CN214076981U - 一种对击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对击式破碎机，包括安装在机架上的破碎壳体，所述破碎壳体底部设置有出料口，所述破碎壳体内位于所述出料口上方转动设有两转子，两所述转子分别位于所述出料口两侧且相对设置，两所述转子传动连接有驱动两转子相向旋转的驱动装置，两所述转子的周侧分别均匀布置有击料板，所述破碎壳体上位于两所述转子的外上方分别设置有进料管，所述进料管的出料端倾斜设置，且两所述进料管的出口分别位于对应转子的上侧，所述破碎壳体内位于两所述转子之间的上方设有挡料罩，所述挡料罩的两侧端分别位于两所述进料管的出口上方。本实用新型可使物料破碎充分、提高了生产效率、降低了生产成本。

Description

一种对击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种对击式破碎机。

背景技术

破碎机适用于各种矿石和岩石的破碎，是一种使用非常普遍的破碎设备。现有的破碎机多采用设置有进料口和出料口的破碎壳体，破碎壳体内转动设置一带有破碎锤的转子，通过动力系统驱动转子转动，转子上的破碎锤对由进料口进入的物料进行击打破碎，破碎后的物料由出料口输出，该种物料设备因为只有一副转子，只能利用转子击打破碎，使得转子必须很厚实并且磨损非常快，这大大降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了可使物料破碎充分、提高生产效率、降低生产成本的一种对击式破碎机

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种对击式破碎机，包括安装在机架上的破碎壳体，所述破碎壳体底部设置有出料口，所述破碎壳体内位于所述出料口上方转动设有两转子，两所述转子分别位于所述出料口两侧且相对设置，两所述转子传动连接有驱动两转子相向旋转的驱动装置，两所述转子的周侧分别均匀布置有击料板，所述破碎壳体上位于两所述转子的外上方分别设置有进料管，所述进料管的出料端倾斜设置，且两所述进料管的出口分别位于对应转子的上侧，所述破碎壳体内位于两所述转子之间的上方设有挡料罩，所述挡料罩的两侧端分别位于两所述进料管的出口上方。

作为优选的技术方案，所述转子外周的两侧分别设置有环状的挡板，所述击料板的两侧分别与所述挡板连接，所述击料板的外端伸出所述挡板的外周边。

作为优选的技术方案，所述破碎壳体的顶部设置有入料筒，所述入料筒的底部分别向两侧倾斜设置有分料管，两所述分料管的出料端分别对应连接两所述进料管的进料端。

作为优选的技术方案，所述击料板的横截面呈U形槽状，所述击料板的外端朝向背离U形槽槽口的方向弯曲延伸，所述击料板的内端朝向U形槽槽口的方向弯曲延伸。

由于采用了上述技术方案的一种对击式破碎机，包括安装在机架上的破碎壳体，所述破碎壳体底部设置有出料口，所述破碎壳体内位于所述出料口上方转动设有两转子，两所述转子分别位于所述出料口两侧且相对设置，两所述转子传动连接有驱动两转子相向旋转的驱动装置，两所述转子的周侧分别均匀布置有击料板，所述破碎壳体上位于两所述转子的外上方分别设置有进料管，所述进料管的出料端倾斜设置，且两所述进料管的出口分别位于对应转子的上侧，所述破碎壳体内位于两所述转子之间的上方设有挡料罩，所述挡料罩的两侧端分别位于两所述进料管的出口上方。工作时，两所述转子在驱动装置控制和驱动下高速转动，且两所述转子转动方向相反，物料通过两所述进料管分别输送到两所述转子的上侧并落下，高速转动的转子上的击料板对落下的物料进行高速击打破碎，同时两高速转动的转子分别通过旋转产生的离心力将物料高速抛射至两转子之间的上侧进行相对撞击再次进行破碎，再次破碎后的物料由两转子之间落下通过出料口输出，本实用新型利用高速相向旋转的两转子带动物料高速抛出，利用动能与相对抛来的物料对撞，发生破碎，增大了物料的破碎程度，使得物料破碎充分、提高了生产效率、降低了生产成本。挡料罩可以有效地保证两转子抛射的物料只能在挡料罩下方的撞击区进行撞击破碎，避免物料四处飞溅。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的转子一实施例的示意图；

图3是本实用新型的转子一实施例的剖视示意图；

图4是本实用新型的击料板一实施例的示意图；

图5是本实用新型一实施例的示意图。

图中：1-机架；11-破碎壳体；12-筛选装置；13-出料口；14-驱动装置；2-转子；21-转轴；22-挡板；3-击料板；4-进料管；41-分料管；42-入料筒；5-挡料罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，一种对击式破碎机，包括安装在机架1上的破碎壳体11，所述破碎壳体11底部设置有出料口13，所述破碎壳体11内位于所述出料口13上方转动设有两转子2，两所述转子2分别位于所述出料口13两侧且相对设置，两所述转子2传动连接有驱动两转子2高速相向旋转的驱动装置14，转动方向如图1中箭头所示；转子2可通过转轴21转动安装在破碎壳体11内；可以采用两所述转子2分别各自使用一套驱动装置14的方式，即采用两台电机分别通过各自输出轴上安装的皮带输出轮和安装在两转子转轴21上的皮带轮皮带连接来驱动两转子2高速相向旋转，也可以采用两转子2使用一套驱动装置14的方式，即采用一台电机通过输出轴上安装的皮带输出轮和安装在一转子转轴21上的皮带轮皮带连接、再利用皮带连接另一转子转轴21上的皮带轮的方式来驱动两转子2高速相向旋转；两所述转子2的周侧分别均匀布置有击料板3，所述破碎壳体11上位于两所述转子2的外上方分别设置有进料管4，所述进料管4的出料端倾斜设置，且两所述进料管4的出口分别位于对应转子2的上侧，保证了物料由进料管4滑落输出时方向不仅与转子2转动同向，利于击料板3的打击破碎和抛射，同时保证了物料能够落入两转子2之间的区域，进料管4的进料端可设置料斗，便于进料管4的入料；所述破碎壳体11内位于两所述转子2之间的上方设有挡料罩5，所述挡料罩5的两侧端分别位于两所述进料管4的出口上方，这样两转子2抛射的物料对击时只能在挡料罩5下方和两所述转子2之间上方的区域内，避免飞溅到其他区域。工作时，两所述转子2在驱动装置14驱动下高速转动，且两所述转子2转动方向相反，物料通过两所述进料管4分别输送到两所述转子2的上侧并落下，高速转动的转子2上的击料板3对落下的物料进行高速击打破碎，同时两高速转动的转子2分别通过旋转产生的离心力将物料高速抛射至两转子2之间的上侧进行相互对击再次进行破碎，再次破碎后的物料由两转子2之间落下通过出料口13输出，两转子2之间留有落料间隙，落料间隙的大小可根据实际生产情况确定；挡料罩5可以有效地保证两转子2抛射的物料只能在挡料罩5下方的撞击区进行对击破碎，避免物料四处飞溅。

如图2、图3和图4所示，所述转子2外周的两侧分别设置有环状的挡板22，所述击料板3的两侧分别与所述挡板22连接，所述击料板3的外端伸出所述挡板22的外周边，保证了击料板3对进料管4落下的物料的打击和抛射，又避免了物料大量落到转子2的两侧得不到有效的破碎。所述击料板3的横截面呈U形槽状，可进一步提高对物料的包裹，利于对物料的抛射，所述击料板3的外端朝向背离U形槽槽口的方向弯曲延伸，所述击料板3的内端朝向U形槽槽口的方向弯曲延伸，可减小击料板3与物料初接触时的剧烈撞击，对击料板3起到一定的保护作用，同时也利于物料的抛射。

如图5所示，所述破碎壳体11的顶部设置有入料筒42，所述入料筒42的底部分别向两侧倾斜设置有分料管41，两所述分料管41的出料端分别对应连接两所述进料管4的进料端，两所述分料管41相邻一侧可在入料筒42的底部相连成三角状，便于两分料管41输料的均匀。上述结构有利于物料的入料和两进料管4的均匀分料，使得两转子2抛射的物料基本相同，保证物料的破碎效果。

如图1和图5所示，破碎壳体11底部的出料口13可设置有筛选装置12如过滤筛或振动筛，破碎后合格的小粒径物料运走、而不合格的大粒径物料通过带式输送机等输送设备输送至入料筒42处、重新通过进料管4输送至转子2处进行破碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种对击式破碎机，包括安装在机架上的破碎壳体，所述破碎壳体底部设置有出料口，其特征在于：所述破碎壳体内位于所述出料口上方转动设有两转子，两所述转子分别位于所述出料口两侧且相对设置，两所述转子传动连接有驱动两转子相向旋转的驱动装置，两所述转子的周侧分别均匀布置有击料板，所述破碎壳体上位于两所述转子的外上方分别设置有进料管，所述进料管的出料端倾斜设置，且两所述进料管的出口分别位于对应转子的上侧，所述破碎壳体内位于两所述转子之间的上方设有挡料罩，所述挡料罩的两侧端分别位于两所述进料管的出口上方。

2.如权利要求1所述的一种对击式破碎机，其特征在于：所述转子外周的两侧分别设置有环状的挡板，所述击料板的两侧分别与所述挡板连接，所述击料板的外端伸出所述挡板的外周边。

3.如权利要求1所述的一种对击式破碎机，其特征在于：所述破碎壳体的顶部设置有入料筒，所述入料筒的底部分别向两侧倾斜设置有分料管，两所述分料管的出料端分别对应连接两所述进料管的进料端。

4.如权利要求1、2或3所述的一种对击式破碎机，其特征在于：所述击料板的横截面呈U形槽状，所述击料板的外端朝向背离U形槽槽口的方向弯曲延伸，所述击料板的内端朝向U形槽槽口的方向弯曲延伸。

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