支撑弹簧13，所述支撑弹簧13底端表面固定安装在第一支撑盒9内侧壁底端表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在转动管8上下两端表面均安装有第一支撑盒9，并且将第二支撑盒11安装在第一支撑盒9内部开设的活动孔10中，进而可以压动第二支撑盒11表面的连接板14以及其表面安装的毛刷15，将第二支撑盒11压至第一轴承9内部，带动支撑弹簧13被压缩，改变两个毛刷15之间的间距，使毛刷15可以放置在不同宽度直径的管端后对其进行去毛刺以及打磨处理，并且在支撑弹簧13被压缩后快速的复原后，可以推动第二支撑盒11带动连接板14以及毛刷15贴合在管端对其进行后续的打磨处理，并且在液压推动缸3的运转带动下推动转动管8在相应的管件内部的位置，保证对管端的去毛刺处理。

其中，所述操作底座1中端左右两侧表面均竖向固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16顶端表面固定安装有第一夹持块17，所述第一夹持块17顶端通过液压提升装置连接有第二夹持块18，液压提升装置包括：第一夹持块17的顶端连接有横向延伸的杠杆19,所述杠杆19的末端与固定在倒T型杆21横杆端头处的液压缸22的伸缩端相连；所述倒T型杆21的竖杆端与所述杠杆19中部连接形成铰支点，其另一横杆端头固定在所述第二夹持块18侧面。

本实施例中如图1所示，由于在操作底座1顶部的支撑杆16表面安装有第一夹持块17和第二夹持块18，使得两个夹持块之间的间距可以进行调节，保证不同宽度直径的管件可以被两个夹持块可以贴合在管件外侧壁，对管件进行稳定夹持，并且在两个夹持块之间安装有液压提升装置，可以将两个夹持块稳定的贴合在管件表面对其进行稳定的夹持安装，保证管件在去毛刺处理时不会任意的进行发生转动而影响去毛刺质量。

其中，所述第二支撑盒11顶端表面之间固定安装有连接板14，所述连接板14顶端表面等距固定安装有若干毛刷15。

本实施例中如图1和图2所示，通过毛刷15的转动对管端进行去毛刺处理。

其中，所述活动板12的长度大于活动孔10的孔径。

本实施例中如图1所示，保证活动板12连同第二支撑盒11不会任意的从活动孔10内部弹出。

其中，所述推动板4侧边中端表面固定安装有转动电机7，所述转动电机7的传动轴顶端表面与随动杆6侧边顶端表面固定相连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过转动电机7的运转带动随动杆6和转动管8的转动，进而带动毛刷15对管端进行去毛刺处理。

需要说明的是，本发明为一种管件双头管端去除毛刺装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，给液压缸22泄压通过伸缩杆端下降带动杠杆19绕倒T型杆21的竖杆顶端转动，抬升第二夹持块18打开，将待加工管件放入第一夹持块17的半环形凹口内，然后充压液压缸22通过伸缩端伸出将杠杆19上推最终令第二夹持块18与第一夹持块17闭合锁紧待加工管件。然后，将转动管8穿过放置在管件端部，压动连接板14将第二支撑盒11至第一支撑盒9内部，调节两个毛刷15始终贴合在管端表面，通过外部的控制开关打开转动电机8，带动转动管8连同毛刷15对管件进行去毛刺处理，相较于传统的汽车管件加工辅助技术，本装置由于在转动管8上下两端表面均安装有第一支撑盒9，并且将第二支撑盒11安装在第一支撑盒9内部开设的活动孔10中，进而可以压动第二支撑盒11表面的连接板14以及其表面安装的毛刷15，将第二支撑盒11压至第一轴承9内部，带动支撑弹簧13被压缩，改变两个毛刷15之间的间距，使毛刷15可以放置在不同宽度直径的管端后对其进行去毛刺以及打磨处理，并且在支撑弹簧13被压缩后快速的复原后，可以推动第二支撑盒11带动连接板14以及毛刷15贴合在管端对其进行后续的打磨处理，并且在液压推动缸3的运转带动下推动转动管8在相应的管件内部的位置，保证对管端的去毛刺处理，通过转动电机7的运转带动随动杆6和转动管8的转动，进而带动毛刷15对管端进行去毛刺处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管件双头管端去除毛刺装置，包括操作底座(1)，其特征在于：所述操作底座(1)顶端左右两侧对称的设置去除毛刺部分；两个所述去除毛刺部分之间间隔的设有若干管件固定部；

左侧的所述去除毛刺部分其结构包括：竖向固定在所述操作底座(1)表面有固定板(2)、通过液压推动缸(3)可伸缩的固定在所述固定板(2)内侧的推动板(4)、通过转动电机(7)旋转固定在所述推动板(4)中部的转动管(8)，还包括通过弹簧支撑机构可伸缩的固定在所述转动管(8)外壁上的若干个连接板(14)；所述连接板(14)的表面上设有若干行列排布的毛刷(15)；

任意一个所述管件固定部的结构包括：竖向固定安装在所述操作底座(1)的支撑杆(16)、固定安装在所述支撑杆(16)顶端表面的第一夹持块(17)，以及可拆卸的安装在所述第一夹持块(17)上的第二夹持块(18)；所述第一夹持块(17)和所述第二夹持块(18)之间形成环抱待打磨管件的箍状结构且通过液压提升装置开合连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件双头管端去除毛刺装置，其特征在于：所述推动板(4)中端内部通过轴承(5)横向转动安装有随动杆(6)，所述随动杆(6)顶端与所述转动管(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件双头管端去除毛刺装置，其特征在于：所述弹簧支撑机构包括若干个对称分布在所述转动管(8)侧壁表面的第一支撑盒(9)，所述第一支撑盒(9)为中空结构且其顶部中端竖向开设有活动孔(10)，所述活动孔(10)内部贯穿活动安装有第二支撑盒(11)，所述第二支撑盒(11)底端表面固定安装有活动板(12)，所述活动板(12)底端表面固定安装有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)底端表面固定安装在第一支撑盒(9)内侧壁底端表面。

4.根据权利要求3所述的一种管件双头管端去除毛刺装置，其特征在于：所述活动板(12)卡接在所述第一支撑盒(9)内部，即所述活动板(12)的长度大于活动孔(10)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种管件双头管端去除毛刺装置，其特征在于：所述液压提升装置包括：所述第一夹持块(17)的顶端连接有横向延伸的杠杆(19),所述杠杆(19)的末端与固定在倒T型杆(21)横杆端头处的液压缸(22)的伸缩端相连；所述倒T型杆(21)的竖杆端与所述杠杆(19)中部连接形成铰支点，其另一横杆端头固定在所述第二夹持块(18)侧面。

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