CN214078554U - 一种电机壳体的整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机壳体的整形工装，包括整形凹模和设置在所述整形凹模上方的定位凸模，所述整形凹模安装在固定的机架上，待整形的电机壳体套设在所述定位凸模上，所述定位凸模通过压装机构安装在所述机架上，通过将待整形的电机壳体套设在定位凸模上，压装机构驱动定位凸模向下移动将电机壳体顶推到整形凹模中完成电机壳体翻边和壳体的整形，操作方便，整形效果好，同时曲柄滑块结构的压装机构结构简单，便于员工操作，弹簧的形变力能够在整形完成后，带动连接轴向上移动自动复位，减少了员工的工作量，气缸结构的压装机构，工作重复性高，且能够实现自动化控制。

Description

一种电机壳体的整形工装

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机壳体的整形工装。

背景技术

电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在电机的制造过程中，会产生部分报废电机，需要对报废的电机进行回收利用，以减少制造成本，电机壳体是回收利用的重要部件，电机壳体在拆卸过程中需要将与端盖的铆接点拆除，就会造成壳体不平整或向外翻边等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的是电机壳体在拆卸过程中需要将与端盖的铆接点拆除，就会造成壳体不平整或向外翻边等技术问题，本实用新型提供了一种电机壳体的整形工装来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机壳体的整形工装，包括整形凹模和设置在所述整形凹模上方的定位凸模，所述整形凹模安装在固定的机架上，待整形的电机壳体套设在所述定位凸模上，所述定位凸模通过压装机构安装在所述机架上，所述压装机构可驱动所述定位凸模向下移动，并将所述电机壳体顶推到所述整形凹模中。

进一步地：所述定位凸模的上部设有沿水平方向外凸的限位卡台，所述整形凹模中沿竖直方向设置有整形孔，所述电机壳体可贴合于所述整形孔的内侧，所述整形孔中由下至上依次设置有弹簧座、第一弹簧和推板，所述推板可沿所述整形孔上下移动，所述第一弹簧沿竖直方向设置，所述第一弹簧的底部安装在所述弹簧座上，所述第一弹簧的顶部与所述推板固定连接。

进一步地：所述压装机构包括滑台和连接轴，所述滑台中设有沿竖直方向设置的安装孔，所述连接轴滑动安装在所述安装孔中，所述定位凸模固定安装所述连接轴的底部；所述压装机构还包括曲柄和连杆，所述滑台上安装有安装轴，所述安装轴沿水平方向设置，所述曲柄的一端转动安装在所述安装轴上，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接在所述连接轴的顶部，所述曲柄上固定安装有把手，转动把手可驱动所述曲柄以所述安装轴的轴心为转动中心转动，进而驱动所述连接轴沿所述安装孔上下滑动；所述压装机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定安装在所述滑台上，所述连接轴的下部设有挂钩，所述复位弹簧的下端安装在所述挂钩上，所述复位弹簧的形变力能够阻止所述连接轴向下滑动。

进一步地：所述机架上设有沿竖直方向设置的导轨，所述滑台上安装有滑块，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述滑块上转动安装有丝杠，所述丝杠平行于所述导轨设置，所述机架上设有调节块，所述调节块中设有与所述丝杠的外螺纹相配合的螺纹孔，所述丝杠与所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杠的顶部安装有调节手柄。

进一步地：所述压装机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述定位凸模固定安装在所述驱动气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种电机壳体的整形工装通过将待整形的电机壳体套设在定位凸模上，压装机构驱动定位凸模向下移动将电机壳体顶推到整形凹模中完成电机壳体翻边和壳体的整形，操作方便，整形效果好，同时曲柄滑块结构的压装机构结构简单，便于员工操作，弹簧的形变力能够在整形完成后，带动连接轴向上移动自动复位，减少了员工的工作量，气缸结构的压装机构，工作重复性高，且能够实现自动化控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种电机壳体的整形工装第一实施例的结构示意图；

图2是电机壳体的结构示意图；

图3是整形凹模的内部结构图；

图4是电机壳体安装在定位凸模上的结构示意图；

图5是压装机构第二实施例的结构示意图。

图中1、整形凹模，2、定位凸模，3、电机壳体，4、翻边，5、限位卡台，6、整形孔，7、弹簧座，8、第一弹簧，9、推板，10、滑台，11、连接轴，15、曲柄，16、连杆，17、安装轴，18、把手，19、复位弹簧，20、挂钩，21、导轨，22、滑块，23、丝杠，24、调节块，25、调节手柄，26、驱动气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电机壳体的整形工装，包括整形凹模1和设置在所述整形凹模1上方的定位凸模2，所述整形凹模1安装在固定的机架上，待整形的电机壳体3套设在所述定位凸模2上，所述定位凸模2通过压装机构安装在所述机架上，所述压装机构可驱动所述定位凸模2向下移动，并将所述电机壳体3顶推到所述整形凹模1中。工作时，将待整形的电机壳体3套设在定位凸模2上，压装机构驱动定位凸模2向下移动将电机壳体3顶推到整形凹模1中进行翻边4和壳体的整形。

结合图3所示，所述定位凸模2的上部设有沿水平方向外凸的限位卡台5，所述整形凹模1中沿竖直方向设置有整形孔6，所述电机壳体3可贴合于所述整形孔6的内侧，所述整形孔6中由下至上依次设置有弹簧座7、第一弹簧8和推板9，所述推板9可沿所述整形孔6上下移动，所述第一弹簧8沿竖直方向设置，所述第一弹簧8的底部安装在所述弹簧座7上，所述第一弹簧8的顶部与所述推板9固定连接。

工作时，待整形的电机壳体3套设在所述定位凸模2上，并位于限位卡台5的下方，限位卡台5的设置可以避免电机壳体3在整形过程中受到整形凹模1内壁的摩擦力时向上滑动，然后定位凸模2将电机壳体3顶推到整形凹模1的整形孔6中，并使得电机壳体3的侧壁与整形孔6的侧壁相贴合，整形孔6的侧壁对电机壳体3上的翻边4和不平整的部位施加作用力使其变得光滑平整，整形完成后，定位凸模2在压装机构的驱动下向上移动离开电机壳体3，第一弹簧8的形变力可顶推推板9向上移动，并将电机壳体3从整形孔6中顶出，进而方便员工取出电机壳体3。

一种实施例结合图4所示，所述压装机构包括滑台10和连接轴11，所述滑台10中设有沿竖直方向设置的安装孔，所述连接轴11滑动安装在所述安装孔中，所述定位凸模2固定安装所述连接轴11的底部；所述压装机构还包括曲柄15和连杆16，所述滑台10上安装有安装轴17，所述安装轴17沿水平方向设置，所述曲柄15的一端转动安装在所述安装轴17上，所述曲柄15的另一端与所述连杆16的一端铰接，所述连杆16的另一端铰接在所述连接轴11的顶部，所述曲柄15上固定安装有把手18，转动把手18可驱动所述曲柄15以所述安装轴17的轴心为转动中心转动，进而驱动所述连接轴11沿所述安装孔上下滑动；所述压装机构还包括复位弹簧19，所述复位弹簧19的上端固定安装在所述滑台10上，所述连接轴11的下部设有挂钩20，所述复位弹簧19的下端安装在所述挂钩20上，所述复位弹簧19的形变力能够阻止所述连接轴11向下滑动。

工作时，转动把手18驱动曲柄15以安装轴17为转动轴心转动，带动连接轴11沿安装孔向下滑动来驱动定位凸模2向下移动，并将电机壳体3顶推到整形凹模1中，这种曲柄15滑块22结构的压装机构结构简单，便于员工操作，同时弹簧的形变力能够在整形完成后，带动连接轴11向上移动复位，减少了员工的工作量。

所述机架上设有沿竖直方向设置的导轨21，所述滑台10上安装有滑块22，所述滑块22滑动设置在所述导轨21上，所述滑块22上转动安装有丝杠23，所述丝杠23平行于所述导轨21设置，所述机架上设有调节块24，所述调节块24中设有与所述丝杠23的外螺纹相配合的螺纹孔，所述丝杠23与所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杠23的顶部安装有调节手柄25。

由于丝杠23与螺纹孔螺纹连接，转动调节手柄25驱动丝杠23转动的同时丝杠23沿螺纹孔上下移动，从而带动滑台10上下移动来调整滑台10在竖直方向的位置，进而调整定位凸模2与整形凹模1的高度差，以方便电机壳体3的上料和避免定位凸模2无法将电机壳体3整体顶推到整形凹模1中，这种丝杠23螺纹孔的传动结构简单可靠，滑台10的上下位置调整由丝杠23的转动量来决定，且这种结构传动具有良好的自锁性，可以有效保持竖直方向的位置，避免发生窜位影响整形。

另一种实施例结合图5所示，所述压装机构包括驱动气缸26，所述驱动气缸26的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸26的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述定位凸模2固定安装在所述驱动气缸26的活塞杆上。通过驱动气缸26工作驱动定位凸模2向下移动，并将电机壳体3顶推到整形凹模1中，这种气缸的驱动方式结构简单可靠，工作重复性高，且能够实现自动化控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种电机壳体的整形工装，其特征在于：包括整形凹模（1）和设置在所述整形凹模（1）上方的定位凸模（2），所述整形凹模（1）安装在固定的机架上，待整形的电机壳体（3）套设在所述定位凸模（2）上，所述定位凸模（2）通过压装机构安装在所述机架上，所述压装机构可驱动所述定位凸模（2）向下移动，并将所述电机壳体（3）顶推到所述整形凹模（1）中。

2.如权利要求1所述的一种电机壳体的整形工装，其特征在于：所述定位凸模（2）的上部设有沿水平方向外凸的限位卡台（5），所述整形凹模（1）中沿竖直方向设置有整形孔（6），所述电机壳体（3）可贴合于所述整形孔（6）的内侧，所述整形孔（6）中由下至上依次设置有弹簧座（7）、第一弹簧（8）和推板（9），所述推板（9）可沿所述整形孔（6）上下移动，所述第一弹簧（8）沿竖直方向设置，所述第一弹簧（8）的底部安装在所述弹簧座（7）上，所述第一弹簧（8）的顶部与所述推板（9）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种电机壳体的整形工装，其特征在于：所述压装机构包括滑台（10）和连接轴（11），所述滑台（10）中设有沿竖直方向设置的安装孔，所述连接轴（11）滑动安装在所述安装孔中，所述定位凸模（2）固定安装所述连接轴（11）的底部；

所述压装机构还包括曲柄（15）和连杆（16），所述滑台（10）上安装有安装轴（17），所述安装轴（17）沿水平方向设置，所述曲柄（15）的一端转动安装在所述安装轴（17）上，所述曲柄（15）的另一端与所述连杆（16）的一端铰接，所述连杆（16）的另一端铰接在所述连接轴（11）的顶部，所述曲柄（15）上固定安装有把手（18），转动把手（18）可驱动所述曲柄（15）以所述安装轴（17）的轴心为转动中心转动，进而驱动所述连接轴（11）沿所述安装孔上下滑动；

所述压装机构还包括复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的上端固定安装在所述滑台（10）上，所述连接轴（11）的下部设有挂钩（20），所述复位弹簧（19）的下端安装在所述挂钩（20）上，所述复位弹簧（19）的形变力能够阻止所述连接轴（11）向下滑动。

4.如权利要求3所述的一种电机壳体的整形工装，其特征在于：所述机架上设有沿竖直方向设置的导轨（21），所述滑台（10）上安装有滑块（22），所述滑块（22）滑动设置在所述导轨（21）上，所述滑块（22）上转动安装有丝杠（23），所述丝杠（23）平行于所述导轨（21）设置，所述机架上设有调节块（24），所述调节块（24）中设有与所述丝杠（23）的外螺纹相配合的螺纹孔，所述丝杠（23）与所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杠（23）的顶部安装有调节手柄（25）。

5.如权利要求1所述的一种电机壳体的整形工装，其特征在于：所述压装机构包括驱动气缸（26），所述驱动气缸（26）的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸（26）的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述定位凸模（2）固定安装在所述驱动气缸（26）的活塞杆上。

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