CN214077764U - 一种镍铁生产用干镍矿筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了筛分设备技术领域的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括支撑腿，支撑腿上端右侧固定连接固定柱，固定柱转动连接第二筛网，第二筛网中均匀开设有小网孔，第二筛网靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧，第二筛网左端下侧前后均设置有凸轮，凸轮固定连接第一转轴，第一转轴一端转动连接转轴支架，转轴支架通过第三螺栓连接支撑腿，第一转轴另一端固定连接第一电机，第一电机可拆卸连接支撑腿，述第二筛网左端连接有弹性垫，此装置设置有两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网连通输送管，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置中进行再粉碎筛分。

Description

一种镍铁生产用干镍矿筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是一种镍铁生产用干镍矿筛分装置。

背景技术

镍铁是含镍量为20％-60％的镍铁合金，镍铁的熔点为1430-1480度，密度为8.1-8.4，其主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金，镍铁矿物断口锯齿状，不常见，以块、粒状集合体产出，呈铁灰、深灰或黑色、条痕铁灰色，不透明，新鲜面呈金属光泽，镍铁中还含有碳、硅、硫、磷、铬、铜等杂质，主要用作炼钢和铸铁的镍添加剂，镍铁质量不但取决于其含镍的高低，而且还取决于其含有害杂质量的大小，在镍铁中，不论是高炉冶炼还是电炉冶炼，均会产生S、P、SI、C这些杂质，有些由于用矿的不同也会含铜、钛等杂质，由于镍铁用途主要用于不锈钢冶炼，因此杂质的高低会影响不锈钢的性能和质量水平，一般情况下，杂质越低越好，如果要得到优质的镍铁，则必须经过对镍矿颗粒进行筛分和精炼。

在对镍矿颗粒进行筛分的时候，因为颗粒大小不一，在进行筛分的时候因筛分不够干净导致大颗粒和小颗粒夹杂在一起，使得筛分的效果不够理想，影响工作人员对后续工作的进程。因此，本领域技术人员提供了一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括支撑腿，所述支撑腿上端右侧固定连接固定柱，所述固定柱转动连接第二筛网，所述第二筛网中均匀开设有小网孔，所述第二筛网靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧，所述第二筛网左端下侧前后均设置有凸轮，所述凸轮固定连接第一转轴，所述第一转轴一端转动连接转轴支架，所述转轴支架通过第三螺栓连接支撑腿，所述第一转轴另一端固定连接第一电机，所述第一电机可拆卸连接支撑腿，述第二筛网左端连接有弹性垫，所述弹性垫连接入料口的下端，所述入料口开设在输送管的一侧，所述输送管内设置有螺旋叶，所述螺旋叶中心固定连接第二转轴，所述第二转轴下端穿过输送管固定连接第二电机，所述第二电机可拆卸连接在输送管的下端，所述输送管上端连接粉碎装置，所述粉碎装置下端设置有第一筛网，所述第一筛网中开设有均匀排列的大网孔，所述第一筛网左端转动连接固定柱，所述第一筛网右端上侧前后均固定连接液压撑杆，所述液压撑杆上端高度连接支撑腿，所述第一筛网右端下侧前后均固定连接第一弹簧，此装置设置有两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网连通输送管，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置中进行再粉碎筛分。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机外壁固定连接第一电机支架，所述第一电机支架底端连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第一电机支架连接支撑腿，通过螺栓连接，有利于前期安装和后期维修拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机外壁固定连接第二电机支架，所述第二电机支架中穿过螺纹杆连接螺母，所述螺纹杆上端固定连接输送管的下端，有利于第二电机的安装稳定性和便于拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管外壁固定连接两个输送管支架，所述输送管支架靠近支撑腿一侧连接有第一螺栓，所述第一螺栓穿过输送管支架连接支撑腿，有利于输送管的安装稳定性和后期维修拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述支撑腿之间设置有放料槽，所述放料槽下端固定连接有四根支撑柱，有利于对筛分好的镍矿颗粒进行集中存放。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧和第二弹簧下端均固定连接支撑腿的横杆，有利于弹簧的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网和第二筛网上端外侧均固定连接有侧板，有利于防止镍矿颗粒从筛网板侧边漏掉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎装置通过加料槽支架固定连接支撑腿，有利益粉碎装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将镍矿颗粒放入粉碎装置中，从下端落入第一筛网上进行筛分，第一筛网右端上侧前后均固定连接液压撑杆，第一筛网右端下侧前后均固定连接第一弹簧，液压撑杆和第一弹簧均可以提高弹性力，辅助筛网进行筛选，大的镍矿颗粒从右端落掉，小的镍矿颗粒从第一筛网的大网孔中落入第二筛网上，第二筛网靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧，弹簧有利于筛网弹性震动，有利于筛分，同时，第一电机带动第一转轴和凸轮旋转，凸轮对第二筛网产生震动，将较大的镍矿颗粒震动滚落到输送管中，第二电机带动第二转轴和螺旋叶转动，螺旋叶将镍矿颗粒输送到粉碎装置中进行第二次粉碎，较小的镍矿颗粒穿过第二筛网中的小网孔落入放料槽中，此装置的两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网连通输送管，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置中进行再粉碎筛分。

2、本实用新型中，通过第二螺栓穿过第一电机支架连接支撑腿，第二电机外壁固定连接第二电机支架，第二电机支架中穿过螺纹杆连接螺母，螺纹杆上端固定连接输送管的下端，第一螺栓穿过输送管支架连接支撑腿，采用螺栓或者螺母连接有利于零件之间的安装稳定性，且便于零件损坏时进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中第二筛网的结构示意图；

图4为本实用新型中弹性垫与入料口连接的结构示意图。

图中：1、第二弹簧；2、第一转轴；3、凸轮；4、第一电机；5、第二螺栓；6、第一电机支架；7、第二电机；8、转轴支架；9、第三螺栓；10、螺母；11、第二电机支架；12、螺纹杆；13、第一螺栓；14、输送管支架；15、输送管；16、粉碎装置；17、第一筛网；18、大网孔；19、加料槽支架；20、液压撑杆；21、螺旋叶；22、第一弹簧；23、侧板；24、小网孔；25、第二筛网；26、支撑腿；27、放料槽；28、支撑柱；29、入料口；30、第二转轴；31、固定柱；32、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括支撑腿26，支撑腿26上端右侧固定连接固定柱31，固定柱31转动连接第二筛网25，第二筛网25中均匀开设有小网孔24，第二筛网25靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧1，第二筛网25左端下侧前后均设置有凸轮3，凸轮3固定连接第一转轴2，第一转轴2一端转动连接转轴支架8，转轴支架8通过第三螺栓9连接支撑腿26，第一转轴2另一端固定连接第一电机4，第一电机4可拆卸连接支撑腿26，述第二筛网25左端连接有弹性垫32，弹性垫32连接入料口29的下端，入料口29开设在输送管15的一侧，输送管15内设置有螺旋叶21，螺旋叶21中心固定连接第二转轴30，第二转轴30下端穿过输送管15固定连接第二电机7，第二电机7可拆卸连接在输送管15的下端，输送管15上端连接粉碎装置16，粉碎装置16下端设置有第一筛网17，第一筛网17中开设有均匀排列的大网孔18，第一筛网17左端转动连接固定柱31，第一筛网17右端上侧前后均固定连接液压撑杆20，液压撑杆20上端高度连接支撑腿26，第一筛网17右端下侧前后均固定连接第一弹簧22，此装置设置有两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网25连通输送管15，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置16中进行再粉碎筛分。

其中，第一电机4外壁固定连接第一电机支架6，第一电机支架6底端连接有第二螺栓5，第二螺栓5穿过第一电机支架6连接支撑腿26，通过螺栓连接，有利于前期安装和后期维修拆卸；第二电机7外壁固定连接第二电机支架11，第二电机支架11中穿过螺纹杆12连接螺母10，螺纹杆12上端固定连接输送管15的下端，有利于第二电机7的安装稳定性和便于拆卸；输送管15外壁固定连接两个输送管支架14，输送管支架14靠近支撑腿26一侧连接有第一螺栓13，第一螺栓13穿过输送管支架14连接支撑腿26，有利于输送管15的安装稳定性和后期维修拆卸。

四个支撑腿26之间设置有放料槽27，放料槽27下端固定连接有四根支撑柱28，有利于对筛分好的镍矿颗粒进行集中存放；第一弹簧22和第二弹簧1下端均固定连接支撑腿26的横杆，有利于弹簧的稳定性；第一筛网17和第二筛网25上端外侧均固定连接有侧板23，有利于防止镍矿颗粒从筛网板侧边漏掉；粉碎装置16通过加料槽支架19固定连接支撑腿26，有利益粉碎装置16的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用该装置时，将镍矿颗粒放入粉碎装置16中，从下端落入第一筛网17上进行筛分，第一筛网17右端上侧前后均固定连接液压撑杆20，第一筛网17右端下侧前后均固定连接第一弹簧22，液压撑杆20和第一弹簧22均可以提高弹性力，辅助筛网进行筛选，大的镍矿颗粒从右端落掉，小的镍矿颗粒从第一筛网17的大网孔18中落入第二筛网25上，第二筛网25靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧1，弹簧有利于筛网弹性震动，有利于筛分，同时，第一电机4带动第一转轴2和凸轮3旋转，凸轮3对第二筛网25产生震动，将较大的镍矿颗粒震动滚落到输送管15中，第二电机7带动第二转轴30和螺旋叶21转动，螺旋叶21将镍矿颗粒输送到粉碎装置16中进行第二次粉碎，较小的镍矿颗粒穿过第二筛网25中的小网孔24落入放料槽27中，此装置设置有两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网25连通输送管15，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置16中进行再粉碎筛分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括支撑腿（26），其特征在于：所述支撑腿（26）上端右侧固定连接固定柱（31），所述固定柱（31）转动连接第二筛网（25），所述第二筛网（25）中均匀开设有小网孔（24），所述第二筛网（25）靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧（1），所述第二筛网（25）左端下侧前后均设置有凸轮（3），所述凸轮（3）固定连接第一转轴（2），所述第一转轴（2）一端转动连接转轴支架（8），所述转轴支架（8）通过第三螺栓（9）连接支撑腿（26），所述第一转轴（2）另一端固定连接第一电机（4），所述第一电机（4）可拆卸连接支撑腿（26），述第二筛网（25）左端连接有弹性垫（32），所述弹性垫（32）连接入料口（29）的下端，所述入料口（29）开设在输送管（15）的一侧，所述输送管（15）内设置有螺旋叶（21），所述螺旋叶（21）中心固定连接第二转轴（30），所述第二转轴（30）下端穿过输送管（15）固定连接第二电机（7），所述第二电机（7）可拆卸连接在输送管（15）的下端，所述输送管（15）上端连接粉碎装置（16），所述粉碎装置（16）下端设置有第一筛网（17），所述第一筛网（17）中开设有均匀排列的大网孔（18），所述第一筛网（17）左端转动连接固定柱（31），所述第一筛网（17）右端上侧前后均固定连接液压撑杆（20），所述液压撑杆（20）上端高度连接支撑腿（26），所述第一筛网（17）右端下侧前后均固定连接第一弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：所述第一电机（4）外壁固定连接第一电机支架（6），所述第一电机支架（6）底端连接有第二螺栓（5），所述第二螺栓（5）穿过第一电机支架（6）连接支撑腿（26）。

3.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：所述第二电机（7）外壁固定连接第二电机支架（11），所述第二电机支架（11）中穿过螺纹杆（12）连接螺母（10），所述螺纹杆（12）上端固定连接输送管（15）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：所述输送管（15）外壁固定连接两个输送管支架（14），所述输送管支架（14）靠近支撑腿（26）一侧连接有第一螺栓（13），所述第一螺栓（13）穿过输送管支架（14）连接支撑腿（26）。

5.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：四个所述支撑腿（26）之间设置有放料槽（27），所述放料槽（27）下端固定连接有四根支撑柱（28）。

6.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：所述第一弹簧（22）和第二弹簧（1）下端均固定连接支撑腿（26）的横杆。

7.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：所述第一筛网（17）和第二筛网（25）上端外侧均固定连接有侧板（23）。

8.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，其特征在于：所述粉碎装置（16）通过加料槽支架（19）固定连接支撑腿（26）。

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