CN214075749U - 一种回转型布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转型布袋除尘器，包括主体、主体内部的除尘布袋、设置于主体上的进气口、清洁气出口、压缩空气入口以及主体底部的除尘口；所述主体的进气口为螺旋形状，所述主体的进气口处设置至少四个垂直挡板；所述四个垂直挡板均匀排布于主体底部，挡板与主体之间留有气道，供废气通过。本实用新型的有益效果在于：通过设计螺旋回转型进气口，设置了多个垂直挡板，对进入布袋除尘器主体的废气进行初步阻挡使降速；通过固定板将主体隔成两室，除尘布袋分成粗滤和精滤两部分，两部分气流流向不同，过滤负荷不同，延长了除尘布袋更换周期；便于后续压缩空气清洁，降低了设备成本。

Description

一种回转型布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种回转型布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是粉体生产线中必不可少的重要设备，它的性能决定了生产系统的产量和气体排放指标。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的除尘器有布袋式和振打式，布袋式除尘器仅仅通过喷气装置将布袋进行清理，但喷吹的的水蒸气会被布袋吸收，需要工作人员经常费时费力的进行更换布袋的操作，不方便工作人员的使用，振打式除尘器需要通过振动电机等设备进行驱动清理布袋，大大增加了设备的成本。

申请号为201520124644.1的发明专利公开了一种脉冲布袋分室除尘器，该脉冲布袋分室除尘器的净气室分为若干个净气分室，其中每一个净气分室的出口均对应一个喷吹装置，每一个喷吹装置均由若干个喷吹管组成，每一个喷吹管上均设有若干个喷口，每一个喷口均正对着净气分室的出口，且每一个喷吹管上的喷口均由一个脉冲阀控制。与现有技术相比，因其喷吹装置的喷口矩阵较大，故有很强的喷吹能力。这样在相同的除尘能力下，净气分室的数量比净气小室的数量可大为减少，不仅可节省若干分割小室用钢板，降低设备成本，而且也便于安装使用。

上述脉冲布袋分室除尘器与现有的脉冲布袋除尘器一样，将除尘器的筒体内腔分割成多个小腔室，在每个小腔室内放置有滤袋，但是其均未设置分室离线清灰结构，在进行清灰时，要么使除尘器停止工作完成清灰，影响除尘器的除尘效率；要么就是在除尘器工作时向腔室内充入正压，使得正压和负压空气相互影响、相互抵消，清灰效率较低，清灰效果较差。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种回转型可自动清洁的布袋除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转型布袋除尘器，包括主体、主体内部的除尘布袋、设置于主体上的进气口、清洁气出口、压缩空气入口以及主体底部的除尘口；所述主体为封闭结构，通过进气口、清洁气出口、以及压缩空气入口与外界连通；

所述主体的进气口为螺旋形状，所述主体的进气口处设置至少四个垂直挡板，垂直挡板的设置用于将高速通入的废气进行初步阻挡，将大颗粒的烟尘减速并使沉降，降低除尘布袋的负荷；所述四个垂直挡板均匀排布于主体底部，挡板与主体之间留有气道，供废气通过。

优选的，所述除尘布袋为褶皱式布袋，除尘布袋两端封口，顶端位于清洁气出口所处平面。

优选的，所述主体为圆柱形筒体，所述除尘布袋垂直排布于主体中，所述主体中设置至少一个横向的固定板，固定板上有通孔，所述除尘布袋穿过固定板的通孔固定于主体中。

优选的，所述固定板为一个，固定板将主体分为上、下两室；所述除尘布袋分为下室中的除尘布袋粗滤部分和上室中除尘布袋精滤部分；主体的下面一室除尘布袋粗滤部分与垂直挡板位于同一空间，对废气起到粗滤作用；上面一室为通过粗滤后的气体，由除尘布袋精滤部分过滤，除尘布袋的负荷进一步降低。

优选的，于主体底部中心设置固定部，用于固定垂直挡板，所述固定部侧壁上设置凹槽，所述垂直挡板设置与凹槽尺寸和位置配合的凸块，在主体底面设置凹形轨道，垂直挡板经凹形轨道滑至主体中心固定部处；所述垂直挡板外侧为T形板，T形板位于主体外侧，T形板上与主体外壁之间设置密封条。

优选的，在中心固定部上的凹槽为一面开槽，另一面封闭，封闭一面位于垂直挡板的背风面，将垂直挡板限位于固定部位置，避免移位。

为了降低垂直挡板对废气的阻挡，所述气道为垂直挡板上设置的空槽，起到通气作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计螺旋回转型进气口，设置了多个垂直挡板，对进入布袋除尘器主体的废气进行初步阻挡使降速，一方面可将较大颗粒的灰尘阻挡、降低除尘布袋的过滤负荷，另一方面使得高温废气气流沿垂直挡板部分上升，对除尘布袋起到加热促进蒸汽挥发作用；

2、通过固定板将主体隔成两室，除尘布袋分成粗滤和精滤两部分，两部分气流流向不同，过滤负荷不同，延长了除尘布袋更换周期；便于后续压缩空气清洁，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种回转型布袋除尘器的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提供的一种回转型布袋除尘器的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种回转型布袋除尘器的固定部与垂直挡板连接位置细节图；

图4为本实用新型提供的一种回转型布袋除尘器的固定部凹槽位置结构示意图。

其中，1-主体，2-除尘布袋，3-进气口，4-清洁气出口，5-压缩空气入口，6-除尘口；11-固定板，12-固定部，13-凹形轨道，21-除尘布袋粗滤部分，22-除尘布袋精滤部分，31-垂直挡板；121-凹槽，311-凸块，312-T形板，313-空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种回转型布袋除尘器，如图1所示，包括主体1、主体1内部的除尘布袋2、设置于主体1上的进气口3、清洁气出口4、压缩空气入口5以及主体底部的除尘口6；所述主体1为封闭结构，通过进气口3、清洁气出口4、以及压缩空气入口5与外界连通；

所述主体1的进气口3为螺旋形状，所述主体1的进气口3处设置至少四个垂直挡板31，垂直挡板31的设置用于将高速通入的废气进行初步阻挡，将大颗粒的烟尘减速并使沉降，降低除尘布袋2的负荷；所述四个垂直挡板31均匀排布于主体底部，挡板与主体之间留有气道，供废气通过。

作为一个典型的实施例，所述除尘布袋为褶皱式布袋，除尘布袋两端封口，顶端位于清洁气出口4所处平面。

作为一个典型的实施例，所述主体1为圆柱形筒体，所述除尘布袋2垂直排布于主体1中，所述主体1中设置至少一个横向的固定板11，固定板11上有通孔，所述除尘布袋2穿过固定板11的通孔固定于主体1中。

作为一个典型的实施例，所述固定板11为一个，固定板将主体1分为上、下两室；同时，所述除尘布袋2分为下室中的除尘布袋粗滤部分21和上室中除尘布袋精滤部分22；主体的下面一室除尘布袋粗滤部分21与垂直挡板31位于同一空间，对废气起到粗滤作用；上面一室为通过粗滤后的气体，由除尘布袋精滤部分22过滤，除尘布袋的负荷进一步降低。

作为一个典型的实施例，如图2所示，于主体1底部中心设置固定部12，用于固定垂直挡板31，垂直挡板与固定部12的连接处结构如图3所示，所述固定部12侧壁上设置凹槽121，所述垂直挡板31设置与凹槽121尺寸和位置配合的凸块311，在主体1底面设置凹形轨道13，垂直挡板31经凹形轨道13滑至主体中心固定部12处；所述垂直挡板31外侧为T形板312，T形板312位于主体外侧，T形板312上与主体外壁之间设置密封条，便于工作人员握持T形板将垂直挡板31抽出或推入主体中，抽出垂直挡板31时，积累在垂直挡板31上的灰尘落下，由除尘口6排出主体。

优选的，在中心固定部12上的凹槽为一面开槽，另一面封闭，封闭一面位于垂直挡板31的背风面，将垂直挡板31限位于固定部12位置，避免移位。

为了降低垂直挡板31对废气的阻挡，所述气道为垂直挡板31上设置的空槽313，起到通气作用；同时所述垂直挡板31顶部、与除尘布袋之间有空隙，也起到导流作用。

作为典型的实施例，为了对除尘布袋进行清洁除尘，所述压缩空气入口5与压缩空气管道连接，在布袋除尘器停止工作时，将进气口3与清洁气出口4封闭，除尘口6打开，由压缩空气入口5通入压缩空气，由于压缩空气与废气的流向相反，将除尘布袋上堆积的灰尘吹出，主体1中固定板11下方一室中的较多的灰尘由除尘口6排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种回转型布袋除尘器，其特征在于，包括主体、主体内部的除尘布袋、设置于主体上的进气口、清洁气出口、压缩空气入口以及主体底部的除尘口；所述主体为封闭结构，通过进气口、清洁气出口、以及压缩空气入口与外界连通；

所述主体的进气口为螺旋形状，所述主体的进气口处设置至少四个垂直挡板；所述四个垂直挡板均匀排布于主体底部，挡板与主体之间留有气道，供废气通过。

2.根据权利要求1所述的一种回转型布袋除尘器，其特征在于，所述除尘布袋为褶皱式布袋，除尘布袋两端封口，顶端位于清洁气出口所处平面。

3.根据权利要求2所述的一种回转型布袋除尘器，其特征在于，所述主体为圆柱形筒体，所述除尘布袋垂直排布于主体中，所述主体中设置至少一个横向的固定板，固定板上有通孔，所述除尘布袋穿过固定板的通孔固定于主体中。

4.根据权利要求3所述的一种回转型布袋除尘器，其特征在于，所述固定板为一个，固定板将主体分为上、下两室；所述除尘布袋分为下室中的除尘布袋粗滤部分和上室中除尘布袋精滤部分。

5.根据权利要求4所述的一种回转型布袋除尘器，其特征在于，于主体底部中心设置固定部，用于固定垂直挡板，所述固定部侧壁上设置凹槽，所述垂直挡板设置与凹槽尺寸和位置配合的凸块，在主体底面设置凹形轨道，垂直挡板经凹形轨道滑至主体中心固定部处；所述垂直挡板外侧为T形板，T形板位于主体外侧，T形板上与主体外壁之间设置密封条。

6.根据权利要求5所述的一种回转型布袋除尘器，其特征在于，在中心固定部上的凹槽为一面开槽，另一面封闭，封闭一面位于垂直挡板的背风面，将垂直挡板限位于固定部位置。

7.根据权利要求1所述的一种回转型布袋除尘器，其特征在于，所述气道为垂直挡板上设置的空槽。

Images