CN214079034U - 一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，包括加工台架、定位筋、主钢筋；所述加工台架包括多个工作台，所述定位筋设有多个，每个定位筋通过锁紧装置固定在加工台架的工作台上，主钢筋设有多个，所述定位筋上设有多个定位块，多根主钢筋分别贯穿多个定位块固定在加强筋上形成钢筋笼。本实用新型所述的钻孔桩主筋制作定位摸具制作方便，施工方便，可使用不同直径钢筋笼主筋焊接，在主筋焊接中能够起到快速定位效果，很大程度提高焊接的质量和效率。

Description

一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置。

背景技术

目前建筑行业高层住宅等领域普遍使用钻孔灌注桩作为地基承载力，通过后注浆方法，将浆液在土体中不断的渗透，更加提高建筑施工的地基稳固性能。钢筋笼制作与施工成为质量控制关键项，钢筋笼一般有加强筋、注浆管、主筋、螺旋箍和保护层垫块组成。

钢筋笼的普遍长度为12～至35m长，灌注桩普遍为圆型形状，钢筋笼在焊接加工时需进行平放在现场钢筋加工区域集中进行加工，按照设计的图纸要求将主筋均匀的排布焊接在加劲箍的位置，然后进行螺旋箍的焊接。钢筋主筋定位间距、平行度及螺旋箍的定位间距，由操作工人根据经验和目测方式进行逐个排布，因此在实际焊接操作过程中，不仅焊接效率低，而且难以保证钢筋笼内主筋之间的间距与平行度，加工出的钢筋笼存在主筋间距偏差、螺旋箍大小不一致情况发生，不能完全满足钢筋笼均匀受力情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，以解决钢筋笼加工时存在主筋间距偏差、螺旋箍大小不一致情况发生，不能完全满足钢筋笼均匀受力的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，包括加工台架、定位筋、主钢筋；

所述加工台架包括多个工作台，所述定位筋设有多个，每个定位筋通过锁紧装置固定在加工台架的工作台上，主钢筋设有多个，所述定位筋上设有多个定位块，多根主钢筋分别贯穿多个定位块固定在加强筋上形成钢筋笼。

进一步的，所述工作台侧壁两侧边缘处对称设有限位杆，所述锁紧装置上设有与限位杆相对应的通孔，锁紧装置安装在限位杆上。

进一步的，所述工作台侧壁上安装有调节杆，所述调节杆上设有外螺纹，所述调节杆一端贯穿工作台侧壁后连接有调节头，另一端设有挡块，所述锁紧装置上设有螺纹孔，锁紧装置安装在调节杆设有挡块一端。

进一步的，所述工作台侧壁上设有两个定位筋放置块，每个定位筋放置块为弧形结构，两个定位筋放置块相对设置形成半圆状，每个定位筋放置块上分别设有放置槽，所述放置槽与定位筋直径相对应，所述定位筋放置在放置槽内。

进一步的，所述锁紧装置侧壁上设有插槽，所述插槽与定位筋放置块相对应，定位筋放置块插接进插槽内。

进一步的，所述定位筋包括第一半定位筋、第二半定位筋，所述第一半定位筋一端与第二半定位筋一端铰接，第一半定位筋另一端与第二半定位筋另一端通过锁紧件进行固定。

进一步的，所述锁紧件包括锁紧环，所述第一半定位筋一端设有第一锁紧块，所述第二半定位筋一端设有第二锁紧块，第一锁紧块、第二锁紧块相对应，锁紧环一端铰接安装在第二锁紧块一旁，锁紧环将第一锁紧块、第二锁紧块扣合在一起。

进一步的，所述锁紧件还包括锁紧螺栓第一锁紧块、第二锁紧块上分别设有螺栓孔，锁紧螺栓安装在螺栓孔内，锁紧螺栓将第一锁紧块与第二锁紧块进行固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置具有以下优势：

本实用新型所述的主筋制作定位摸具制作方便，施工方便，可使用不同直径钢筋笼主筋焊接，在主筋焊接中能够起到快速定位效果，很大程度提高焊接的质量和效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置结构图；

图2为本实用新型实施例所述的加工台架固定定位筋的结构图；

图3为本实用新型实施例所述的定位筋结构图；

图4为本实用新型实施例所述的加工台架结构图。

附图标记说明：

1、加工台架；2、锁紧装置；3、定位筋；4、主钢筋；5、加强筋；11、调节头；12、弧形槽；13、定位筋放置块；14、限位杆；15、调节杆；131、放置槽；21、插槽；31、第一半定位筋；32、第二半定位筋；33、定位块；34、锁紧螺栓；311、第一锁紧块；321、第二锁紧块；322、锁紧环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，包括加工台架1、定位筋3、主钢筋4；

所述加工台架1包括多个工作台，所述定位筋3设有多个，每个定位筋3通过锁紧装置2固定在加工台架1的工作台上，主钢筋4设有多个，所述定位筋3上设有多个定位块33，多根主钢筋4分别贯穿多个定位块33固定在加强筋5上形成钢筋笼。

如图1、图4所示，所述工作台侧壁两侧边缘处对称设有限位杆14，所述锁紧装置2上设有与限位杆14相对应的通孔，锁紧装置2安装在限位杆14上。

如图1、图4所示，所述工作台侧壁上安装有调节杆15，所述调节杆15上设有外螺纹，所述调节杆15一端贯穿工作台侧壁后连接有调节头11，另一端设有挡块，所述锁紧装置2上设有螺纹孔，锁紧装置2安装在调节杆15设有挡块一端。

如图1、图4所示，所述工作台侧壁上设有两个定位筋放置块13，每个定位筋放置块13为弧形结构，两个定位筋放置块13相对设置形成半圆状，每个定位筋放置块13上分别设有放置槽131，所述放置槽131与定位筋3直径相对应，所述定位筋3放置在放置槽131内。

如图1所示，所述锁紧装置2侧壁上设有插槽21，所述插槽21与定位筋放置块13相对应，定位筋放置块13插接进插槽21内。

通过旋转调节头11，调节头11带动调节杆15转动，调节杆15转动从而带动锁紧装置2进行移动，移动时锁紧装置2两侧通过限位杆14进行限位，锁紧装置2在限位杆14山进行滑动；锁紧装置2移动时对定位筋3进行固定，定位筋放置块13上的凹槽一端贴合与工作台的侧壁，定位筋放置块13另一侧则插接进锁紧装置2的插槽21内，此时定位筋3位于放置槽131内，定位筋3一侧贴合与工作台侧壁，另一侧则贴合于锁紧装置2的侧壁，从而锁紧装置2与工作台将定位筋3进行挤压固定，防止定位筋3倾倒。

如图3所示，所述定位筋3包括第一半定位筋31、第二半定位筋32，所述第一半定位筋31一端与第二半定位筋32一端铰接，第一半定位筋31另一端与第二半定位筋32另一端通过锁紧件进行固定。

所述锁紧件包括锁紧环322，所述第一半定位筋31一端设有第一锁紧块311，所述第二半定位筋32一端设有第二锁紧块321，第一锁紧块311、第二锁紧块321相对应，锁紧环322一端铰接安装在第二锁紧块321一旁，锁紧环322将第一锁紧块311、第二锁紧块321扣合在一起。

所述锁紧件还包括锁紧螺栓34第一锁紧块311、第二锁紧块321上分别设有螺栓孔，锁紧螺栓34安装在螺栓孔内，锁紧螺栓34将第一锁紧块311与第二锁紧块321进行固定。

如图3所示，第一半定位筋31与第二半定位筋323一端进行铰接，两半定位筋3形成开合状，另一端则通过锁紧件进行固定，锁紧件分为两层固定，首先通过锁紧环322将两个定位筋3的锁紧块进行扣合，然后通过锁紧螺栓34进行锁紧。

筋笼加强筋焊接完成后焊接两根DN25注浆管道，注浆管道焊接完成后形成初步圆形骨架，在骨架内放置图纸要求数量的主筋，将圆弧定位模具定位筋套接在圆形骨架上，一段钢筋笼一般放置个定位模具为宜，通过模具将每根主筋根据定位摸具准确位置内进行焊接作业，主筋焊接完成后将卡扣松开取出模具重复利用。

在钢筋笼无注浆管钢筋笼作业施工时，可在加强筋内焊接上下或左右对称两个钢筋作为模具支撑固定，放置模具，将每个主筋进行钢筋，主筋焊接完成后松开卡扣将模具取出，完成钢筋笼主筋焊接工作。

该装置结构简单实用，进行焊接时定位准确、使用方便。

具体结构如下：

首先人工将多个加强筋5与其中两个主钢筋4进行焊接组成骨架，然后通过定位筋3扣合在骨架上，在将其余的主钢筋4依次放置在定位筋3的定位块33上对加强筋与主钢筋4进行焊接，定位筋3对主钢筋4起到定位作用，将带有定位筋3的骨架放置到加工台架1上，每个定位筋3对应放入到定位筋3的放置槽131内，对定位筋3进行固定，焊接其他主筋，焊接过程中定位筋3固定不动，两个人进行焊接，一个人握着主筋使其主筋在定位筋3的定位块33内，另一个人进行焊接将3钢筋4焊接到加强筋5上，焊接完成后将定位筋3取下，定位筋3可循环利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：包括加工台架(1)、定位筋(3)、主钢筋(4)；

所述加工台架(1)包括多个工作台，所述定位筋(3)设有多个，每个定位筋(3)通过锁紧装置(2)固定在加工台架(1)的工作台上，主钢筋(4)设有多个，所述定位筋(3)上设有多个定位块(33)，多根主钢筋(4)分别贯穿多个定位块(33)固定在加强筋(5)上形成钢筋笼。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述工作台侧壁两侧边缘处对称设有限位杆(14)，所述锁紧装置(2)上设有与限位杆(14)相对应的通孔，锁紧装置(2)安装在限位杆(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述工作台侧壁上安装有调节杆(15)，所述调节杆(15)上设有外螺纹，所述调节杆(15)一端贯穿工作台侧壁后连接有调节头(11)，另一端设有挡块，所述锁紧装置(2)上设有螺纹孔，锁紧装置(2)安装在调节杆(15)设有挡块一端。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述工作台侧壁上设有两个定位筋放置块(13)，每个定位筋放置块(13)为弧形结构，两个定位筋放置块(13)相对设置形成半圆状，每个定位筋放置块(13)上分别设有放置槽(131)，所述放置槽(131)与定位筋(3)直径相对应，所述定位筋(3)放置在放置槽(131)内。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述锁紧装置(2)侧壁上设有插槽(21)，所述插槽(21)与定位筋放置块(13)相对应，定位筋放置块(13)插接进插槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述定位筋(3)包括第一半定位筋(31)、第二半定位筋(32)，所述第一半定位筋(31)一端与第二半定位筋(32)一端铰接，第一半定位筋(31)另一端与第二半定位筋(32)另一端通过锁紧件进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧环(322)，所述第一半定位筋(31)一端设有第一锁紧块(311)，所述第二半定位筋(32)一端设有第二锁紧块(321)，第一锁紧块(311)、第二锁紧块(321)相对应，锁紧环(322)一端铰接安装在第二锁紧块(321)一旁，锁紧环(322)将第一锁紧块(311)、第二锁紧块(321)扣合在一起。

8.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩加工钢筋笼制作装置，其特征在于：所述锁紧件还包括锁紧螺栓(34)，第一锁紧块(311)、第二锁紧块(321)上分别设有螺栓孔，锁紧螺栓(34)安装在螺栓孔内，锁紧螺栓(34)将第一锁紧块(311)与第二锁紧块(321)进行固定。

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