CN214075552U - 一种脉冲自旋式吹灰器 - Google Patents

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郑丽君
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Hubei Rongxiang Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域,且公开了一种脉冲自旋式吹灰器,包包括进气管、轴承以及套筒,所述进气管内部开设有气腔,所述进气管侧壁底部开设有环形凹槽,所述环形凹槽与轴承内壁固定连接,所述轴承与套筒顶壁固定连接,所述进气管底部与气腔相连通。该脉冲自旋式吹灰器,通过在套筒侧壁开设多个凸起,在凸起内部开设与气腔相连通的喷气孔,使进气管内进入气腔内的压缩气体能从喷气孔喷出,由于喷气孔的轴线与其轴线和筒壁交点处切线的夹角为锐角,使得从喷气孔中喷出的压缩气体的反作力使得套筒自旋,从而使得喷气孔的喷出的气体能够全方位作用在滤袋侧壁上,使得滤袋积灰清理得更彻底。

Description

一种脉冲自旋式吹灰器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种脉冲自旋式吹灰器。
背景技术
除尘器是把粉尘和灰尘从烟气中分离出来的设备,广泛应用于铸造、火力发电、垃圾焚烧、采矿等行业的气。目前市场上大多数的除尘器为袋式除尘器,通常使用清灰器对滤袋进行清灰,使用时通过清灰器向滤袋内注入压缩气体,这股压缩气体喷向滤袋内部,这种突然释放的冲击波使滤袋在突然膨胀又收缩的过程中与笼骨发生碰撞,从而将滤袋外侧的积灰振落,但是清灰器并不能把滤袋外表面的积灰彻底清除干净,滤袋外表面仍然会吸附一些微尘。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脉冲自旋式吹灰器,解决了上述背景技术中提出的现有的清灰器无法将滤袋外表面的积灰彻底清除干净的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种脉冲自旋式吹灰器,包括进气管、轴承以及套筒,所述进气管内部开设有气腔,所述进气管侧壁底部开设有环形凹槽,所述环形凹槽与轴承内壁固定连接,所述轴承与套筒顶壁固定连接,所述进气管底部与气腔相连通;所述套筒外侧壁设置有多个凸起,多个同一水平线上的所述凸起圆周排列在套筒外壁,多个所述凸起内部均设有喷气孔,所述喷气孔一端贯穿凸起的侧壁,所述喷气孔另一端与气腔固定连通。
进一步的,所述喷气孔的轴线与其轴线和筒壁交点处切线的锐角夹角为10°-80°。
进一步的,所述轴承为密封轴承。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种脉冲自旋式吹灰器,具备以下有益效果:
该脉冲自旋式吹灰器,通过在套筒侧壁开设多个凸起,在凸起内部开设与气腔相连通的喷气孔,使进气管内进入气腔内的压缩气体能从喷气孔喷出,由于喷气孔的轴线与其轴线和筒壁交点处切线的夹角为锐角,使得从喷气孔中喷出的压缩气体的反作力使得套筒自旋,从而使得喷气孔的喷出的气体能够全方位作用在滤袋侧壁上,使得滤袋积灰清理得更彻底。
附图说明
图1为本实用新型脉冲自旋式吹灰器的内部的结构示意图;
图2为本实用新型脉冲自旋式吹灰器的套筒俯视结构示意图。
图中:进气管1,套筒2,气腔3,环形凹槽4,轴承5,凸起6,喷气孔7,轴线8,切线9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种脉冲自旋式吹灰器,包括进气管1、轴承5以及套筒2,轴承5为密封轴承进气管1内部开设有气腔3,进气管1侧壁底部开设有环形凹槽4,环形凹槽4与轴承5内壁固定连接,轴承5与套筒2顶壁固定连接,进气管1底部与气腔3相连通;套筒2外侧壁设置有多个凸起6,多个同一水平线上的凸起6圆周排列在套筒2外壁,多个凸起6内部均设有喷气孔7,喷气孔7一端贯穿凸起6的侧壁,喷气孔7另一端与气腔3固定连通,喷气孔7的轴线8与其轴线和筒壁交点处切线9的锐角夹角为10°-80°。
工作原理,该脉冲自旋式吹灰器,使用时从进气管1向套筒2的气腔3内输入压缩气体,该压缩气体由套筒2筒壁上的喷气孔7喷出,由于喷气孔7的轴线8与轴线8和筒壁交点处切线9的夹角为锐角或钝角,故喷气孔7中喷出的气体作用在滤袋内壁上所获得的反作用力驱动所述套筒2绕其轴向顺时针或逆时针旋转,喷气孔7向滤袋内壁喷气的同时旋转,以此使得喷气孔中喷出的气体能够作用在整个滤袋内壁上,使得滤袋外壁的积灰吹落,使得滤袋积灰的清理更加彻。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种脉冲自旋式吹灰器,包括进气管(1)、轴承(5)以及套筒(2),其特征在于,所述进气管(1)内部开设有气腔(3),所述进气管(1)侧壁底部开设有环形凹槽(4),所述环形凹槽(4)与轴承(5)内壁固定连接,所述轴承(5)与套筒(2)顶壁固定连接,所述进气管(1)底部与气腔(3)相连通;
所述套筒(2)外侧壁设置有多个凸起(6),多个同一水平线上的所述凸起(6)圆周排列在套筒(2)外壁,多个所述凸起(6)内部均设有喷气孔(7),所述喷气孔(7)一端贯穿凸起(6)的侧壁,所述喷气孔(7)另一端与气腔(3)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲自旋式吹灰器,其特征在于,所述喷气孔(7)的轴线(8)与轴线(8)和筒壁交点处切线(9)的锐角夹角为10°-80°。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲自旋式吹灰器,其特征在于,所述轴承(5)为密封轴承。
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Address after: 448000 Yizhong West Road, Jingshan Economic Development Zone, Jingmen City, Hubei Province

Patentee after: Hubei Rongxiang Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 510700 No. 11, Guanghua Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong

Patentee before: Zheng Lijun

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