CN210753972U - 一种清洗吸污车后部溢流阀装置 - Google Patents

一种清洗吸污车后部溢流阀装置 Download PDF

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周勇
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Abstract

本实用新型公开了一种清洗吸污车后部溢流阀装置,包括外壳体,所述外壳体的上端一侧轴连接有盖体,且外壳体的上表面预留有清洗仓和蓄水槽,所述清洗仓的内部安装有支撑架,且支撑架上连接有支撑杆,所述支撑杆的端部伸入支撑管的内部,且支撑管的内侧与支撑杆的外侧之间通过压缩弹簧相连接。该清洗吸污车后部溢流阀装置能便于通过超声波对溢流阀进行清洗,使得溢流阀上的污渍能与其脱离,且在超声波清洗的过程中,能对溢流阀进行刷洗,进而能便于增加清洗溢流阀的效果,并且之后可通过刷洗与冲洗的方式对溢流阀进行进一步的洗刷,有利于提高溢流阀被清洗的程度,同时能对清洗溢流阀的污水进行循环利用,有利于节约水资源。

Description

一种清洗吸污车后部溢流阀装置
技术领域
本实用新型涉及吸污车后部溢流阀清洗技术领域,具体为一种清洗吸污车后部溢流阀装置。
背景技术
吸污车后部溢流阀在使用一段时间后,其上将黏附较多的污渍,若不对其进行清洗,可能会影响其正常使用,清洗吸污车后部溢流阀装置就是一种清洗吸污车后部溢流阀的装置。
但是现有清洗吸污车后部溢流阀装置在使用的过程中,还存在一些问题,如:
1、现有的清洗吸污车后部溢流阀装置在对溢流阀进行清洗,不便于综合多种清洗方式对溢流阀进行清洗,从而不便于提高溢流阀的清洗效果;
2、现有的清洗吸污车后部溢流阀装置在对溢流阀进行清洗时,不便于节约水资源,不符合环保的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗吸污车后部溢流阀装置,以解决上述背景技术中提出现有的清洗吸污车后部溢流阀装置不便于提高清洗溢流阀效果以及不便于节约水资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗吸污车后部溢流阀装置,包括外壳体,所述外壳体的上端一侧轴连接有盖体,且外壳体的上表面预留有清洗仓和蓄水槽,所述清洗仓的内部安装有支撑架,且支撑架上连接有支撑杆,所述支撑杆的端部伸入支撑管的内部,且支撑管的内侧与支撑杆的外侧之间通过压缩弹簧相连接,并且纵向支撑管的端部之间通过轴杆相连接,同时轴杆上设置有刷毛,所述蓄水槽设置于清洗仓的外侧,且蓄水槽通过第一输水软管与喷头相连接,并且喷头相安装于盖体上,所述外壳体的内部安装有超声波发生器和驱动电机,且驱动电机通过电机轴依次贯穿清洗仓的内底部、挤压环和支撑板与清洗台相连接,所述超声波发生器与换能器连接,且换能器设置于清洗仓外壁上,所述挤压环设置于清洗仓的内底部,且挤压环的内部设置有转子,所述转子连接于电机轴上,且转子与挤压环的内壁之间设置有第二输水软管,所述第二输水软管的一端贯穿挤压环贯穿至支撑板的上表面,且第二输水软管的另一端贯穿挤压环与蓄水槽相连接。
优选的,所述喷头的轴线与清洗台的轴线关于外壳体和盖体之间连接的轴中心对称,且喷头上的喷孔朝向清洗台设置,并且清洗台的上表面预留有定位槽。
优选的,所述支撑架包括下板体、上架体、预留孔和滤板,且下板体连接于上架体下端的柱形结构下端,并且预留孔设置于下板体的中部轴线上,同时滤板连接于下板体的上表面。
优选的,所述下板体的结构形状为圆台形,且下板体的直径小于支撑板的直径。
优选的,所述滤板为圆环形,且滤板之间构成同心环结构,并且滤板的轴线与预留孔的轴线共线,同时预留孔与清洗台对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该清洗吸污车后部溢流阀装置能便于通过超声波对溢流阀进行清洗,使得溢流阀上的污渍能与其脱离,且在超声波清洗的过程中,能对溢流阀进行刷洗,进而能便于增加清洗溢流阀的效果,并且之后可通过刷洗与冲洗的方式对溢流阀进行进一步的洗刷,有利于提高溢流阀被清洗的程度,同时能对清洗溢流阀的污水进行循环利用,有利于节约水资源:
1、通过驱动电机正转以及超声波发生器与换能器的作用,能使得吸污车后部的溢流阀能在清洗仓内进行超声波清洗以及刷洗,从而能便于溢流阀上的污渍与其脱离,进而能便于提高清洗溢流阀的效果;
2、通过驱动电机的反转,能使得清洗仓内的水通过转子、挤压环和第二输水软管的作用下进入蓄水槽内,并通过第一输水软管从喷头喷出,且在驱动电机反转时,刷毛也将对溢流阀进行刷洗,从而能对溢流阀进行刷洗与冲洗,有利于提高溢流阀被清洗的程度;
3、在驱动电机反转时,冲洗溢流阀产生的污水将通过层层的滤板进行过滤,使得含有较少污渍的污水进入蓄水槽,并再次通过喷头喷出,从而能便于节约水资源,并且在清洗完毕后,可取出支撑架,以便于清理其上过滤出的污渍。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆和支撑管连接结构示意图;
图3为本实用新型下板体连接结构示意图;
图4为本实用新型外壳体剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A点放大结构示意图。
图中:1、外壳体;2、盖体;3、清洗仓;4、蓄水槽;5、第一输水软管;6、喷头;7、支撑架;701、下板体;702、上架体;703、预留孔;704、滤板;8、支撑杆;9、支撑管;10、压缩弹簧;11、轴杆;12、刷毛;13、换能器;14、超声波发生器;15、驱动电机;16、支撑板;17、清洗台;18、电机轴;19、转子;20、挤压环;21、第二输水软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种清洗吸污车后部溢流阀装置,包括外壳体1,外壳体1的上端一侧轴连接有盖体2,且外壳体1的上表面预留有清洗仓3和蓄水槽4,清洗仓3的内部安装有支撑架7,且支撑架7上连接有支撑杆8,支撑杆8的端部伸入支撑管9的内部,且支撑管9的内侧与支撑杆8的外侧之间通过压缩弹簧10相连接,并且纵向支撑管9的端部之间通过轴杆11相连接,同时轴杆11上设置有刷毛12,蓄水槽4设置于清洗仓3的外侧,且蓄水槽4通过第一输水软管5与喷头6相连接,并且喷头6相安装于盖体2上,外壳体1的内部安装有超声波发生器14和驱动电机15,且驱动电机15通过电机轴18依次贯穿清洗仓3的内底部、挤压环20和支撑板16与清洗台17相连接,超声波发生器14与换能器13连接,且换能器13设置于清洗仓3外壁上,挤压环20设置于清洗仓3的内底部,且挤压环20的内部设置有转子19,转子19连接于电机轴18上,且转子19与挤压环20的内壁之间设置有第二输水软管21,第二输水软管21的一端贯穿挤压环20贯穿至支撑板16的上表面,且第二输水软管21的另一端贯穿挤压环20与蓄水槽4相连接。
喷头6的轴线与清洗台17的轴线关于外壳体1和盖体2之间连接的轴中心对称,且喷头6上的喷孔朝向清洗台17设置,并且清洗台17的上表面预留有定位槽,喷头6向定位在清洗台17上的溢流阀进行冲洗,从而能便于提高该清洗装置的清洗效果。
支撑架7包括下板体701、上架体702、预留孔703和滤板704,且下板体701连接于上架体702下端的柱形结构下端,并且预留孔703设置于下板体701的中部轴线上,同时滤板704连接于下板体701的上表面,下板体701的结构形状为圆台形,且下板体701的直径小于支撑板16的直径,能便于清洗溢流阀产生的污水流向支撑板16的外侧。
滤板704为圆环形,且滤板704之间构成同心环结构,并且滤板704的轴线与预留孔703的轴线共线,同时预留孔703与清洗台17对应设置,能便于通过层层滤板704对清洗溢流阀的污水进行过滤,以便于经过过滤的污水能通过喷头6喷出,以便于对溢流阀进行冲洗。
工作原理:首先将该清洗吸污车后部溢流阀装置拿取到使用位置,并接通该装置的电源,再打开盖体2,并将水注入清洗仓3内,之后通过如下方式操作:
将需要清洗的溢流阀放置在清洗台17上的定位槽内,压缩弹簧10将使得轴杆11上的刷毛12抵在溢流阀的外侧,之后打开超声波发生器14、驱动电机15和换能器13,电机轴18正转,将使得溢流阀转动,从而使得轴杆11上的刷毛12刷洗溢流阀,且在此过程中,超声波发生器14和换能器13的作用,将对溢流阀进行超声波清洗,从而能便于溢流阀上的污渍与溢流阀脱离,并且在上述过程中,驱动电机15的反转,将使得第二输水软管21与支撑板16连接的一端喷出气泡,从而进一步的增加清洗溢流阀的效果;
之后,关闭外壳体1,反接驱动电机15的电源,从而使得电机轴18反转,以使得第二输水软管21与支撑板16连接的一端将清洗仓3内的水吸入蓄水槽4,并通过第一输水软管5使其从喷头6喷出,从而对溢流阀进行刷洗与冲洗,在对溢流阀进行刷洗和冲洗的过程中,含有污渍的污水将通过层层的滤板704过滤,从而使得清洗仓3内的水能循环利用,有利于节约水资源;
在清洗过后,可抽出支撑架7,以便于对支撑架7上的污渍进行清理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种清洗吸污车后部溢流阀装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的上端一侧轴连接有盖体(2),且外壳体(1)的上表面预留有清洗仓(3)和蓄水槽(4),所述清洗仓(3)的内部安装有支撑架(7),且支撑架(7)上连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的端部伸入支撑管(9)的内部,且支撑管(9)的内侧与支撑杆(8)的外侧之间通过压缩弹簧(10)相连接,并且纵向支撑管(9)的端部之间通过轴杆(11)相连接,同时轴杆(11)上设置有刷毛(12),所述蓄水槽(4)设置于清洗仓(3)的外侧,且蓄水槽(4)通过第一输水软管(5)与喷头(6)相连接,并且喷头(6)相安装于盖体(2)上,所述外壳体(1)的内部安装有超声波发生器(14)和驱动电机(15),且驱动电机(15)通过电机轴(18)依次贯穿清洗仓(3)的内底部、挤压环(20)和支撑板(16)与清洗台(17)相连接,所述超声波发生器(14)与换能器(13)连接,且换能器(13)设置于清洗仓(3)外壁上,所述挤压环(20)设置于清洗仓(3)的内底部,且挤压环(20)的内部设置有转子(19),所述转子(19)连接于电机轴(18)上,且转子(19)与挤压环(20)的内壁之间设置有第二输水软管(21),所述第二输水软管(21)的一端贯穿挤压环(20)贯穿至支撑板(16)的上表面,且第二输水软管(21)的另一端贯穿挤压环(20)与蓄水槽(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洗吸污车后部溢流阀装置,其特征在于:所述喷头(6)的轴线与清洗台(17)的轴线关于外壳体(1)和盖体(2)之间连接的轴中心对称,且喷头(6)上的喷孔朝向清洗台(17)设置,并且清洗台(17)的上表面预留有定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种清洗吸污车后部溢流阀装置,其特征在于:所述支撑架(7)包括下板体(701)、上架体(702)、预留孔(703)和滤板(704),且下板体(701)连接于上架体(702)下端的柱形结构下端,并且预留孔(703)设置于下板体(701)的中部轴线上,同时滤板(704)连接于下板体(701)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种清洗吸污车后部溢流阀装置,其特征在于:所述下板体(701)的结构形状为圆台形,且下板体(701)的直径小于支撑板(16)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种清洗吸污车后部溢流阀装置,其特征在于:所述滤板(704)为圆环形,且滤板(704)之间构成同心环结构,并且滤板(704)的轴线与预留孔(703)的轴线共线,同时预留孔(703)与清洗台(17)对应设置。
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