CN214075939U - 一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，包括处理箱体和设置在处理箱体下端的支撑腿，操作人员开启电机工作，促使主轴带动连接杆和打散杆进行转动，从而能够将气体打散，便于后续进行处理，储液箱安装在处理箱体的上端，且在内部储存有饱和的碳酸钠溶液，操作人员打开泵体工作，通过吸液管、排液管和横管的配合，使得溶液从雾化喷头喷出，在打散件的配合下，使得气体容易与溶液进行接触，饱和碳酸钠溶液可以吸收二氧化碳成为碳酸氢钠晶体，在重力作用下，晶体可以掉落到斜导板上，并从导料管进入到盛放框内，排气管外接一氧化碳收集罐，使得剩余的一氧化碳气体进入收集罐内，避免直接排放一氧化碳污染环境。

Description

一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置
技术领域
本实用新型涉及碳捕获技术领域，具体为一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置。
背景技术
制碱厂是用来生产碱的工厂，但是在制碱生产的过程中，会产生一氧化碳和二氧化碳的混合气体，捕获是碳捕获与碳封存(简称CCS技术)的第一步。二氧化碳在运输和封存时需要以较高的纯度存在，所以必须从尾气中将二氧化碳分离出来，这一过程称为二氧化碳的捕获，而在大多数情况下工业尾气中二氧化碳的浓度达不到这个要求，需要进行碳捕捉，利用二氧化碳捕获装置去除气流中的二氧化碳或者分离出二氧化碳作为气体产物进行碳收集,碳收集的二氧化碳使用容器进行碳封存。
现有的二氧化碳捕获装置在使用时，一般将含有一氧化碳和二氧化碳的混合气体直接通入处理箱内，不能将混合气体进行打散，不便于混合气体与吸收液接触，影响对二氧化碳的捕获，使用效果不好。
针对上述问题，本实用新型提出了一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，具备了能够将气体进行打散，便于气体与溶液进行接触，能够分离出二氧化碳，使用效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，包括处理箱体和设置在处理箱体下端的支撑腿，所述处理箱体的一侧设有进气管，控制面板安装在处理箱体的一侧，处理件设置在处理箱体的上端，收集件设置在处理箱体的一侧；
所述收集件包括设置在处理箱体内部的盛放框和设置在处理箱体一侧的集气管，以及设置在处理箱体一侧的支撑板，阀门设置在集气管的一侧，支撑板的上酸设有集气瓶。
优选的，所述处理箱体包括设置在处理箱体内部的支杆和设置在支杆下端的穿框，以及设置在处理箱体一侧的打散件，打散件的下端设有斜导板，导料管设置在斜导板的一侧，排气管安装在处理箱体的一侧，且与一氧化碳收集罐连接，安装轴安装在处理箱体的内壁。
优选的，所述打散件包括设置在处理箱体一侧的电机和设置在电机外侧的固定架，以及与电机输出端相连接的主轴。
优选的，所述打散件还包括与主轴一端连接的连接杆和设置在连接杆一侧的打散杆。
优选的，所述处理件包括设置在处理箱体上端的储液箱和设置在储液箱上端的瓶塞，以及加工在储液箱一侧的刻度线，泵体设置在储液箱的内部。
优选的，所述泵体包括与泵体两端连接的吸液管和排液管，以及与排液管另一端连接的横管，雾化喷头安装在横管的下端。
优选的，所述斜导板设有两组，且两组的斜导板关于处理箱体的中心线对称安装。
优选的，所述盛放框包括设置在盛放框内部的空腔和安装在空腔内部的加热管，以及设置在盛放框内部的导热层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，处理箱体的一侧安装有进气管，进气管与制碱设备连接，使得产生的一氧化碳和二氧化碳混合气体进入处理箱体内，且在处理箱体的一侧设有固定架，电机通过固定架安装在处理箱体的一侧，电机的输出端与主轴连接，主轴的另一端与连接杆连接，且连接杆的另一端与安装轴活动连接，操作人员开启电机工作，促使主轴带动连接杆和打散杆进行转动，从而能够将气体打散，便于后续进行处理。
2、本实用新型提出的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，储液箱安装在处理箱体的上端，且在内部储存有饱和的碳酸钠溶液，泵体安装在储液箱的内部，吸液管和排液管分别设置在泵体的两端，且排液管贯穿处理箱体的上端，并与横管连接，横管通过支杆和穿框安装在处理箱体的内部，操作人员打开泵体工作，通过吸液管、排液管和横管的配合，使得溶液从雾化喷头喷出，在打散件的配合下，使得气体容易与溶液进行接触，饱和碳酸钠溶液可以吸收二氧化碳成为碳酸氢钠晶体，在重力作用下，晶体可以掉落到斜导板上，并从导料管进入到盛放框内，同时在处理箱体的一侧设有排气管，排气管外接一氧化碳收集罐，使得剩余的一氧化碳气体进入收集罐内，避免直接排放一氧化碳污染环境。
3、本实用新型提出的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，盛放框的内部设有空腔，加热管设置在空腔的内部，且加热管外接电源，当碳酸氢钠晶体掉落至盛放框内后，开启开关，使得加热管进行工作，同时在盛放框的内侧设有导热层，便于进行导热，碳酸氢钠晶体受热会分解产生二氧化碳，集气管设置在处理箱体的一侧，且集气管的另一端设置在集气瓶内，打开阀门从而能够对二氧化碳进行收集，即能够在混合气体中分离出二氧化碳，便于对二氧化碳进行捕获，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的收集件结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图；
图4为本实用新型的盛放框结构示意图；
图5为本实用新型的打散件结构示意图。
图中：1、处理箱体；11、支杆；12、穿框；13、打散件；131、电机； 132、固定架；133、主轴；134、连接杆；135、打散杆；14、斜导板；15、导料管；16、排气管；17、安装轴；2、支撑腿；3、进气管；4、控制面板； 5、处理件；51、储液箱；52、瓶塞；53、刻度线；54、泵体；541、吸液管；542、排液管；543、横管；544、雾化喷头；6、收集件；61、盛放框；611、空腔；612、加热管；613、导热层；62、集气管；63、阀门；64、支撑板； 65、集气瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，包括处理箱体1和设置在处理箱体1下端的支撑腿2，处理箱体1的一侧设有进气管3，控制面板4安装在处理箱体1的一侧，处理件5设置在处理箱体1的上端，收集件6设置在处理箱体1的一侧；处理件5用来向处理箱体1内喷洒溶液，便于使气体与溶液相接触，收集件6用来收集分离后的二氧化碳。
请参阅图2和图4，收集件6包括设置在处理箱体1内部的盛放框61和设置在处理箱体1一侧的集气管62，以及设置在处理箱体1一侧的支撑板64，阀门63设置在集气管62的一侧，支撑板64的上酸设有集气瓶65；盛放框61 包括设置在盛放框61内部的空腔611和安装在空腔611内部的加热管612，以及设置在盛放框61内部的导热层613；且加热管612外接电源，当碳酸氢钠晶体掉落至盛放框61内后，开启开关，使得加热管612进行工作，同时在盛放框61的内侧设有导热层613，便于进行导热，碳酸氢钠晶体受热会分解产生二氧化碳，集气管62设置在处理箱体1的一侧，且集气管62的另一端设置在集气瓶65内，打开阀门63从而能够对二氧化碳进行收集，即能够在混合气体中分离出二氧化碳，使用效果好。
请参阅图2和图5，处理箱体1包括设置在处理箱体1内部的支杆11和设置在支杆11下端的穿框12，以及设置在处理箱体1一侧的打散件13，打散件13的下端设有斜导板14，导料管15设置在斜导板14的一侧，排气管16 安装在处理箱体1的一侧，且与一氧化碳收集罐连接，安装轴17安装在处理箱体1的内壁；斜导板14设有两组，且两组的斜导板14关于处理箱体1的中心线对称安装；打散件13包括设置在处理箱体1一侧的电机131和设置在电机131外侧的固定架132，以及与电机131输出端相连接的主轴133；打散件13还包括与主轴133一端连接的连接杆134和设置在连接杆134一侧的打散杆135；进气管3与制碱设备连接，使得产生的一氧化碳和二氧化碳混合气体进入处理箱体1内，电机131通过固定架132安装在处理箱体1的一侧，且连接杆134的另一端与安装轴17活动连接，操作人员开启电机131工作，促使主轴133带动连接杆134和打散杆135进行转动，从而能够将气体打散，便于后续进行处理。
请参阅图2和图3，处理件5包括设置在处理箱体1上端的储液箱51和设置在储液箱51上端的瓶塞52，以及加工在储液箱51一侧的刻度线53，泵体54设置在储液箱51的内部；且在内部储存有饱和的碳酸钠溶液，泵体54 包括与泵体54两端连接的吸液管541和排液管542，以及与排液管542另一端连接的横管543，雾化喷头544安装在横管543的下端；横管543通过支杆 11和穿框12安装在处理箱体1的内部，操作人员打开泵体54工作，通过吸液管541、排液管542和横管543的配合，使得溶液从雾化喷头544喷出，在打散件13的配合下，使得气体容易与溶液进行接触，饱和碳酸钠溶液可以吸收二氧化碳成为碳酸氢钠晶体，在重力作用下，晶体可以掉落到斜导板14上，并从导料管15进入到盛放框61内，同时在处理箱体1的一侧设有排气管16，排气管16外接一氧化碳收集罐，使得剩余的一氧化碳气体进入收集罐内，避免直接排放一氧化碳污染环境。
工作原理：操作人员开启电机131工作，促使主轴133带动连接杆134 和打散杆135进行转动，从而能够将气体打散，便于后续进行处理，储液箱51 安装在处理箱体1的上端，且在内部储存有饱和的碳酸钠溶液，泵体54安装在储液箱51的内部，吸液管541和排液管542分别设置在泵体54的两端，且排液管542贯穿处理箱体1的上端，并与横管543连接，横管543通过支杆11和穿框12安装在处理箱体1的内部，操作人员打开泵体54工作，通过吸液管541、排液管542和横管543的配合，使得溶液从雾化喷头544喷出，在打散件13的配合下，使得气体容易与溶液进行接触，饱和碳酸钠溶液可以吸收二氧化碳成为碳酸氢钠晶体，在重力作用下，晶体可以掉落到斜导板14 上，并从导料管15进入到盛放框61内，同时在处理箱体1的一侧设有排气管16，排气管16外接一氧化碳收集罐，使得剩余的一氧化碳气体进入收集罐内，避免直接排放一氧化碳污染环境，盛放框61的内部设有空腔611，加热管612设置在空腔611的内部，且加热管612外接电源，当碳酸氢钠晶体掉落至盛放框61内后，开启开关，使得加热管612进行工作，同时在盛放框61 的内侧设有导热层613，便于进行导热，碳酸氢钠晶体受热会分解产生二氧化碳，集气管62设置在处理箱体1的一侧，且集气管62的另一端设置在集气瓶65内，打开阀门63从而能够对二氧化碳进行收集，即能够在混合气体中分离出二氧化碳，使用效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，包括处理箱体(1)和设置在处理箱体(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述处理箱体(1)的一侧设有进气管(3)，控制面板(4)安装在处理箱体(1)的一侧，处理件(5)设置在处理箱体(1)的上端，收集件(6)设置在处理箱体(1)的一侧；
所述收集件(6)包括设置在处理箱体(1)内部的盛放框(61)和设置在处理箱体(1)一侧的集气管(62)，以及设置在处理箱体(1)一侧的支撑板(64)，阀门(63)设置在集气管(62)的一侧，支撑板(64)的上酸设有集气瓶(65)。
2.根据权利要求1所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述处理箱体(1)包括设置在处理箱体(1)内部的支杆(11)和设置在支杆(11)下端的穿框(12)，以及设置在处理箱体(1)一侧的打散件(13)，打散件(13)的下端设有斜导板(14)，导料管(15)设置在斜导板(14)的一侧，排气管(16)安装在处理箱体(1)的一侧，且与一氧化碳收集罐连接，安装轴(17)安装在处理箱体(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述打散件(13)包括设置在处理箱体(1)一侧的电机(131)和设置在电机(131)外侧的固定架(132)，以及与电机(131)输出端相连接的主轴(133)。
4.根据权利要求2所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述打散件(13)还包括与主轴(133)一端连接的连接杆(134)和设置在连接杆(134)一侧的打散杆(135)。
5.根据权利要求1所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述处理件(5)包括设置在处理箱体(1)上端的储液箱(51)和设置在储液箱(51)上端的瓶塞(52)，以及加工在储液箱(51)一侧的刻度线(53)，泵体(54)设置在储液箱(51)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述泵体(54)包括与泵体(54)两端连接的吸液管(541)和排液管(542)，以及与排液管(542)另一端连接的横管(543)，雾化喷头(544)安装在横管(543)的下端。
7.根据权利要求2所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述斜导板(14)设有两组，且两组的斜导板(14)关于处理箱体(1)的中心线对称安装。
8.根据权利要求1所述的一种制碱厂用便于吸收液接触的二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述盛放框(61)包括设置在盛放框(61)内部的空腔(611)和安装在空腔(611)内部的加热管(612)，以及设置在盛放框(61)内部的导热层(613)。
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