CN214076406U - 一种复合型砂浆防水剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于公开了一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，属于复合型砂浆防水剂生产领域，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐内壁上对称焊接有固定杆，两根固定杆之间固定有固定环，固定环内滚动安装有滚球，滚球上倾斜开设有通孔，通孔内固定有有固定轴，固定轴的底部对称焊接有搅拌杆一，搅拌罐顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿搅拌罐的顶壁连接有搅拌轴，搅拌轴上对称焊接有搅拌杆二，搅拌轴的底部固定有连接杆，连接杆为L型结构，且连接杆的一端与固定轴固定连接，搅拌轴上安装有锥齿轮一；本实用新型设计新颖，结构巧妙，搅拌时事先对固体原料进行粉碎，避免原料结块沉淀，且搅拌死角少，搅拌效果好，保证产品质量，值得推广。

Description

一种复合型砂浆防水剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及复合型砂浆防水剂生产技术领域，尤其涉及一种复合型砂浆防水剂搅拌装置。

背景技术

防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品。

在防水剂生产过程中，需要将各种原料搅拌混合，但是现有的搅拌装置结构简单，导致原料混合不够均匀，且将固体原料直接加入搅拌罐内，部分原料结块难以搅拌，容易产生沉淀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出的一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐内壁上对称焊接有固定杆，两根固定杆之间固定有固定环，固定环内滚动安装有滚球，滚球上倾斜开设有通孔，通孔内固定有有固定轴，固定轴的底部对称焊接有搅拌杆一，搅拌罐顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿搅拌罐的顶壁连接有搅拌轴，搅拌轴上对称焊接有搅拌杆二，搅拌轴的底部固定有连接杆，连接杆为L型结构，且连接杆的一端与固定轴固定连接，搅拌轴上安装有锥齿轮一，搅拌罐的顶部上对称连接有加料管，加料管内设置有加液管，加液管的一端连接有喷水管，且喷水管上安装有多个喷头，搅拌罐的两侧内壁上均通过支撑块固定有进料盒，进料盒两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的一端贯穿进料盒的侧壁连接有锥齿轮二，转轴上安装有粉碎辊，进料盒的顶壁上对称设置有挡板，进料盒底壁的内表面阵列设置有粉碎齿，进料盒的底壁上阵列开设有进料孔。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐的底部为弧形结构，且搅拌罐的底部连接有排料管，排料管上安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述喷水管为矩形结构，且喷水管通过固定块固定在搅拌罐顶壁的内表面，两根喷水管分别位于两根加料管的正下方。

作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮一位于两个锥齿轮二之间，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

作为一种优选的实施方式，所述进料盒的竖截面为半圆形结构，两个进料盒分别位于两个喷水管的正下方，挡板倾斜设置在进料盒的顶部。

本实用新型的有益效果：

1、该一种复合型砂浆防水剂搅拌装置通过设置固定杆、固定环、滚球、固定轴、搅拌杆一、电机、搅拌轴、搅拌杆二和连接杆等结构，大大的减少了搅拌死角，提高搅拌效率；

2、该一种复合型砂浆防水剂搅拌装置通过设置加料管、加液管、喷水管、喷头、进料盒、锥齿轮一、转轴、锥齿轮二、粉碎辊、挡板、粉碎齿和进料孔等结构，在加入原料时，可以事先对固体原料进行粉碎，避免原料结块沉淀，提高混合效率，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷水管和喷头的结构示意图；

图3为本实用新型的进料箱的侧面剖视图。

图中标号：1、搅拌罐；2、固定杆；3、固定环；4、滚球；5、固定轴；6、搅拌杆一；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆二；10、连接杆；11、锥齿轮一；12、加料管；13、加液管；14、喷水管；15、喷头；16、进料盒；17、转轴；18、锥齿轮二；19、粉碎辊；20、挡板；21、粉碎齿；22、进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，包括搅拌罐1，其特征在于，搅拌罐1内壁上对称焊接有固定杆2，两根固定杆2之间固定有固定环3，固定环3内滚动安装有滚球4，滚球4上倾斜开设有通孔，通孔内固定有有固定轴5，固定轴5的底部对称焊接有搅拌杆一6，搅拌罐1顶壁上安装有电机7，电机7的输出轴贯穿搅拌罐1的顶壁连接有搅拌轴8，搅拌轴8上对称焊接有搅拌杆二9，搅拌轴8的底部固定有连接杆10，连接杆10为L型结构，且连接杆10的一端与固定轴5固定连接，搅拌轴8上安装有锥齿轮一11，搅拌罐1的顶部上对称连接有加料管12，加料管12内设置有加液管13，加液管13的一端连接有喷水管14，且喷水管14上安装有多个喷头15，搅拌罐1的两侧内壁上均通过支撑块固定有进料盒16，进料盒16两侧内壁之间转动安装有转轴17，转轴17的一端贯穿进料盒16的侧壁连接有锥齿轮二18，转轴17上安装有粉碎辊19，进料盒16的顶壁上对称设置有挡板20，进料盒16底壁的内表面阵列设置有粉碎齿21，进料盒16的底壁上阵列开设有进料孔22。

搅拌罐1的底部为弧形结构，且搅拌罐1的底部连接有排料管，排料管上安装有阀门。

喷水管14为矩形结构，且喷水管14通过固定块固定在搅拌罐1顶壁的内表面，两根喷水管14分别位于两根加料管12的正下方。

锥齿轮一11位于两个锥齿轮二18之间，且锥齿轮一11与锥齿轮二18啮合。

进料盒16的竖截面为半圆形结构，两个进料盒16分别位于两个喷水管14的正下方，挡板20倾斜设置在进料盒16的顶部。

工作原理：打开电机7，电机7带动搅拌轴8转动，转轴8带动搅拌杆二9转动，并通过底部的连接杆10，带动倾斜的固定轴5转动，固定轴5通过滚球4安装在固定环3内，使得固定轴5可以倾斜的搅拌搅拌罐1的底部，减少了搅拌死角，通过锥齿轮一11带动锥齿轮二18转动，从而使得转轴17带动粉碎辊19转动，通过加料管12添加固体原料，加液管13加入液体原料，固体原料会落入进料盒16内，在粉碎辊19和粉碎齿21的配合下，将固体原料粉碎，然液体原料通过喷水管14和多个喷头15均匀的喷出，在液体原料的冲刷下，将进料盒16内粉碎后的固体原料通过进料孔22送入搅拌罐1内，然后进行搅拌，搅拌效果好，保证产品质量，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)内壁上对称焊接有固定杆(2)，两根固定杆(2)之间固定有固定环(3)，固定环(3)内滚动安装有滚球(4)，滚球(4)上倾斜开设有通孔，通孔内固定有有固定轴(5)，固定轴(5)的底部对称焊接有搅拌杆一(6)，搅拌罐(1)顶壁上安装有电机(7)，电机(7)的输出轴贯穿搅拌罐(1)的顶壁连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)上对称焊接有搅拌杆二(9)，搅拌轴(8)的底部固定有连接杆(10)，连接杆(10)为L型结构，且连接杆(10)的一端与固定轴(5)固定连接，搅拌轴(8)上安装有锥齿轮一(11)，搅拌罐(1)的顶部上对称连接有加料管(12)，加料管(12)内设置有加液管(13)，加液管(13)的一端连接有喷水管(14)，且喷水管(14)上安装有多个喷头(15)，搅拌罐(1)的两侧内壁上均通过支撑块固定有进料盒(16)，进料盒(16)两侧内壁之间转动安装有转轴(17)，转轴(17)的一端贯穿进料盒(16)的侧壁连接有锥齿轮二(18)，转轴(17)上安装有粉碎辊(19)，进料盒(16)的顶壁上对称设置有挡板(20)，进料盒(16)底壁的内表面阵列设置有粉碎齿(21)，进料盒(16)的底壁上阵列开设有进料孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的底部为弧形结构，且搅拌罐(1)的底部连接有排料管，排料管上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，其特征在于，所述喷水管(14)为矩形结构，且喷水管(14)通过固定块固定在搅拌罐(1)顶壁的内表面，两根喷水管(14)分别位于两根加料管(12)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，其特征在于，所述锥齿轮一(11)位于两个锥齿轮二(18)之间，且锥齿轮一(11)与锥齿轮二(18)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种复合型砂浆防水剂搅拌装置，其特征在于，所述进料盒(16)的竖截面为半圆形结构，两个进料盒(16)分别位于两个喷水管(14)的正下方，挡板(20)倾斜设置在进料盒(16)的顶部。

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