CN211411595U - 一种脱硫脱硝用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收装置技术领域，且公开了一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括进气口，进气口的一侧连通有管道，管道的底部连通有余热回收罐，余热回收罐的另一侧固定连接有导热棒，导热棒的另一侧嵌入于热水箱内，热水箱内的另一侧开设有出水口，余热回收罐的内部嵌入有烟腔，烟腔一侧的内壁开设有卡槽，雾化的双氧水会与烟气内的二氧化硫和一氧化氮进行反应，反应生成无害的硫酸和硝酸，产物会流入到集料槽进行收集，工作人员对拉板进行拉出，将集料槽进行取出，对产物进行处理，而净化过后的烟气会通过出气口向外排出，实现了对有害烟气的全面净化，解决了装置对硫硝脱去不能同时进行，增加了处理成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝用余热回收装置。
背景技术
目前，国内焦炉烟气的脱硫脱硝处理尚处在起步阶段，绝大多数焦化厂、钢厂的焦炉烟气仍然不经处理直接排放到大气中。这样的做法严重影响了当地的大气环境，给人们的健康也带来很大的隐患。
现有专利(公告号：CN209530496U)一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括顺次连接的脱硝反应器、余热锅炉、脱硫塔、除尘器和方形烟囱，所述余热锅炉包括蒸发器和汽包，所述蒸发器内设置有换热盘管，所述换热盘管的进口端和出口端分别与汽包连接，所述烟囱内位于进烟口的上方设置有过滤网。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置换热盘管内的除氧水进行加热，对烟气中残余热量的回收利用，但未对热量进行充分利用；2.整个装置对硫硝脱去不能同时进行，增加了处理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：无法对余热进行充分利用，无法同时进行脱硫脱硝，而提出一种脱硫脱硝用余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括进气口，所述进气口的一侧连通有管道，所述管道的底部连通有余热回收罐，所述余热回收罐的另一侧安装有导热棒，所述导热棒的另一侧固定连接有热水箱，所述热水箱内的另一侧开设有出水口，所述余热回收罐的内部开设有烟腔，所述烟腔一侧的内壁开设有卡槽，所述余热回收罐的内壁贴合有保温层，所述保温层的内壁嵌入有取热介质，所述余热回收罐的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有基座。
所述余热回收罐的一侧卡接有连接部，所述连接部的内部粘合连接有封条，所述连接部的侧面卡接有牵引管和挂钩，所述牵引管的一侧卡接有反应塔，所述反应塔的正面开设有观察窗，所述反应塔的外侧安装有拉板，所述反应塔的上部安装有雾化器，所述雾化器的内壁螺纹连接有喷头，所述反应塔的顶部开设有出气口，所述反应塔的下部安装有集料槽。
优选的，所述取热介质采用导热油加工而成，所述导热油填充于余热回收罐与保温层之间。
优选的，所述喷头设置有四组，四组所述喷头以反应塔的中心线对称设置，所述喷头与雾化器固定连接。
优选的，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽与挂钩相契合，所述烟腔的内部开设有卡槽。
优选的，所述观察窗内部的上下端均为三十度倾斜设置，所述观察窗位于反应塔的中部，所述观察窗嵌入于反应塔内。
优选的，所述集料槽为可拆卸式结构，所述集料槽的正面与拉板固定连接，所述集料槽安装在反应塔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过余热回收罐和热水箱，在烟气通过进气口进入到烟腔内，烟气内的热量会被余热回收罐内的取热介质进行吸收，由于取热介质是由导热油制成，导热油是液体状，会进行左右流动，使得取热介质能够对烟气内的热量吸收的更为充分，吸热后的取热介质与导热棒进行连接，导热棒与热水箱进行连接，导热棒能够对烟气吸收的热量进行传导，使得余热能够对热水箱内的水进行加热或者保温，而热水箱内的水能够供人们进行使用，解决了对烟气中残余热量的回收利用，但未对热量进行充分利用的问题。
(2)本实用新型通过反应塔、雾化器和喷头，在烟气通过余热回收罐进行吸热后，会通入到反应塔内，雾化器开始进行工作，通过喷头将雾化的双氧水进行喷出，雾化的双氧水会与烟气内的二氧化硫和一氧化氮进行反应，反应生成无害的硫酸和硝酸，产物会流入到集料槽进行收集，工作人员对拉板进行拉出，将集料槽进行取出，对产物进行处理，而净化过后的烟气会通过出气口向外排出，实现了对有害烟气的全面净化，解决了装置对硫硝脱去不能同时进行，增加了处理成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的余热回收罐剖视图；
图3为本实用新型的反应塔剖视图；
图4为本实用新型的封套局部结构示意图。
图中：1、进气口；2、管道；3、余热回收罐；4、连接部；5、牵引管；6、反应塔；7、观察窗；8、拉板；9、支撑座；10、基座； 11、导热棒；12、热水箱；13、出水口；14、烟腔；15、取热介质； 16、保温层；17、卡槽；18、出气口；19、喷头；20、雾化器；21、集料槽；22、挂钩；23、封条。
本实用新型中提及的仪器均可通过私人订制或市场购买获得：
雾化器：403T。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括进气口1，进气口1的一侧连通有管道2，管道2的底部连通有余热回收罐3，余热回收罐3的另一侧安装有导热棒11，导热棒11的另一侧固定连接有热水箱12，热水箱12内的另一侧开设有出水口13，余热回收罐3 的内部开设有烟腔14，烟腔14一侧的内壁开设有卡槽17，余热回收罐3的内壁贴合有保温层16，保温层16的内壁嵌入有取热介质15，余热回收罐3的底部固定连接有支撑座9，支撑座9的底部固定连接有基座10。
余热回收罐3的一侧卡接有连接部4，连接部4的内部粘合连接有封条23，连接部4的侧面卡接有牵引管5和挂钩22，牵引管5的一侧卡接有反应塔6，反应塔6的正面开设有观察窗7，反应塔6的外侧安装有拉板8，反应塔6的上部安装有雾化器20，雾化器20的内壁螺纹连接有喷头19，反应塔6的顶部开设有出气口18，反应塔 6的下部安装有集料槽21。
本实施例中，具体的，取热介质15采用导热油加工而成，导热油填充于余热回收罐3的内部，在余热回收罐3对烟气进行吸收的时候，导热油会左右流动，从而对烟气的热量进行充分吸收。
本实施例中，具体的，喷头19设置有四组，四组喷头19以反应塔6的中心线对称设置，喷头19与雾化器20固定连接，在烟气与过氧化氢进行反应的时候，喷头19能够对过氧化氢喷洒的更为均匀，使得与烟气反应的更充分，有效的对烟气内的有害物进行除去。
本实施例中，具体的，卡槽17设置有两个，两个卡槽17与挂钩 22相契合，烟腔14的内部开设有卡槽17，工作人员需要对装置进行检修的时候，工作人员对连接部进行推出，使得卡槽17与挂钩22分离，从而快速的解除对连接部4与余热回收罐3的连接。
本实施例中，具体的，观察窗7内部的上下端均为三十度倾斜设置，观察窗7位于反应塔6的中部，观察窗7嵌入于反应塔6内，在反应塔6进行工作的时候，工作人员可以透过观察窗7对内部的反应情况进行了解，便于及时对装置进行调整。
本实施例中，具体的，集料槽21为可拆卸式结构，集料槽21的正面与拉板8固定连接，集料槽21安装在反应塔6的内部，在反应塔6对烟气进行脱硫脱硝处理后，所产生的产物能够被集料槽21进行收集，收集到一定程度后，通过拉板8将集料槽21拉出，对产物进行处理。
本实用新型中，工作人员对设备进行检查，确保无误后再进行使用，工作人员将进气口1与排烟口进行连接，连接完成后，烟气排入，烟气通过进气口1通入管道2，随后再进入余热回收罐3内，烟气内的热量会被余热回收罐3内的取热介质15进行吸收，取热介质15会进行左右流动，对烟气内的热量吸收的更为充分，吸热后的取热介质 15与导热棒11进行连接，导热棒11与热水箱12进行连接，导热棒 11能够对烟气吸收的热量进行传导，余热吸收后的烟气会传输到反应塔6内，雾化器20开始进行工作，通过喷头19将雾化的双氧水进行喷出，雾化的双氧水会与烟气内的二氧化硫和一氧化氮进行反应，反应生成无害的硫酸和硝酸，产物会流入到集料槽21进行收集，工作人员对拉板8进行拉出，将集料槽21进行取出，对产物进行处理，而净化过后的烟气会通过出气口18向外排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括进气口(1)，其特征在于：所述进气口(1)的一侧连通有管道(2)，所述管道(2)的底部连通有余热回收罐(3)，所述余热回收罐(3)的另一侧安装有导热棒(11)，所述导热棒(11)的另一侧固定连接有热水箱(12)，所述热水箱(12)内的另一侧开设有出水口(13)，所述余热回收罐(3)的内部开设有烟腔(14)，所述烟腔(14)一侧的内壁开设有卡槽(17)，所述余热回收罐(3)的内壁贴合有保温层(16)，所述保温层(16)的内壁嵌入有取热介质(15)，所述余热回收罐(3)的底部固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的底部固定连接有基座(10)；
所述余热回收罐(3)的一侧卡接有连接部(4)，所述连接部(4)的内部粘合连接有封条(23)，所述连接部(4)的侧面卡接有牵引管(5)和挂钩(22)，所述牵引管(5)的一侧卡接有反应塔(6)，所述反应塔(6)的正面开设有观察窗(7)，所述反应塔(6)的外侧安装有拉板(8)，所述反应塔(6)的上部安装有雾化器(20)，所述雾化器(20)的内壁螺纹连接有喷头(19)，所述反应塔(6)的顶部开设有出气口(18)，所述反应塔(6)的下部安装有集料槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用余热回收装置，其特征在于：所述取热介质(15)采用导热油加工而成，所述导热油填充于余热回收罐(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用余热回收装置，其特征在于：所述喷头(19)设置有四组，四组所述喷头(19)以反应塔(6)的中心线对称设置，所述喷头(19)与雾化器(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用余热回收装置，其特征在于：所述卡槽(17)设置有两个，两个所述卡槽(17)与挂钩(22)相契合，所述烟腔(14)的内部开设有卡槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用余热回收装置，其特征在于：所述观察窗(7)内部的上下端均为三十度倾斜设置，所述观察窗(7)位于反应塔(6)的中部，所述观察窗(7)嵌入于反应塔(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用余热回收装置，其特征在于：所述集料槽(21)为可拆卸式结构，所述集料槽(21)的正面与拉板(8)固定连接，所述集料槽(21)安装在反应塔(6)的内部。
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