CN214079781U - 一种便携式激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工设备的技术领域，具体涉及一种便携式激光加工设备，包括第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设置有合页，第一壳体上开设有存放槽，存放槽的一端转动安装有立柱，立柱上滑动安装有激光打标机构，第一壳体的纵侧面安装有提手，第一壳体的纵侧面还设置有卡扣，卡扣与第二壳体卡扣连接。本实用新型通过设置第一壳体与第二壳体，在第一壳体中设置存放槽，将立柱与激光打标机构转动设置在存放槽，通过合上第一壳体与第二壳体，即可对整个激光打标装置进行携带，便于携带；通过将激光打标机构滑动设置在立柱，进而便于调节激光打标机构得高度，使得激光打标机构更好的对物体进行激光打标，效率高。

Description

一种便携式激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备的技术领域，具体涉及一种便携式激光加工设备。

背景技术

激光加工设备可分为激光切割、激光打标、激光雕刻和激光焊接等几种。其中激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

然而现有的激光打标装置大多不便于携带，存在一定的局限性，同时现有的激光打标装置不便于调节激光打标机构的高度，导致激光打标装置的效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种便携式激光加工设备，可调整激光打标机构的高度，打标效率高，同时便于对整个装置进行携带，实用性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种便携式激光加工设备，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间设置有合页，所述第一壳体上开设有存放槽，所述存放槽的一端转动安装有立柱，所述立柱上滑动安装有激光打标机构，所述第一壳体上安装有激光打标台，所述第一壳体的纵侧面安装有提手，所述第一壳体的纵侧面还设置有卡扣，所述卡扣与所述第二壳体卡扣连接。

进一步的，所述存放槽呈T型设置，所述立柱的底部设置有旋转盘，所述旋转盘转动安装在所述存放槽中。

进一步的，所述立柱、激光打标机构与呈T型设置的存放槽配合设置。

进一步的，所述立柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定安装在所述激光打标机构的侧面，所述立柱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定连接有螺纹杆，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上。

进一步的，所述立柱远离激光打标机构的一面底端呈三角状开设有三个定位孔，所述第一壳体的横侧面活动安装有定位稍，所述定位稍与所述定位孔配合设置。

进一步的，所述第二壳体上开设有凹槽，所述凹槽与所述激光打标台配合设置。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置第一壳体与第二壳体，在第一壳体中设置存放槽，将立柱与激光打标机构转动设置在存放槽，可根据需求调节立柱与激光打标机构的位置，便于将立柱与激光打标机构存放在存放槽中，通过合上第一壳体与第二壳体，即可对整个激光打标装置进行携带，便于携带，实用性高；

2、本实用新型通过将激光打标机构滑动设置在立柱，通过伺服电机带动激光打标机构上下移动，进而便于调节激光打标机构得高度，使得激光打标机构更好的对物体进行激光打标，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体外观图；

图2为本实用新型的整体张开图；

图3为本实用新型中立柱与激光打标机构的剖视图；

图4为本实用新型中立柱的背面图；

图5为本实用新型中第一壳体的局部背面图。

附图标记：

1-第一壳体，2-第二壳体，3-激光打标台，4-存放槽，5-卡扣，6-提手，7-立柱，8-激光打标机构，9-伺服电机，10-滑槽，11-凹槽，12-螺纹杆，13-滑块，14-旋转盘，15-定位孔，16-定位稍，17-合页。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-5所示，一种便携式激光加工设备，包括第一壳体1与第二壳体2，所述第一壳体1与第二壳体2之间设置有合页17，所述第一壳体1上开设有存放槽4，所述存放槽4的一端转动安装有立柱7，所述立柱7上滑动安装有激光打标机构8，所述第一壳体1上安装有激光打标台3，所述第一壳体1的纵侧面安装有提手6，所述第一壳体1的纵侧面还设置有卡扣5，所述卡扣5与所述第二壳体2卡扣连接；其中，激光打标机构8中的打标结构属于现有技术，故本申请人不再赘述。

在实际使用中，激光打标过程中，通过调整激光打标机构8的高度，进而适应不同的打标需求，实用性高，效率高；在激光打标完成后，调整激光打标机构8在立柱7上的位置，同时转动立柱7，使得立柱7与激光打标机构8转动至存放槽4内，将立柱7与激光打标机构8进行存放，存放后合上第二壳体2，并通过卡扣5将第一壳体1与第二壳体2进行固定，进而将整个激光打标装置存放在第一壳体1与第二壳体2中，通过提手6对其进行携带，便于对整个激光打标装置进行携带，实用性高。

本实施例中，所述存放槽4呈T型设置，所述立柱7的底部设置有旋转盘14，所述旋转盘14转动安装在所述存放槽4中，便于对立柱7进行调节。

本实施例中，所述立柱7、激光打标机构8与呈T型设置的存放槽4配合设置，便于将立柱7与激光打标机构8存放在存放槽4中。

本实施例中，所述立柱7上开设有滑槽10，所述滑槽10内滑动安装有滑块13，所述滑块13固定安装在所述激光打标机构8的侧面，所述立柱7的顶部安装有伺服电机9，所述伺服电机9的传动轴上固定连接有螺纹杆12，所述滑块13螺纹安装在所述螺纹杆12上，可通过伺服电机9的启动带动螺纹杆12转动，进而带动滑块13在滑槽10中丝杆运动，进而可对激光打标机构8的高度进行调节。

本实施例中，所述立柱7远离激光打标机构8的一面底端呈三角状开设有三个定位孔15，所述第一壳体1的横侧面活动安装有定位稍16，所述定位稍16与所述定位孔15配合设置，便于在立柱7转动完成后，通过将定位稍16插入定位孔15中，进而对立柱7进行限位固定。

本实施例中，所述第二壳体2上开设有凹槽11，所述凹槽11与所述激光打标台3配合设置，便于在第一壳体1与第二壳体2合上时，激光打标台3存放在凹槽11中。

工作原理：工作人员在激光打标过程中，启动伺服电机9，使得伺服电机9带动螺纹杆12转动，螺纹杆12的转动带动滑块13在螺纹杆12上丝杆运动，进而带动激光打标机构8进行上下移动，进而调整激光打标机构8的高度，适应不同的激光打标需求，实用性高；在激光打标完成后，调整激光打标机构8在立柱7上的位置，同时转动立柱7，使得立柱7与激光打标机构8转动至存放槽4内，将立柱7与激光打标机构8进行存放，存放后合上第二壳体2，并通过卡扣5将第一壳体1与第二壳体2进行固定，进而将整个激光打标装置存放在第一壳体1与第二壳体2中，通过提手6对其进行携带，便于对整个激光打标装置进行携带，实用性高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种便携式激光加工设备，包括第一壳体(1)与第二壳体(2)，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)之间设置有合页(17)，其特征在于：所述第一壳体(1)上开设有存放槽(4)，所述存放槽(4)的一端转动安装有立柱(7)，所述立柱(7)上滑动安装有激光打标机构(8)，所述第一壳体(1)上安装有激光打标台(3)，所述第一壳体(1)的纵侧面安装有提手(6)，所述第一壳体(1)的纵侧面还设置有卡扣(5)，所述卡扣(5)与所述第二壳体(2)卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式激光加工设备，其特征在于：所述存放槽(4)呈T型设置，所述立柱(7)的底部设置有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)转动安装在所述存放槽(4)中。

3.根据权利要求2所述的一种便携式激光加工设备，其特征在于：所述立柱(7)、激光打标机构(8)与呈T型设置的存放槽(4)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种便携式激光加工设备，其特征在于：所述立柱(7)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)固定安装在所述激光打标机构(8)的侧面，所述立柱(7)的顶部安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的传动轴上固定连接有螺纹杆(12)，所述滑块(13)螺纹安装在所述螺纹杆(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种便携式激光加工设备，其特征在于：所述立柱(7)远离激光打标机构(8)的一面底端呈三角状开设有三个定位孔(15)，所述第一壳体(1)的横侧面活动安装有定位稍(16)，所述定位稍(16)与所述定位孔(15)配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种便携式激光加工设备，其特征在于：所述第二壳体(2)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与所述激光打标台(3)配合设置。

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