CN214080321U - 一种加工预应力锚具夹片的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工预应力锚具夹片的夹具，涉及到预应力锚具夹片的夹具领域，它包括夹具基台和锁紧件，夹具基台顶面的中心开设有用于放置预应力夹片的安装槽，夹具基台上还开设有两贯穿的锁紧槽，两锁紧槽分别位于安装槽长度方向的两侧，锁紧件上设置有锁紧齿，锁紧件穿过预应力锚具夹片中心的通孔，锁紧齿与预应力锚具夹片内腔的防滑齿相互啮合，锁紧件的两端安装在锁紧槽中。本实用新型的有益效果是：通过将预应力锚具夹片放置在夹具基台的安装槽里，然后锁紧件从夹片的通孔中穿过，锁紧件上的锁紧齿与预应力锚具夹片的防滑齿相互啮合，再使用螺栓穿过螺纹孔将安装在锁紧槽中的锁紧件锁紧，从而使得预应力锚具夹片被紧紧的固定在夹具基台上。

Description

一种加工预应力锚具夹片的夹具

技术领域

本实用新型涉及预应力锚具夹片的夹具领域，特别是一种加工预应力锚具夹片的夹具。

背景技术

预应力锚具的夹片是预应力锚具在给钢绞线施加预应力的张拉过程中防止钢绞线回退从而使得预应力损失的重要措施，一般地，预应力锚具夹片均为圆台形的片体结构，为了使得预应力锚具夹片满足张拉时自锁，预应力锚具夹片内腔设有防滑齿。

但是预应力锚具夹片仅在内腔设置有防滑齿的情况下，因预应力锚具夹片的本身的刚性，预应力锚具夹片的口径大小不会发生变化，从而使得预应力锚具夹片在张拉时的自锁性能较低，通过研究得出，将圆台形的预应力锚具夹片的侧壁剪开，可以使得原先刚性的预应力锚具夹片变得具有弹性，在侧壁受到挤压力时会向中心压紧，从而使得中心的防滑齿与钢绞线的相互作用力更大，提升了预应力锚具夹片的锁紧力。但是，在现有的预应力锚具夹片加工的加工过程并没有用于剪开预应力锚具夹片侧壁的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决预应力锚具夹片锁紧力不够的情况，为制造出锁紧力更强的预应力锚具夹片，提供一种加工预应力锚具夹片的夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种加工预应力锚具夹片的夹具，包括夹具基台和锁紧件，夹具基台顶面的中心开设有用于安装预应力锚具夹片的安装槽，夹具基台上还开设有两贯穿的锁紧槽，两锁紧槽分别位于安装槽长度方向的两侧，锁紧件上设置有锁紧齿，锁紧件穿过预应力锚具夹片中心的通孔，锁紧齿与预应力锚具夹片内腔的防滑齿相互啮合，锁紧件的两端安装在锁紧槽中，锁紧槽的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺栓组件将锁紧件抵紧在锁紧槽内侧壁上。

进一步地，安装槽的底面设置有两定位键，两定位键分别位于安装槽长度方向的侧壁上。

进一步地，锁紧件包括锁紧部和啮合部，锁紧部和啮合部相互垂直，啮合部上设置有锁紧齿。

进一步地，锁紧件还包括限位块，限位块上开设有限位孔，啮合部远离锁紧部的一端开设有限位槽，啮合部一端穿过限位孔，限位块卡入限位槽中。

进一步地，锁紧部上开设有第一卡接槽，螺栓组件穿过螺纹孔与第一卡接槽卡接，且螺栓组件将锁紧部抵紧在锁紧槽的内侧壁上。

进一步地，限位块上开设有第二卡接槽，螺栓组件穿过螺纹孔与第二卡接槽卡接，且螺栓组件将限位块抵紧在锁紧槽的内侧壁上。

进一步地，夹具基台底面的长度方向上还开设有第一夹持槽，夹具基台底面的宽度方向开设有第二夹持槽，第一夹持槽与第二夹持槽相互交叉。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将预应力锚具夹片放置在夹具基台的安装槽里，然后锁紧件从夹片的通孔中穿过，且通过锁紧件上的锁紧齿与预应力锚具夹片的防滑齿相互啮合，再使用螺栓穿过螺纹孔将安装在锁紧槽中的锁紧件锁紧，从而使得预应力锚具夹片被紧紧的固定在夹具基台上，在数控机床将夹具基台锁紧后，此种夹具可保证无论立式加工还是卧式加工均能使预应力锚具夹片被紧紧固定在夹具基台上。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为夹具基台的俯视示意图；

图3为夹具基台仰视示意图；

图4为夹具基台剖视示意图；

图5为锁紧件的结构示意图；

图6为锁紧块的结构示意图；

图中，1-夹具基台，2-安装槽，3-定位键，4-锁紧槽，5-第一夹持槽，6-第二夹持槽，7-螺纹孔，9-锁紧件，90-锁紧部，901-第一卡接槽，91-啮合部，911-锁紧齿，92-限位槽，93-限位块，931-第二卡接槽，94-限位孔，10-预应力锚具夹片，11-防滑齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，如图1～4所示，一种加工预应力锚具夹片的夹具，包括夹具基台1和锁紧件9，夹具基台1顶面的中心开设有用于放置预应力锚具夹片10的安装槽2，夹具基台1上还开设有两贯穿的锁紧槽4，两锁紧槽4分别位于安装槽2长度方向的两侧，锁紧槽 4的外侧壁开设有贯穿的螺纹孔7，锁紧件9上设置有锁紧齿911，锁紧件9穿过预应力锚具夹片10中心的通孔，锁紧齿911与预应力锚具夹片10内腔的防滑齿11相互啮合，锁紧件9的两端安装在锁紧槽4中，通过将预应力锚具夹片10放置在夹具基台1的安装槽2 里，锁紧件9从夹片的通孔中穿过，然后锁紧件9在锁紧槽4中被锁紧，且通过锁紧件9上的锁紧齿911与预应力锚具夹片10的防滑齿11相互啮合，螺栓组件穿过螺纹孔7将锁紧件 9抵紧在锁紧槽4的内侧壁上，从而使得预应力锚具夹片10被紧紧的固定在夹具基台上。

在本实施例中，如图1～4所示，安装槽2的底面设置有两定位键3，两定位键3分别位于安装槽2长度方向的侧壁上，部分预应力锚具夹片10上开设有定位槽，定位键3可与定位槽配合，使得在切开预应力锚具夹片10的侧壁时，预应力锚具夹片10在夹具基台的宽度方向上锁紧，同时定位键3可以防止预应力锚具夹片10在加工时发生转动。

在本实施例中，如图1～4所示，夹具基台1的长度方向开设有螺纹孔7，再使用螺栓穿过螺纹孔7将安装在锁紧槽4中的锁紧件锁紧。

在本实施例中，如图1～4所示，夹具基台1底面的长度方向上还开设有第一夹持槽5，夹具基台1底面的宽度方向开设有第二夹持槽6，第一夹持槽5与第二夹持槽6相互交互，在将夹具基台1安装到数控机床上时，第一夹持槽5与第二夹持槽6可用于适应不同方向的安装固定。

在本实施例中，如图1所示，锁紧件9包括锁紧部90和啮合部91，锁紧部90与啮合部91相互垂直，啮合部91与锁紧部90成夹角的面上设置有锁紧齿911，在安装时，锁紧齿911用于与预应力锚具夹片内的防滑齿相互啮合，从而使得预应力锚具夹片安装在安装槽2内之后在夹具基台1的长度方向上被锁紧。

在本实施例中，如图1所示，锁紧件9还包括限位块93，限位块93上开设有限位孔94，锁紧部90远离锁紧齿911的一面设置有限位槽92，限位条90穿过限位孔94，限位块 93卡入限位槽92中，此时限位块93与锁紧部90的短端平行，且限位块93与锁紧部90的短端分别卡入到两侧的锁紧槽4中，锁紧螺栓穿过螺纹孔7将限位块93与锁紧部90的短端顶死在锁紧槽4的内侧壁上，且限位孔94与限位槽92紧密配合，使得锁紧部90将预应力锚具夹片在夹具基台1的高度方向上锁紧。

本实用新型的工作过程如下：先将夹具基台1固定在数控机床上，将啮合部90设有限位槽92的一端穿过预应力锚具夹片10的中心孔，随后将预应力锚具夹片10放入安装槽 2中，同时将锁紧部90放入到一侧的锁紧槽4中，随后将限位块93安装到限位槽92中，同时将限位块93放入另一侧的锁紧槽4中，在预应力锚具夹片10的相对位置调整好之后，随后使用螺栓组件穿过一侧的螺纹孔7将锁紧部90的短端顶紧在锁紧槽4的内侧壁上，随后使用锁紧螺栓穿过另一螺纹孔7将限位块93顶紧在另一锁紧槽4的内侧壁上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：包括夹具基台(1)和锁紧件(9)，所述夹具基台(1)顶面的中心开设有用于安装所述预应力锚具夹片(10)的安装槽(2)，所述夹具基台(1)上还开设有两贯穿的锁紧槽(4)，两所述锁紧槽(4)分别位于所述安装槽(2)长度方向的两侧，所述锁紧件(9)上设置有锁紧齿(911)，所述锁紧件(9)穿过预应力锚具夹片中心的通孔，所述锁紧齿(911)与所述预应力锚具夹片(10)内腔的防滑齿(11)相互啮合，所述锁紧件(9)的两端安装在所述锁紧槽(4)中，所述锁紧槽(4)的外侧壁开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)通过螺栓组件将所述锁紧件(9)抵紧在所述锁紧槽(4)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：所述安装槽(2)的底面设置有两定位键(3)，两所述定位键(3)分别位于所述安装槽(2)长度方向的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：所述锁紧件(9)包括锁紧部(90)和啮合部(91)，所述锁紧部(90)和所述啮合部(91)相互垂直，所述啮合部(91)上设置有锁紧齿(911)。

4.根据权利要求3所述的一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：所述锁紧件(9)还包括限位块(93)，所述限位块(93)上开设有限位孔(94)，所述啮合部(91)远离所述锁紧部(90)的一端开设有限位槽(92)，所述啮合部(91)一端穿过所述限位孔(94)，所述限位块(93)卡入所述限位槽(92)中。

5.根据权利要求4所述的一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：所述锁紧部(90)上开设有第一卡接槽(901)，所述螺栓组件穿过所述螺纹孔(7)与所述第一卡接槽(901)卡接，且所述螺栓组件将所述锁紧部(90)抵紧在所述锁紧槽(4)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：所述限位块(93)上开设有第二卡接槽(931)，所述螺栓组件穿过所述螺纹孔(7)与所述第二卡接槽(931)卡接，且所述螺栓组件将所述限位块(93)抵紧在所述锁紧槽(4)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种加工预应力锚具夹片的夹具，其特征在于：所述夹具基台(1)底面的长度方向上还开设有第一夹持槽(5)，所述夹具基台(1)底面的宽度方向开设有第二夹持槽(6)，所述第一夹持槽(5)与所述第二夹持槽(6)相互交叉。

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