CN115475506A - 一种可减少碳排放的废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可减少碳排放的废气处理设备，涉及废气处理领域，本发明箱体，所述箱体侧壁固定连接有进气管，所述箱体顶端固定连接有出气管，且进气管和出气管均与箱体相连通，所述箱体侧壁开设有T型滑槽；本发明通过进气管和饱和碳酸钠溶液的配合，利用饱和碳酸钠溶液和废气中二氧化碳产生化学反应生成碳酸氢钠固体沉淀，将废气中的二氧化碳过滤，同时利用过滤板将废气中的颗粒状固体过滤沉淀，完成对废气的过滤效果，再通过被过滤后的气体通过出气管内腔产生的气流带动扇叶转动，从而带动转动轴转动，利用转动轴和过滤板的丝杆结构，使得过滤板在转动轴侧壁做上下往返运动，完成对杂物的清理。

Description

一种可减少碳排放的废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种可减少碳排放的废气处理设备。
背景技术
大气中的二氧化碳等温室气体在强烈吸收地面长波辐射后能向地面辐射出波长更长的长波辐射，对地面起到了保温作用，产生温室效应，气温室效应的不断加剧导致全球气候变暖，产生一系列当今科学不可预测的全球性气候问题。国际气候变化经济学报告中显示，如果人类一直维持如今的生活方式，到2100年，全球平均气温将有50％的可能会上升4℃。如果全球气温上升4℃，地球南北极的冰川就会融化，海平面因此将上升，全世界40多个岛屿国家和界人口最集中的沿海大城市都将面临淹没的危险，全球数千万人的生活将会面临危机，甚至产生全球性的生态平衡紊乱，最终导致全球发生大规模的迁移和冲突，由此可见减少碳排放已经刻不容缓。
工业和电力行业二氧化碳排放量占比约85％，二氧化碳跟随生产产生的废气一起排放到空气中，目前主流的二氧化碳处理方法为二氧化碳捕集与封存技术，此技术造价成本高且目前技术不成熟，无法大规模运用到实际中，其次废气中颗粒状灰尘未能得到有效清除，直接大量排放到空气中，会直接引起雾霾造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对于二氧化碳处理方法成本造价高，无法大规模运用到实际中，并且废气中颗粒状灰尘未处理会直接引起雾霾造成环境污染的缺点，而提出的一种可减少碳排放的废气处理设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可减少碳排放的废气处理设备，包括：
箱体，所述箱体侧壁固定连接有进气管，所述箱体顶端固定连接有出气管，且进气管和出气管均与箱体相连通，所述箱体侧壁开设有T型滑槽；
清理组件，所述清理组件位于箱体内腔，用于对进气管输入的废气进行除碳和除颗粒状杂物；
收集组件，所述收集组件将出气管内的风力转化为转动力，再通过丝杆结构，将清理组件清理出的二氧化碳沉淀物和颗粒状杂物沉淀集中在一起，然后丢弃。
优选地，所述清理组件包括转动轴，所述转动轴设置有螺纹，所述转动轴与箱体内腔底部转动连接，所述转动轴顶部固定连接有连接杆，所述连接杆侧壁顶部固定连接有扇叶；
优选地，所述转动轴侧壁螺纹连接有过滤板，所述过滤板为倾斜设置且向T型滑槽一侧倾斜，所述过滤板靠近T型滑槽一侧顶部固定连接有挤压柱；
优选地，所述进气管的内径大于出气管的内径，且进气管的内腔设置有单向阀，所述过滤板内腔开设有孔洞，所述孔洞侧壁顶部开设有橡胶阀；
优选地，所述过滤板的长度和宽度等于箱体的长度和宽度，且过滤板靠近进气管一侧的高度低于进气管底端，所述扇叶的直径小于出气管的内径；
优选地，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱与T型滑槽滑动连接，所述收集箱靠近箱体一侧侧壁开设有第一收集口，所述箱体侧壁开设有第二收集口，所述第一收集口和第二收集口底部均贴合且为倾斜设置，所述第一收集口和第二收集口底部均向收集箱一侧倾斜，所述箱体靠近收集箱一侧内腔顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有卡块；
优选地，位于收集箱一侧所述箱体顶部固定连接有储液箱，所述储液箱内腔滑动连接有压液板，所述压液板和卡块之间固定连接有滑动柱，所述压液板侧壁固定连接有输液管，且储液箱和箱体通过输液管相连通；
优选地，所述卡块底部和第二收集口底部相贴合，所述卡块、第二收集口和挤压柱三者的高度相等，且弹簧可收缩长度大于卡块的高度；
优选地，所述箱体内腔设置有饱和碳酸钠溶液且饱和碳酸钠溶液的高度小于第二收集口的高度；
优选地，所述储液箱顶部设置有进水口，所述压液板的长度和宽度等于储液箱内腔的长度和宽度。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过进气管和饱和碳酸钠溶液的配合，利用饱和碳酸钠溶液和废气中二氧化碳产生化学反应生成碳酸氢钠固体沉淀，将废气中的二氧化碳过滤，同时饱和碳酸钠溶液将废气中的颗粒状固体过滤沉淀，完成对废气的过滤效果，再通过被过滤后的气体通过出气管内腔产生的气流带动扇叶转动，从而带动转动轴转动，利用转动轴和过滤板的丝杆结构，使得过滤板在转动轴侧壁做上下往返运动，利用过滤板向下移动时与箱体内腔产生的板内腔的橡胶阀出口增大，使得部分沉淀在箱体内腔的杂物可以压力，将过滤随着溶液流向过滤板顶部，从而沉淀在过滤板顶部，在过滤板向上移动过程中，利用过滤板的过滤效果，使得沉淀在过滤板上的杂物可运送至第二收集口处，以上完成对废气中二氧化碳和颗粒状灰尘的过滤和清理，此设置构成简单，造价底且可以避免废气直接通入空气中，造成污染。
2、本发明通过过滤板、挤压柱、卡块和弹簧的配合，通过过滤板向上移动带动挤压柱挤压卡块，在弹簧的弹力下，使得卡块向上移动，箱体和收集箱从而连通，因为过滤板、第一收集口和第二收集口为倾斜设置，所以过滤板上的杂物利用自身重力的作用，滚落到收集箱内，完成对杂物的收集作用，避免杂物积累在装置内部，造成装置的阻塞，影响过滤的效果，其次卡块向上移动时，会通过滑动柱挤压压液板，使得压液板和储液箱之间的压强增大，从而使得储液箱内腔的碳酸钠溶液可以从输液管进入箱体，同时上下移动的过滤板可以将新加入的溶液和箱体内腔原先的溶液进行搅拌融合，加强溶液和二氧化碳的反应效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备箱体和收集箱的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备背部部分剖面的结构示意图；
图3为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备图2中A区域放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备过滤板位于转动轴底部的结构示意图；
图5为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备图4中B区域放大的结构示意图；
图6为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备过滤板位于转动轴顶部的结构示意图；
图7为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备图6中C区域放大的结构示意图；
图8为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备过滤板部分剖面的结构示意图；
图9为本发明提出的一种可减少碳排放的废气处理设备橡胶阀出口受到压力前后的结构示意图；
图中：1、箱体；11、进气管；12、出气管；13、T型滑槽；21、转动轴；22、连接杆；23、扇叶；24、过滤板；241、孔洞；242、橡胶阀；25、挤压柱；31、收集箱；32、第一收集口；33、第二收集口；34、弹簧；35、卡块；4、储液箱；41、压液板；42、滑动柱；43、输液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可减少碳排放的废气处理设备，包括：
箱体1，箱体1侧壁固定连接有进气管11，箱体1顶端固定连接有出气管12，且进气管11和出气管12均与箱体1相连通，箱体1侧壁开设有T型滑槽13；
清理组件，清理组件位于箱体1内腔，用于对进气管11输入的废气进行除碳和除颗粒状杂物；
收集组件，收集组件将出气管12内的风力转化为转动力，再通过丝杆结构，将清理组件清理出的二氧化碳沉淀物和颗粒状杂物沉淀集中在一起，然后丢弃。
通过上述结构的设置，利用进气管11将废气通入箱体1内腔的溶液中，随后在溶液中废气中的颗粒状灰尘会在溶液中沉淀下来，再利用废气中的二氧化碳和溶液产生化学反应生成固态碳化物将二氧化碳过滤，被过滤后的气体通过出气管12排出，而固态碳化物则会在溶液中沉淀。
参照图4-7，其中，清理组件包括转动轴21，转动轴21设置有螺纹，转动轴21与箱体1内腔底部转动连接，转动轴21顶部固定连接有连接杆22，连接杆22侧壁顶部固定连接有扇叶23；
其中，转动轴21侧壁螺纹连接有过滤板24，过滤板24为倾斜设置且向T型滑槽13一侧倾斜，过滤板24靠近T型滑槽13一侧顶部固定连接有挤压柱25；
通过上述结构的设置，从进气管11通入箱体1内腔的溶液被过滤后，将会从出气孔口中流出，此时位于出气管12内腔的扇叶23在气体流动时被带动，开始转动，随后转动的扇叶23带动连接杆22和转动轴21转动，由于转动轴21与过滤板24为丝杆结构，所以过滤板24在转动轴21侧壁上下往返运动，即带动沉淀在过滤板24上的灰尘和固态碳化物运动，由于过滤板24自身为倾斜设置，此时杂物在自身重力的作用下，向过滤板24低点滚动，集中在过滤板24的低点，便于后续杂物的集中收集处理。
参照图1、图8和图9，其中，进气管11的内径大于出气管12的内径，且进气管11的内腔设置有单向阀，过滤板24内腔开设有孔洞241，孔洞241侧壁顶部开设有橡胶阀242；
通过上述结构的设置，由于进气管11内腔设置有单向阀，当溶液末过进气管11时，溶液并不会倒流进入进气管11，而废气在进气管11内腔的压力下可以通过进气管11进入箱体1内腔，当废气通过进气管11经过过滤后再进入出气管12，由于进气管11的内径大于出气管12，此时箱体1内腔气压偏大，所以此时出气管12内腔的气流流速较快，更容易带动扇叶23转动，其次当过滤板24向上移动时，此时橡胶阀242入口偏小，仅溶液可以通过，当过滤板24移动至进气管11上方时，由于进气管11持续在向溶液输入废气，所以有部分杂物落入箱体1内腔底部，当过滤板24向下移动时，造成箱体1内腔底部和过滤板24之间的空间不断变小，压强增大，此时位于箱体1内腔底部的杂物则会跟随溶液一起流向过滤板24内腔的孔洞241，由于压强增大，此时孔洞241内部的橡胶阀242开口增大，杂物可以通过橡胶阀242之后落入过滤板24上，避免了杂物累积在箱体1内腔底部，影响过滤效率。
参照图4-7，其中，过滤板24的长度和宽度等于箱体1的长度和宽度，且过滤板24靠近进气管11一侧的高度低于进气管11底端，扇叶23的直径小于出气管12的内径；
通过上述结构的设置，过滤板24的长、宽的尺寸，确保过滤板24向上移动时，杂物不会从过滤板24和箱体1之间的间隙漏出，同时确保过滤板24向下移动时，不会因过滤板24和箱体1之间存在间隙导致压强泄漏，所产生橡胶阀242入口无法打开的情况，从而使杂物无法通过橡胶阀242进入过滤板24顶部。
参照图1-7，其中，收集组件包括收集箱31，收集箱31与T型滑槽13滑动连接，收集箱31靠近箱体1一侧侧壁开设有第一收集口32，箱体1侧壁开设有第二收集口33，第一收集口32和第二收集口33底部均贴合且为倾斜设置，第一收集口32和第二收集口33底部均向收集箱31一侧倾斜，箱体1靠近收集箱31一侧内腔顶部均固定连接有弹簧34，弹簧34底部固定连接有卡块35；
通过上述结构的设置，利用过滤板24顶部的挤压柱25挤压卡块35，从而使卡块35向上移动，使得箱体1内腔和收集箱31内腔相通，因为过滤板24、第一收集口32和第二收集口33均向收集箱31倾斜，再利用杂物自身的重力，使得过滤板24上的杂物滚落进入收集箱31，其次收集箱31和箱体1侧壁T型滑槽13滑动连接，便于收集箱31的拆卸。
参照图6和图7，其中，位于收集箱31一侧箱体1顶部固定连接有储液箱4，储液箱4内腔滑动连接有压液板41，压液板41和卡块35之间固定连接有滑动柱42，压液板41侧壁固定连接有输液管43，且储液箱4和箱体1通过输液管43相连通；
通过上述结构的设置，将储液箱4内腔充满溶液，当挤压柱25推动卡块35向上移动时，此时卡块35通过推动滑动柱42来推动压液板41向上移动，此时由于压液板41的挤压，储液箱4与压液板41之间的压强增大，随后储液箱4内腔的液体通过输液管43进入箱体1内腔，使得被消耗的溶液得到补充。
参照图6和图7，其中，卡块35底部和第二收集口33底部相贴合，卡块35、第二收集口33和挤压柱25三者的高度相等，且弹簧34可收缩长度大于卡块35的高度；
通过上述结构的设置，当挤压柱25未和卡块35接触时，在弹簧34的弹力作用下，卡块35和第二收集口33贴合，将箱体1内腔封闭，避免过滤后的废气从箱体1和收集箱31之间的缝隙泄漏，其次且弹簧34的长度设置，当过滤板24上升时，不会因为弹簧34的收缩长度不足，导致挤压柱25挤压卡块35时，卡块35无法移动，导致过滤板24底部低于第二收集口33底部，从而导致过滤板24上的杂物无法落入收集箱31内腔。
参照图2-7，其中，箱体1内腔设置有饱和碳酸钠溶液且饱和碳酸钠溶液的高度小于第二收集口33的高度；
通过上述结构的设置，箱体1内腔设置的饱和碳酸钠溶液，在废气通入时，首先将废气中颗粒状灰尘过滤，然后在溶液中沉淀，其次，饱和碳酸钠溶液可以和废气中二氧化碳反应，生产碳酸氢钠白色沉淀，此时废气中的二氧化碳经过饱和碳酸钠溶液后，变成固态碳化物沉淀，完成对二氧化碳的过滤，避免溶液高度高于第二收集口33，导致溶液进入收集箱31内腔。
参照图1-9，其中，储液箱4顶部设置有进水口，压液板41的长度和宽度等于储液箱4内腔的长度和宽度；
通过上述结构的设置，确保压液板41和储液箱4内腔之间充满饱和碳酸钠溶液，便于压液板41上升时，对溶液产生挤压，补充箱体1内腔被消耗的饱和碳酸钠溶液。
参照图1-9，本发明中，在进行使用时，首先将收集箱31和箱体1侧壁的T型滑槽13滑动连接，将收集箱31推入T型滑槽13内腔底部，以此确保第一收集口32和第二收集口33底部对齐，之后再将废气接入进气管11，废气通过进气管11通入饱和碳酸钠溶液，首先将废气中颗粒状灰尘过滤，然后在溶液中沉淀，其次，饱和碳酸钠溶液可以和废气中二氧化碳反应，生产碳酸氢钠白色沉淀，完成对二氧化碳的过滤；
然后被过滤的废气从溶液中析出，通向出气管12，由于出气管12的内径小于进气管11，箱体1内腔的气体不断受到溶液中析出气体的挤压，由于只有出气管12通向外部，所以此时出气管12内腔的气流流速较快，更容易带动扇叶23转动，扇叶23转动带动连接杆22和转动轴21转动，由于转动轴21和过滤板24构成丝杆结构，所以转动轴21在转动时，过滤板24会在转动轴21侧壁做上下往复运动；
接着首先当过滤板24位于进气管11下方时，此时进气管11通入溶液过滤出来的碳酸氢钠和颗粒状灰尘则会沉淀在过滤板24上方，当过滤板24向上移动时，由于过滤板24和箱体1内腔尺寸相等，所以溶液在过滤板24向上移动时会从过滤板24的孔洞241中流走，不会跟随过滤板24一起上升，只会带动被过滤的杂物一起移动，当过滤板24移动出溶液时，由于过滤板24为倾斜设置，所以在杂物自身重力的作用下，杂物集中滚落在过滤板24的低点，随着过滤板24顶部的挤压柱25和卡块35接触时，受到向上移动的挤压柱25的挤压作用，卡块35也向上移动且压缩弹簧34，此时箱体1内腔和收集箱31内腔通过第一收集口32和第二收集口33相连通，待过滤板24上升至转动轴21的顶端时，由于转动轴21的长度和第二收集口33高度相等，此时过滤板24底部和第二收集口33底部平齐，由于第一收集口32和第二收集口33均为倾斜设置，即此时过滤板24上方的杂物受到自身重力作用，会滚落至收集箱31内腔，当过滤板24向下移动时，由于弹簧34的弹力作用，卡块35也跟随挤压柱25向下移动，直到卡块35底部和第二收集口33底部贴合，将箱体1内腔封闭，避免过滤后的废气持续从箱体1和收集箱31之间的缝隙泄漏，造成箱体1内腔压强降低，从而使出气管12内腔气流减少，造成扇叶23不转动，从而影响过滤板24的运动效果；
其中，当挤压柱25推动卡块35向上移动时，此时卡块35通过推动滑动柱42来推动压液板41向上移动，此时由于压液板41的挤压，储液箱4与压液板41之间的压强增大，随后储液箱4内腔的液体通过输液管43进入箱体1内腔，使得被消耗的溶液得到补充，且上下往复运动的过滤板24可以将新加入的饱和碳酸钠溶液和箱体1内腔剩下的溶液充分搅拌融合，加剧反应效率；
当过滤板24向上移动至进气管11的上方时，此时溶液过滤出来的碳酸氢钠和颗粒状灰尘则会沉淀在箱体1内腔底部，完成一次杂物收集后，当过滤板24向下移动时，造成箱体1内腔底部和过滤板24之间的空间不断变小，压强增大，此时位于箱体1内腔底部的杂物则会跟随溶液一起流向过滤板24内腔的孔洞241，由于压强增大，此时孔洞241内部的橡胶阀242开口增大，杂物可以通过橡胶阀242，之后落入过滤板24上，再重复以上过程将杂物运送至收集箱31内腔，避免被过滤出来的杂物集聚在过滤装置内部，造成装置的阻塞，影响过滤的效果；
综上所述，这套过滤装置结构简单易使用，制造使用成本低，装置完成了废气的过滤和对被过滤后杂物的收集，避免了废气中大量二氧化碳流入空气，加剧温室效应，从而保护了环境，其次过滤二氧化碳时也将废气中的颗粒状灰尘过滤下来，避免灰尘流入空气中积少成多，形成雾霾，对环境和人体造成不可逆的伤害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)侧壁固定连接有进气管(11)，所述箱体(1)顶端固定连接有出气管(12)，且进气管(11)和出气管(12)均与箱体(1)相连通，所述箱体(1)侧壁开设有T型滑槽(13)；
清理组件，所述清理组件位于箱体(1)内腔，用于对进气管(11)输入的废气进行除碳和除颗粒状杂物；
收集组件，所述收集组件将出气管(12)内的风力转化为转动力，再通过丝杆结构，将清理组件清理出的二氧化碳沉淀物和颗粒状杂物沉淀集中在一起，然后丢弃。
2.根据权利要求1所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述清理组件包括转动轴(21)，所述转动轴(21)设置有螺纹，所述转动轴(21)与箱体(1)内腔底部转动连接，所述转动轴(21)顶部固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)侧壁顶部固定连接有扇叶(23)。
3.根据权利要求2所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述转动轴(21)侧壁螺纹连接有过滤板(24)，所述过滤板(24)为倾斜设置且向T型滑槽(13)一侧倾斜，所述过滤板(24)靠近T型滑槽(13)一侧顶部固定连接有挤压柱(25)。
4.根据权利要求3所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述进气管(11)的内径大于出气管(12)的内径，且进气管(11)的内腔设置有单向阀，所述过滤板(24)内腔开设有孔洞(241)，所述孔洞(241)侧壁顶部开设有橡胶阀(242)。
5.根据权利要求4所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述过滤板(24)的长度和宽度等于箱体(1)的长度和宽度，且过滤板(24)靠近进气管(11)一侧的高度低于进气管(11)底端，所述扇叶(23)的直径小于出气管(12)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述收集组件包括收集箱(31)，所述收集箱(31)与T型滑槽(13)滑动连接，所述收集箱(31)靠近箱体(1)一侧侧壁开设有第一收集口(32)，所述箱体(1)侧壁开设有第二收集口(33)，所述第一收集口(32)和第二收集口(33)底部均贴合且为倾斜设置，所述第一收集口(32)和第二收集口(33)底部均向收集箱(31)一侧倾斜，所述箱体(1)靠近收集箱(31)一侧内腔顶部均固定连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)底部固定连接有卡块(35)。
7.根据权利要求6所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，位于收集箱(31)一侧所述箱体(1)顶部固定连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)内腔滑动连接有压液板(41)，所述压液板(41)和卡块(35)之间固定连接有滑动柱(42)，所述压液板(41)侧壁固定连接有输液管(43)，且储液箱(4)和箱体(1)通过输液管(43)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述卡块(35)底部和第二收集口(33)底部相贴合，所述卡块(35)、第二收集口(33)和挤压柱(25)三者的高度相等，且弹簧(34)可收缩长度大于卡块(35)的高度。
9.根据权利要求6所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述箱体(1)内腔设置有饱和碳酸钠溶液且饱和碳酸钠溶液的高度小于第二收集口(33)的高度。
10.根据权利要求7所述的一种可减少碳排放的废气处理设备，其特征在于，所述储液箱(4)顶部设置有进水口，所述压液板(41)的长度和宽度等于储液箱(4)内腔的长度和宽度。
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