CN207025514U - 一种物料破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料破碎设备，包括破碎腔、抛料机构、旋转破碎机构，所述抛料机构和所述旋转破碎机构设置于所述破碎腔内，所述旋转破碎机构设置在所述抛料机构的外围，所述抛料机构通过旋转将物料抛出，所述抛料机构抛出的物料撞击在旋转的所述旋转破碎机构上被破碎和或撞击在被所述旋转破碎机构撞击后的物料上后破碎。本实用新型的物料破碎设备在抛料机构外围设置了主动旋转破碎机构，抛料机构通过旋转将物料抛出，在抛料机构外围设置的旋转破碎机构高速旋转，被抛料机构抛出的物料撞击在旋转破碎机构上和或撞击在被旋转破碎机构撞击后的物料上，在旋转破碎机构高速旋转作用下提高了物料的撞击速度，达到了提高物料破碎目数和破碎效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于物料破碎技术领域，尤其涉及一种物料破碎设备。
背景技术
现有的物料破碎设备通过抛撒物料撞击破碎板所产生的撞击力对物料进行破碎。然而，受抛撒物料的速度限制，物料撞击破碎板的撞击速度常无法将物料破碎至所需目数，极大影响物料破碎质量及效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高物料破碎质量及效率的物料破碎设备。
为实现上述目的，本实用新型的物料破碎设备，包括破碎腔、抛料机构、旋转破碎机构，所述抛料机构和所述旋转破碎机构设置于所述破碎腔内，所述旋转破碎机构设置在所述抛料机构的外围，所述抛料机构通过旋转将物料抛出，所述抛料机构抛出的物料撞击在旋转的所述旋转破碎机构上被破碎和或撞击在被所述旋转破碎机构撞击后的物料上后破碎。
进一步，所述破碎腔包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板围成所述破碎腔，所述抛料机构设置于所述破碎腔的中部，所述抛料机构周向设置有一个或多个旋转破碎机构。
进一步，所述旋转破碎机构与所述破碎腔的所述侧板之间还设置有防护挡板。
进一步，所述防护挡板立设于所述破碎腔的底板和顶板之间，所述防护挡板朝向所述旋转破碎机构的一侧表面上设置有破碎凸缘。
进一步，所述破碎腔的顶板上设置有进料口，所述破碎腔的底板上设置有出料口，所述进料口的位置与所述抛料机构相对应。
进一步，所述旋转破碎机构包括驱动单元和破碎锤，所述驱动单元的驱动端与所述破碎锤的一端连接，所述破碎锤的另一端与所述底板或顶板转动连接。
进一步，所述破碎锤沿竖直方向立设于所述破碎腔的底板和顶板之间，所述破碎锤包括旋转轴和破碎辊，所述破碎辊套装固定于所述旋转轴上，所述破碎辊的外表面上设置有多个刀棱。
进一步，所述抛料机构包括抛料轮盘、驱动单元和转轴，所述抛料轮盘设置于所述破碎腔的中部，所述驱动单元通过所述转轴与所述抛料轮盘连接。
进一步，所述旋转破碎机构的所述驱动单元设置于所述旋转破碎机构的上方或下方。
进一步，所述抛料机构的所述驱动单元设置于所述抛料机构的下方，所述转轴的一端与所述抛料轮盘固定，所述转轴的另一端与所述抛料机构的所述驱动单元连接。
本实用新型的物料破碎设备在抛料机构外围设置了主动旋转破碎机构，抛料机构通过旋转将物料抛出，在抛料机构外围设置的旋转破碎机构高速旋转，被抛料机构抛出的物料撞击在旋转破碎机构上和或撞击在被旋转破碎机构撞击后的物料上，在旋转破碎机构高速旋转作用下提高了物料的撞击速度，达到了提高物料破碎目数和破碎效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的物料破碎设备一实施例的仰视示意图；
图2为图1的A-A剖视示意图；
图3为本实用新型的物料破碎设备一实施例的俯视示意图；
图4为图3的B-B剖视示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
如图1至图4所示，本实用新型的物料破碎设备，包括破碎腔1、抛料机构2、旋转破碎机构3，所述抛料机构2和所述旋转破碎机构3设置于所述破碎腔1内，所述旋转破碎机构3设置在所述抛料机构2的外围，并且位于抛料机构2的抛料轨迹范围之内，亦即抛料机构2抛出的物料撞击在旋转破碎机构3上和或撞击在被旋转破碎机构3撞击后的物料上。抛料机构2通过旋转将物料抛出，物料撞击在旋转破碎机构3上和或撞击在被旋转破碎机构3撞击后的物料上后提高了物料的撞击速度，能够对物料进行更细目数的破碎，提高了物料破碎质量及效率。破碎腔1包括顶板11、底板12和侧板13，所述顶板11、底板12和侧板13围成所述破碎腔，所述抛料机构2设置于所述破碎腔1的中部，所述抛料机构2周向设置有多个旋转破碎机构3，多个旋转破碎机构3可以对抛料机构2多个方向抛出的物料进行破碎，能够进一步提高物料的破碎效率。然而，抛料机构2外围并不局限于设置多个旋转破碎机构3，也可以仅设置一个旋转破碎机构3。本实施例中以设置10个旋转破碎机构3为例进行说明，然而旋转破碎机构的设置数量并不局限于此，其可以根据需要做相应改变。
在一实施例中，旋转破碎机构3与所述破碎腔1的所述侧板13之间还设置有防护挡板4，防护挡板4可以对可能抛至侧板13上的高速物料起到缓冲作用，防止因物料直接撞击侧板而造成侧板损坏所导致的物料破碎设备无法正常工作的问题，提高了物料破碎设备的使用寿命。此外，本实施例中防护挡板4可以直立设置于所述破碎腔1的底板12和顶板11之间，所述防护挡板4朝向旋转破碎机构3的一侧表面上设置有破碎凸缘(图中未示出)，破碎凸缘可以加强对撞击在其上的物料的破碎效果，使防护挡板4兼具防护和破碎物料的功能。
破碎腔1的顶板11上设置有进料口111，所述破碎腔1的底板12上设置有出料口121，所述进料口111的位置与所述抛料机构2相对应，亦即从进料口111放入的物料可以被送至抛料机构2。本实施例中进料口111设置在抛料机构2的上方，待破碎物料通过进料口111被送到抛料机构2中。经过破碎的物料可以经出料口121从破碎腔1中排出。
所述旋转破碎机构3包括驱动单元31和破碎锤32，所述驱动单元31的驱动端与所述破碎锤32的一端连接，所述破碎锤32的另一端与所述底板12或顶板11转动连接，使得破碎锤32可以在驱动单元31的驱动下旋转，驱动单元31驱动破碎锤32的旋转速度可以根据所需破碎的目数进行预先设定，例如破碎锤32的旋转速度可以为70m/s，但本实用新型并不以此为限制。此外，破碎锤32的旋转方向可以设定为与抛料机构的旋转方向相同或相反。旋转破碎机构3的所述驱动单元31设置于所述顶板11的上方，并且所述旋转破碎机构3的所述驱动单元31的驱动端与所述破碎锤32的一端连接。
本实施例中，破碎锤32沿竖直方向直立设置于所述破碎腔1的底板12和顶板11之间，所述破碎锤32包括旋转轴321和破碎辊322，所述破碎辊322套装固定于所述旋转轴321上，所述破碎辊322的外表面上设置有多个刀棱323，刀棱323具有加强撞击在其上物料撞击力的效果，能够提高物料的破碎目数。破碎辊322上也可以不设置刀棱323，直接依靠撞击在破碎锤32上所产生的撞击力来破碎物料。
所述抛料机构2包括抛料轮盘21和驱动单元22，所述抛料轮盘21设置于所述破碎腔1的中部，所述驱动单元22通过一转轴23与所述抛料轮盘21转动连接。具体来说，所述抛料机构2的所述驱动单元22设置于所述底板12的下方，所述转轴23的一端穿过所述底板12与所述抛料轮盘21的底部固定，所述转轴23的另一端与所述抛料机构2的所述驱动单元22的驱动端连接。驱动单元22驱动转轴23旋转，带动与其固定连接的抛料轮盘21旋转，并将抛料轮盘21上的物料依靠自身旋转所产生的离心力抛撒出去。本实施例中驱动单元22为电机，电机可以直接驱动或通过皮带等方式间接驱动，然而电机也可以用液压马达等替代。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种物料破碎设备，其特征在于，包括破碎腔、抛料机构、旋转破碎机构，所述抛料机构和所述旋转破碎机构设置于所述破碎腔内，所述旋转破碎机构设置在所述抛料机构的外围，所述抛料机构通过旋转将物料抛出，所述抛料机构抛出的物料撞击在旋转的所述旋转破碎机构上被破碎和或撞击在被所述旋转破碎机构撞击后的物料上后破碎。
2.如权利要求1所述的物料破碎设备，其特征在于，所述破碎腔包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板围成所述破碎腔，所述抛料机构设置于所述破碎腔的中部，所述抛料机构周向设置有一个或多个旋转破碎机构。
3.如权利要求2所述的物料破碎设备，其特征在于，所述旋转破碎机构与所述破碎腔的所述侧板之间还设置有防护挡板。
4.如权利要求3所述的物料破碎设备，其特征在于，所述防护挡板立设于所述破碎腔的底板和顶板之间，所述防护挡板朝向所述旋转破碎机构的一侧表面上设置有破碎凸缘。
5.如权利要求2所述的物料破碎设备，其特征在于，所述破碎腔的顶板上设置有进料口，所述破碎腔的底板上设置有出料口，所述进料口的位置与所述抛料机构相对应。
6.如权利要求2所述的物料破碎设备，其特征在于，所述旋转破碎机构包括驱动单元和破碎锤，所述驱动单元的驱动端与所述破碎锤的一端连接，所述破碎锤的另一端与所述底板或顶板转动连接。
7.如权利要求6所述的物料破碎设备，其特征在于，所述破碎锤沿竖直方向立设于所述破碎腔的底板和顶板之间，所述破碎锤包括旋转轴和破碎辊，所述破碎辊套装固定于所述旋转轴上，所述破碎辊的外表面上设置有多个刀棱。
8.如权利要求1所述的物料破碎设备，其特征在于，所述抛料机构包括抛料轮盘、驱动单元和转轴，所述抛料轮盘设置于所述破碎腔的中部，所述驱动单元通过所述转轴与所述抛料轮盘连接。
9.如权利要求6所述的物料破碎设备，其特征在于，所述旋转破碎机构的所述驱动单元设置于所述旋转破碎机构的上方或下方。
10.如权利要求8所述的物料破碎设备，其特征在于，所述抛料机构的所述驱动单元设置于所述抛料机构的下方，所述转轴的一端与所述抛料轮盘固定，所述转轴的另一端与所述抛料机构的所述驱动单元连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720918756.3U CN207025514U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种物料破碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720918756.3U CN207025514U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种物料破碎设备 |
Publications (1)
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| CN207025514U true CN207025514U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61462733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720918756.3U Active CN207025514U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种物料破碎设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207025514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377145A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 北京昊辰投资担保有限公司 | 一种物料破碎设备 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720918756.3U patent/CN207025514U/zh active Active
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