CN214076051U - 一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,包括立架,所述立架有两个,两个立架之间安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板位于所述第二隔板正上方,所述第一隔板上表面安装有不少于一个配料箱,所述第二隔板上表面安装有搅拌箱,所述配料箱与所述搅拌箱之间连接有带有阀门的连管,所述配料箱底面安装有带有阀门的出料管,所述立架侧壁安装有箍环,所述箍环内滑动安装有漏斗。有益效果在于:利用电机带动第一齿轮转动,进而带动第二齿轮转动,进而通过搅拌叶进行搅拌,乳化效果更好,乳化速度更快,利用搅拌箱进行搅拌,结构简单,操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空乳化技术领域,具体涉及一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
现有的真空乳化装置操作复杂、结构复杂,且在乳化的过程中乳化效果差、乳化速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用电机带动第一齿轮转动,进而带动第二齿轮转动,进而通过搅拌叶进行搅拌,乳化效果更好,乳化速度更快,利用搅拌箱进行搅拌,结构简单,操作更加方便详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,包括立架,所述立架有两个,两个立架之间安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板位于所述第二隔板正上方,所述第一隔板上表面安装有不少于一个配料箱,所述第二隔板上表面安装有搅拌箱,所述配料箱与所述搅拌箱之间连接有带有阀门的连管,所述配料箱底面安装有带有阀门的出料管,所述立架侧壁安装有箍环,所述箍环内滑动安装有漏斗,所述漏斗与所述搅拌箱之间连接有带有阀门的软管,所述立架另一侧壁安装有电机,所述电机输出端安装有第一齿轮,所述第一齿轮内侧安装有第一转轴,所述第一转轴穿入所述搅拌箱内,所述第一齿轮上下均安装有第二齿轮,所述第二齿轮内侧安装有第二转轴,所述第二转轴穿入所述搅拌箱内,所述第一转轴和所述第二转轴侧壁安装有若干个搅拌叶,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
采用上述一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,需要对精华乳进行乳化时,将材料加入不同的所述进料斗内,通过所述连管加入所述搅拌箱内,通过所述漏斗进行加水,通过所述软管将水输送到所述搅拌箱,利用所述电机带动所述第一齿轮转动,进而带动所述第二齿轮转动,进而通过所述搅拌叶进行搅拌,乳化效果更好,乳化速度更快,利用所述搅拌箱进行搅拌,结构简单,操作更加方便,更方便添加材料。
作为优选,所述立架底端安装有底座。
作为优选,所述配料箱沿所述第一隔板上表面均匀分布。
作为优选,所述配料箱顶面安装有进料斗。
作为优选,所述搅拌叶沿所述第一转轴和所述第二转轴长度方向均匀分布,所述第一转轴和所述第二转轴侧壁的所述搅拌叶交错布置。
作为优选,所述第一齿轮和所述第二齿轮均为斜齿轮。
作为优选,所述搅拌箱内底面呈漏斗状。
有益效果在于:利用电机带动第一齿轮转动,进而带动第二齿轮转动,进而通过搅拌叶进行搅拌,乳化效果更好,乳化速度更快,利用搅拌箱进行搅拌,结构简单,操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的主剖视图;
图3是本实用新型中第一齿轮和第二齿轮的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、立架;101、底座;2、搅拌箱;3、软管;4、箍环;5、漏斗;6、配料箱;601、进料斗;7、第一隔板;8、连管;9、第二齿轮;10、第一齿轮;11、电机;12、第二隔板;13、出料管;14、第二转轴;15、第一转轴;16、搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,包括立架1,立架1有两个,两个立架1之间安装有第一隔板7和第二隔板12,第一隔板7位于第二隔板12正上方,第一隔板7上表面安装有不少于一个配料箱6,第二隔板12上表面安装有搅拌箱2,配料箱6与搅拌箱2之间连接有带有阀门的连管8,配料箱6底面安装有带有阀门的出料管13,立架1侧壁安装有箍环4,箍环4内滑动安装有漏斗5,漏斗5与搅拌箱2之间连接有带有阀门的软管3,立架1另一侧壁安装有电机11,电机11输出端安装有第一齿轮10,第一齿轮10内侧安装有第一转轴15,第一转轴15穿入搅拌箱2内,第一齿轮10上下均安装有第二齿轮9,第二齿轮9内侧安装有第二转轴14,第二转轴14穿入搅拌箱2内,第一转轴15和第二转轴14侧壁安装有若干个搅拌叶16,第一齿轮10与第二齿轮9啮合。
作为可选的实施方式,立架1底端安装有底座101,这样设置,对立架1支撑更加稳定。
配料箱6沿第一隔板7上表面均匀分布,这样设置,通过不同的配料箱6存放不同材料。
配料箱6顶面安装有进料斗601,这样设置,通过进料斗601方便将材料加入配料箱6内。
搅拌叶16沿第一转轴15和第二转轴14长度方向均匀分布,第一转轴15和第二转轴14侧壁的搅拌叶16交错布置,这样设置,对材料搅拌更加均匀。
第一齿轮10和第二齿轮9均为斜齿轮,这样设置,使第一齿轮10和第二齿轮9更加贴合。
搅拌箱2内底面呈漏斗状,这样设置,方便将搅拌箱2内的乳液排出干净。
采用上述结构,需要对精华乳进行乳化时,将材料加入不同的进料斗601内,通过连管8加入搅拌箱2内,通过漏斗5进行加水,通过软管3将水输送到搅拌箱2,利用电机11带动第一齿轮10转动,进而带动第二齿轮9转动,进而通过搅拌叶16进行搅拌,乳化效果更好,乳化速度更快,利用搅拌箱2进行搅拌,结构简单,操作更加方便,更方便添加材料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:包括立架(1),所述立架(1)有两个,两个立架(1)之间安装有第一隔板(7)和第二隔板(12),所述第一隔板(7)位于所述第二隔板(12)正上方,所述第一隔板(7)上表面安装有不少于一个配料箱(6),所述第二隔板(12)上表面安装有搅拌箱(2),所述配料箱(6)与所述搅拌箱(2)之间连接有带有阀门的连管(8),所述配料箱(6)底面安装有带有阀门的出料管(13),所述立架(1)侧壁安装有箍环(4),所述箍环(4)内滑动安装有漏斗(5),所述漏斗(5)与所述搅拌箱(2)之间连接有带有阀门的软管(3),所述立架(1)另一侧壁安装有电机(11),所述电机(11)输出端安装有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)内侧安装有第一转轴(15),所述第一转轴(15)穿入所述搅拌箱(2)内,所述第一齿轮(10)上下均安装有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)内侧安装有第二转轴(14),所述第二转轴(14)穿入所述搅拌箱(2)内,所述第一转轴(15)和所述第二转轴(14)侧壁安装有若干个搅拌叶(16),所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1的所述一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:所述立架(1)底端安装有底座(101)。
3.根据权利要求1所述的一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:所述配料箱(6)沿所述第一隔板(7)上表面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:所述配料箱(6)顶面安装有进料斗(601)。
5.根据权利要求1所述的一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:所述搅拌叶(16)沿所述第一转轴(15)和所述第二转轴(14)长度方向均匀分布,所述第一转轴(15)和所述第二转轴(14)侧壁的所述搅拌叶(16)交错布置。
6.根据权利要求1所述的一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:所述第一齿轮(10)和所述第二齿轮(9)均为斜齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种舒肤精华乳生产用的真空乳化装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)内底面呈漏斗状。
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