CN214078514U - 一种高精密无缝钢管的冷拔内模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种高精密无缝钢管的冷拔内模,包括有内模主体,所述内模主体内部的两侧内壁分别固定连接有支撑板,所述支撑板远离于内模主体的一侧固定连接有连接套,所述支撑板的上下两侧分别固定连接有导热板,所述导热板的内部设置有冷凝管,所述内模主体内部的上下两侧内壁分别固定连接有承接板,所述承接板中部远离于内模主体的一侧固定连接有固定螺母,所述固定螺母的内部螺纹连接有活动螺栓,所述杆套的两侧分别焊接有夹紧板。本实用新型通过设置固定螺母与活动螺栓,可通过夹紧板将连接件进行夹紧,使得整个内模主体的活动更加稳定,冷凝管将导热板内部进行冷却,且通过通孔进行散热,可中和内模主体的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种高精密无缝钢管的冷拔内模。
背景技术
无缝钢管是常见的冶金金属制品,在其生产过程中,冷拔加工是主要的生产工序,其使用内模与外模相结合的方式加以实现,将外模套在欲加工的钢管外部将钢管固定,将设置有螺纹的内模设置在钢管内部,旋转内模并向外拔出以在钢管内部旋转出螺纹。
内模在对钢管进行冷拔工序时,内模受到一定的径向力和轴向力,在内模运动的过程中,容易出现移动不稳定的现象,并且在拔出过程中摩擦产生热量,使得整个内模的结构不够稳定,不利于提高钢管加工的稳定性。
为解决上述问题,本申请中提出一种高精密无缝钢管的冷拔内模。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种高精密无缝钢管的冷拔内模,具有温度平衡且结构稳定的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高精密无缝钢管的冷拔内模,包括有内模主体,所述内模主体内部的两侧内壁分别固定连接有支撑板,所述支撑板远离于内模主体的一侧固定连接有连接套,所述支撑板的上下两侧分别固定连接有导热板,所述导热板的内部设置有冷凝管,所述内模主体内部的上下两侧内壁分别固定连接有承接板,所述承接板中部远离于内模主体的一侧固定连接有固定螺母,所述固定螺母的内部螺纹连接有活动螺栓,所述活动螺栓中部外侧套接有旋转块,所述活动螺栓的前端套接有杆套,所述杆套的两侧分别焊接有夹紧板,所述承接板位于固定螺母的两侧分别连接有导向套,所述导向套的内侧滑动连接有导向柱。
优选的,所述导热板的外侧与内模主体的内壁固定连接,所述导热板远离于内模主体的一侧与连接套的外侧壁固定连接。
优选的,所述夹紧板的内侧为曲面结构,夹紧板与连接套的内径大小相等。
优选的,所述导热板的内部开设有放置孔,所述冷凝管位于放置孔的内部。
优选的,所述导热板的内部贯穿开设有通孔,所述通孔呈L形路径开设。
优选的,所述导向柱的前端与夹紧板的外侧壁连接,所述导向柱与导向套分别为竖直方向设置。
优选的,所述导向套的内部位于导向柱的末端竖直连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离于导向柱的一端与导向套的内侧连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.本实用新型通过设置固定螺母与活动螺栓,通过将旋转块转动则可带动活动螺栓在竖直方向上螺旋移动,并且可将夹紧板带动,当连接套与连接件连接时,可通过夹紧板将连接件进行夹紧,使得整个内模主体的活动更加稳定。
2.本实用新型通过设置导热板,可将导热板与内模主体的内侧进行接触,通过设置冷凝管可将导热板的内部温度进行冷却,使得导热板可与内模主体之间进行导热,并且通过设置通孔进行散热,从而可中和内模主体的温度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中导热板的结构示意图;
图3为本实用新型中导向柱的外侧结构示意图。
附图标记:
1、内模主体;2、连接套;3、冷凝管;4、通孔;5、导热板;6、旋转块;7、活动螺栓;8、固定螺母;9、杆套;10、夹紧板;11、导向柱;12、缓冲弹簧;13、导向套;14、承接板;15、支撑板;16、放置孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,包括有内模主体1,内模主体1内部的两侧内壁分别固定连接有支撑板15,支撑板15远离于内模主体1的一侧固定连接有连接套2,支撑板15的上下两侧分别固定连接有导热板5,导热板5的内部设置有冷凝管3,内模主体1内部的上下两侧内壁分别固定连接有承接板14,承接板14中部远离于内模主体1的一侧固定连接有固定螺母8,固定螺母8的内部螺纹连接有活动螺栓7,活动螺栓7中部外侧套接有旋转块6,活动螺栓7的前端套接有杆套9,杆套9的两侧分别焊接有夹紧板10,承接板14位于固定螺母8的两侧分别连接有导向套13,导向套13的内侧滑动连接有导向柱11,通过设置固定螺母8与活动螺栓7,通过将旋转块6转动则可带动活动螺栓7在竖直方向上螺旋移动,并且可将夹紧板10带动,当连接套2与连接件连接时,可通过夹紧板10将连接件进行夹紧,使得整个内模主体1的活动更加稳定,通过设置导热板5,可将导热板5与内模主体1的内侧进行接触,通过设置冷凝管3可将导热板5的内部温度进行冷却,使得导热板5可与内模主体1之间进行导热,并且通过设置通孔4进行散热,从而可中和内模主体1的温度。
需要说明的是,导热板5的外侧与内模主体1的内壁固定连接,导热板5远离于内模主体1的一侧与连接套2的外侧壁固定连接,通过导热板5与内模主体1进行连接,使得内模主体1与导热板5的温度能够相互传导。
需要说明的是,夹紧板10的内侧为曲面结构,夹紧板10与连接套2的内径大小相等,通过设置夹紧板10,使得其能够进行活动对连接件进行夹紧。
进一步地,导热板5的内部开设有放置孔16,冷凝管3位于放置孔16的内部,放置孔16可为冷凝管3提供相应的空间位置,使得冷凝管3便于被取出替换。
进一步地,导热板5的内部贯穿开设有通孔4,通孔4呈L形路径开设,通过设置通孔4,使得内模主体1的内部能够进行散热。
具体地,导向柱11的前端与夹紧板10的外侧壁连接,导向柱11与导向套13分别为竖直方向设置,通过导向柱11与导向套13的导向,使得夹紧板10的在竖直方向上的移动更加稳定。
具体地,导向套13的内部位于导向柱11的末端竖直连接有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12远离于导向柱11的一端与导向套13的内侧连接,缓冲弹簧12可对导向套13与导向柱11进行缓冲,使得夹紧板10的运动更加平稳。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将冷凝管3放置在放置孔16中,然后将整个内模主体1进行固定,即连接件与连接套2进行固定连接,然后调节旋转块6的转动角度,使得活动螺栓7与固定螺母8之间通过螺纹连接发生相对运动,则夹紧板10能够对连接件进一步夹紧,此时内模主体1的移动能够更加稳定,在内模主体1移动过程中,冷凝管3对导热板5持续冷却,则导热板5与内模主体1相互接触使得温度能够相互中和,并且通孔4可持续对内模主体1进行散热,则可保持内模主体1内侧的温度处于稳定状态,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种高精密无缝钢管的冷拔内模,包括有内模主体(1),其特征在于,所述内模主体(1)内部的两侧内壁分别固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)远离于内模主体(1)的一侧固定连接有连接套(2),所述支撑板(15)的上下两侧分别固定连接有导热板(5),所述导热板(5)的内部设置有冷凝管(3),所述内模主体(1)内部的上下两侧内壁分别固定连接有承接板(14),所述承接板(14)中部远离于内模主体(1)的一侧固定连接有固定螺母(8),所述固定螺母(8)的内部螺纹连接有活动螺栓(7),所述活动螺栓(7)中部外侧套接有旋转块(6),所述活动螺栓(7)的前端套接有杆套(9),所述杆套(9)的两侧分别焊接有夹紧板(10),所述承接板(14)位于固定螺母(8)的两侧分别连接有导向套(13),所述导向套(13)的内侧滑动连接有导向柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,其特征在于,所述导热板(5)的外侧与内模主体(1)的内壁固定连接,所述导热板(5)远离于内模主体(1)的一侧与连接套(2)的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,其特征在于,所述夹紧板(10)的内侧为曲面结构,夹紧板(10)与连接套(2)的内径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,其特征在于,所述导热板(5)的内部开设有放置孔(16),所述冷凝管(3)位于放置孔(16)的内部。
5.根据权利要求1或4所述的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,其特征在于,所述导热板(5)的内部贯穿开设有通孔(4),所述通孔(4)呈L形路径开设。
6.根据权利要求1所述的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,其特征在于,所述导向柱(11)的前端与夹紧板(10)的外侧壁连接,所述导向柱(11)与导向套(13)分别为竖直方向设置。
7.根据权利要求6所述的一种高精密无缝钢管的冷拔内模,其特征在于,所述导向套(13)的内部位于导向柱(11)的末端竖直连接有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)远离于导向柱(11)的一端与导向套(13)的内侧连接。
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CN202023203713.8U CN214078514U (zh) | 2020-12-27 | 2020-12-27 | 一种高精密无缝钢管的冷拔内模 |
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- 2020-12-27 CN CN202023203713.8U patent/CN214078514U/zh active Active
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