CN214078305U - 一种用于电池材料的高纯度制氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氮装置技术领域，且公开了一种用于电池材料的高纯度制氮装置，包括装置主体，装置主体内部搭接有排水器主体，排水器主体底部转动连接有转动轴，转动轴下端转动连接有第一电机，排水器主体外表面固定连接有空心筒，空心筒的内部搭接有弹簧，空心筒内部滑动连接有滑动块，滑动块靠近装置主体内壁的一侧固定连接有连接柱。该用于电池材料的高纯度制氮装置，第一电机带动转动轴正反转，转动轴带动空心筒内的滑动块转动，滑动块转动时在离心力的作用下带动弹性块往外侧移动，弹性块与排水器主体的内壁接触并转动，对排水器主体的内壁上积累的污垢进行清理，通过以上结构达到了利用机器理排水器主体，大大提高了清洗效果与清洗效率。

Description

一种用于电池材料的高纯度制氮装置

技术领域

本实用新型涉及制氮装置技术领域，具体为一种用于电池材料的高纯度制氮装置。

背景技术

在生产电池材料时需要大量的氮，通常使用制氮装置来进行制氮，制氮装置在使用过程中会产生大量的水，对于水的排放通常使用排水器来实现，而对于排水器则需要进行每日检查工作，以免堵塞而失去排水作用，与此同时还需要对制氮装置内部排水器进行分解清洗，清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。

而目前市场上的清洗通常使用人工来进行清洗，人工清洗存在工作效率低，且清洗不干净的问题，此外，人工使用肥皂水清洗不能将肥皂水的清洗作用完全发挥从而造成清洗洁净性下降，为了解决以上问题，现提出一种用于电池材料的高纯度制氮装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电池材料的高纯度制氮装置，具备利用机器清洗，大大提高了清洗效果与清洗效率，充分发挥肥皂水清洗作用的优点，解决了人工清洗存在工作效率低，且清洗不干净，人工使用肥皂水清洗不能将肥皂水的清洗作用完全发挥从而造成清洗洁净性下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述利用机器清洗，大大提高了清洗效果与清洗效率，充分发挥肥皂水清洗作用的目的，提供如下技术方案：

一种用于电池材料的高纯度制氮装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧与右侧均固定安装有储液箱，所述装置主体的内部固定安装有制氮装置，所述制氮装置的下端固定连接有出水管，所述装置主体的内部搭接有排水器主体，所述排水器主体的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的下端转动连接有第一电机，所述排水器主体的底部固定连接有出液管，所述转动轴的外表面固定连接有空心筒，所述空心筒的内部搭接有弹簧，所述空心筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的靠近装置主体内壁的一侧固定连接有弹性块；

所述装置主体的左侧与右侧均固定连接有装置盒，两个所述装置盒的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部转动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上方啮合连接有齿牙件，所述齿牙件靠近装置主体内壁的一侧搭接有弹性囊，所述弹性囊的上侧固定连接有进液管，所述弹性囊的靠近排水器主体的一侧固定连接有排液管。

优选的，所述制氮装置的顶部与装置主体的顶部内壁之间固定连接有连接块，所述出水管的下端与排水器主体的顶部贯穿连接。

优选的，所述弹簧靠近转动轴的一侧与排水器主体的外表面固定连接，所述弹簧远离转动轴的一侧与滑动块靠近转动轴的一侧固定连接。

优选的，所述滑动块靠近装置主体的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱靠近装置主体内壁的一侧与弹性块靠近转动轴的一侧固定连接。

优选的，所述不完全齿轮的中间固定连接有转轴，所述转轴的后端与第二电机转动连接。

优选的，所述齿牙件靠近装置主体内壁的一侧滑动连接有固定筒，所述弹性囊搭接在该固定筒中，所述进液管的上端与储液箱的靠近装置主体的一侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电池材料的高纯度制氮装置，具备以下有益效果：

1、该用于电池材料的高纯度制氮装置，第一电机带动转动轴正反转，第一电机带动转动轴转动时，转动轴带动空心筒内的滑动块转动，滑动块的右侧固定连接有连接柱，连接柱的右端与弹性块的左侧固定连接，滑动块在转动时在离心力的作用下带动弹性块往外侧移动，弹性块与排水器主体的内壁接触并转动，从而对排水器主体的内壁上积累的污垢进行清理，第一电机正反转可以带动弹性块循环转动，从而使得污垢被清理的更加干净，通过以上结构达到了利用机器理排水器主体，大大提高了清洗效果与清洗效率。

2、该用于电池材料的高纯度制氮装置，通过第二电机带动不完全齿轮单向转动，第二电机带动不完全齿轮转动时，不完全齿轮带动齿牙件移动，齿牙件在移动时会挤压弹性囊，弹性囊在受到挤压后会将内部的肥皂水通过排液管将肥皂水喷洒出去，肥皂水受到挤压后会使得内部除污材料充分混合，喷洒出来的肥皂水与弹性块接触，通过与弹性块的配合从而起到了很好的除污效果，并且达到了充分发挥肥皂水清洗作用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图；

图2为实用新型结构正面示意图；

图3为实用新型排水器主体及其相关结构示意图；

图4为实用新型图3中A区域放大示意图。

图中：100、装置主体；200、制氮装置；201、出水管；300、排水器主体；301、转动轴；302、第一电机；303、出液管；400、空心筒；401、弹簧； 402、滑动块；403、弹性块；500、装置盒；501、第二电机；502、不完全齿轮；503、齿牙件；600、弹性囊；601、进液管；700、排液管。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于电池材料的高纯度制氮装置，包括装置主体100，其特征在于：装置主体100的左侧与右侧均固定安装有储液箱101，装置主体 100的内部固定安装有制氮装置200，制氮装置200的下端固定连接有出水管 201，装置主体100的内部搭接有排水器主体300，排水器主体300的底部转动连接有转动轴301，转动轴301的下端转动连接有第一电机302，排水器主体300的底部固定连接有出液管303，转动轴301的外表面固定连接有空心筒 400，空心筒400的内部搭接有弹簧401，空心筒400的内部滑动连接有滑动块402，滑动块402的靠近装置主体100内壁的一侧固定连接有弹性块403；

装置主体100的左侧与右侧均固定连接有装置盒500，两个装置盒500的内底壁固定连接有第二电机501，第二电机501的顶部转动连接有不完全齿轮 502，不完全齿轮502的上方啮合连接有齿牙件503，齿牙件503靠近装置主体100内壁的一侧搭接有弹性囊600，弹性囊600的上侧固定连接有进液管 601，弹性囊600的靠近排水器主体300的一侧固定连接有排液管700。

根据上述技术方案，第一电机302为双向异步电机其型号为YE3，第一电机302带动转动轴301正反转转动轴301带动空心筒400内的滑动块402转动，滑动块402在转动时在离心力的作用下带动弹性块403往靠近装置主体 100内壁的一侧移动，弹性块403与排水器主体300的内壁接触并转动，从而对排水器主体300的内壁上积累的污垢进行清理；第二电机501为单向电机其型号为YL801，第二电机501带动不完全齿轮502单向转动。

具体的，制氮装置200的顶部与装置主体100的顶部内壁之间固定连接有连接块，出水管201的下端与排水器主体300的顶部贯穿连接。

根据上述技术方案，连接块用以连接固定制氮装置200，而从制氮装置200排出的水通过出水管201进入排水器主体300内然后进行排放。

具体的，弹簧401靠近转动轴301的一侧与排水器主体300的外表面固定连接，弹簧401远离转动轴301的一侧与滑动块402靠近转动轴301的一侧固定连接。

根据上述技术方案，在第一电机302带动转动轴301转动时，转动轴301 带动空心筒400内的滑动块402转动，滑动块402在转动时在离心力的作用下带动弹性块403往外侧移动，弹性块403与排水器主体300的内壁接触并转动，从而对排水器主体300的内壁上积累的污垢进行清理。

具体的，滑动块402靠近装置主体100的一侧固定连接有连接柱，连接柱靠近装置主体100内壁的一侧与弹性块403靠近转动轴301的一侧固定连接。

根据上述技术方案，连接柱用以连接滑动块402与弹性块403，而滑动块 402在移动过程中始终与空心筒400的内壁贴合。

具体的，不完全齿轮502的中间固定连接有转轴，转轴的后端与第二电机501转动连接。

根据上述技术方案，第二电机501带动不完全齿轮502转动时，不完全齿轮502带动齿牙件503移动，齿牙件503在移动时会挤压弹性囊600。

具体的，齿牙件503靠近装置主体100的一侧滑动连接有固定筒，弹性囊600搭接在该固定筒中，进液管601的上端与储液箱101的靠近装置主体 100的一侧固定连接。

根据上述技术方案，弹性囊600在受到挤压后会将内部的肥皂水通过排液管700将肥皂水喷洒出去，肥皂水受到挤压后会使得内部除污材料充分混合，从而起到了很好的除污效果。

工作原理：该用于电池材料的高纯度制氮装置，第一电机302带动转动轴301正反转，第一电机302带动转动轴301转动时，转动轴301带动空心筒400内的滑动块402转动，滑动块402靠近装置主体100的一侧固定连接有连接柱，连接柱靠近装置主体100内壁的一侧与弹性块403靠近转动轴301 的一侧固定连接，滑动块402在转动时在离心力的作用下带动弹性块403往靠近装置主体100内壁的一侧移动，弹性块403与排水器主体300的内壁接触并转动，从而对排水器主体300的内壁上积累的污垢进行清理，第一电机 302正反转可以带动弹性块403循环转动，从而使得污垢被清理的更加干净，通过以上结构达到了利用机器理排水器主体300，大大提高了清洗效果与清洗效率。

该用于电池材料的高纯度制氮装置，通过第二电机501带动不完全齿轮 502单向转动，第二电机501带动不完全齿轮502转动时，不完全齿轮502带动齿牙件503移动，齿牙件503在移动时会挤压弹性囊600，弹性囊600在受到挤压后会将内部的肥皂水通过排液管700将肥皂水喷洒出去，肥皂水受到挤压后会使得内部除污材料充分混合，喷洒出来的肥皂水与弹性块403接触，通过与弹性块403的配合从而起到了很好的除污效果，并且达到了充分发挥肥皂水清洗作用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电池材料的高纯度制氮装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)的左侧与右侧均固定安装有储液箱(101)，所述装置主体(100)的内部固定安装有制氮装置(200)，所述制氮装置(200)的下端固定连接有出水管(201)，所述装置主体(100)的内部搭接有排水器主体(300)，所述排水器主体(300)的底部转动连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)的下端转动连接有第一电机(302)，所述排水器主体(300)的底部固定连接有出液管(303)，所述转动轴(301)的外表面固定连接有空心筒(400)，所述空心筒(400)的内部搭接有弹簧(401)，所述空心筒(400)的内部滑动连接有滑动块(402)，所述滑动块(402)的靠近装置主体(100)内壁的一侧固定连接有弹性块(403)；

所述装置主体(100)的左侧与右侧均固定连接有装置盒(500)，两个所述装置盒(500)的内底壁固定连接有第二电机(501)，所述第二电机(501)的顶部转动连接有不完全齿轮(502)，所述不完全齿轮(502)的上方啮合连接有齿牙件(503)，所述齿牙件(503)靠近装置主体(100)内壁的一侧搭接有弹性囊(600)，所述弹性囊(600)的上侧固定连接有进液管(601)，所述弹性囊(600)的靠近排水器主体(300)的一侧固定连接有排液管(700)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池材料的高纯度制氮装置，其特征在于：所述制氮装置(200)的顶部与装置主体(100)的顶部内壁之间固定连接有连接块，所述出水管(201)的下端与排水器主体(300)的顶部贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池材料的高纯度制氮装置，其特征在于：所述弹簧(401)靠近转动轴(301)的一侧与排水器主体(300)的外表面固定连接，所述弹簧(401)远离转动轴(301)的一侧与滑动块(402)靠近转动轴(301)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池材料的高纯度制氮装置，其特征在于：所述滑动块(402)靠近装置主体(100)的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱靠近装置主体(100)内壁的一侧与弹性块(403)靠近转动轴(301)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池材料的高纯度制氮装置，其特征在于：所述不完全齿轮(502)的中间固定连接有转轴，所述转轴的后端与第二电机(501)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池材料的高纯度制氮装置，其特征在于：所述齿牙件(503)靠近装置主体(100)内壁的一侧滑动连接有固定筒，所述弹性囊(600)搭接在该固定筒中，所述进液管(601)的上端与储液箱(101)的靠近装置主体(100)的一侧固定连接。

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