CN214075535U - 一种便于装配的袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配的袋式除尘设备，包括中箱体，所述中箱体的左侧下部设置有进气口，所述中箱体的内部设置有安装盘，所述安装盘的上侧表面的中部开设有第一凹槽，所述安装盘的上侧边缘开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽上均安装有除尘组件，所述除尘组件包括安装座，所述安装座的上侧安装有第一防护网，所述第一防护网的外侧套接有滤袋，所述滤袋的外侧套接有第二防护网。本实用新型通过第一防护网和第二防护网对滤袋进行支撑保护，使得滤袋始终处于展开状态，同时反向通气清理滤袋内的灰尘时，使得滤袋不会受力收缩扭曲，提高了对滤袋内部除尘效果。

Description

一种便于装配的袋式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种便于装配的袋式除尘设备。

背景技术

袋式除尘设备是一种高效袋收尘器，是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘设备后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

目前，现有的大部分袋式除尘设备在处理滤袋内附着的灰尘时，通过向滤袋中反向喷气以使所堆积的灰尘掉落，但反向通气时，滤袋同时受力收缩扭曲，导致滤袋内部的除尘不彻底，滤袋堆积灰尘无法较好地除去。

因此，发明一种便于装配的袋式除尘设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于装配的袋式除尘设备，通过在滤袋的内侧设置有第一防护网，在滤袋的外侧设置有第二防护网，通过第一防护网和第二防护网对滤袋进行支撑保护，使得滤袋始终处于展开状态，提高了滤袋对气流中灰尘的过滤效果，同时反向通气清理滤袋内的灰尘时，使得滤袋不会受力收缩扭曲，提高了对滤袋内部除尘效果，且滤袋的内侧与第一防护网的外侧壁间等间距安装有第一弹簧，滤袋的外侧与第二防护网的内侧壁间等间距安装有第二弹簧，通过第一弹簧和第二弹簧将滤袋与第一防护网和第二防护网隔开，避免滤袋与第一防护网和第二防护网间碰撞摩擦，提高了滤袋的使用寿命，当滤袋受力时，挤压第一弹簧或第二弹簧，通过第一弹簧或第二弹簧的弹力使得滤袋抖动，进一步提高了对滤袋内部除尘效果，能够有效地将滤袋内堆积灰尘除去，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的袋式除尘设备，包括中箱体，所述中箱体的左侧下部设置有进气口，所述中箱体的左侧上部设置有出气口，所述中箱体的底部设置有下箱体，所述中箱体的内部设置有安装盘，所述安装盘的上侧表面的中部开设有第一凹槽，所述安装盘的上侧边缘开设有第二凹槽，所述第二凹槽的数量设置有多个，多个所述第二凹槽呈环形阵列环绕在第一凹槽的周围，所述第一凹槽与第二凹槽的直径相同，所述第一凹槽和第二凹槽的中部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外侧开设有环形槽，所述螺纹槽的中部开设有进气孔，所述进气孔的下端贯穿安装盘的底部壁，所述第一凹槽与第二凹槽上均安装有除尘组件，所述除尘组件包括安装座，所述安装座的上侧安装有第一防护网，所述第一防护网的外侧套接有滤袋，所述滤袋的外侧套接有第二防护网，所述第二防护网和滤袋的底部均与安装座间固定连接，所述滤袋的内侧与第一防护网的外侧壁间等间距安装有第一弹簧，所述滤袋的外侧与第二防护网的内侧壁间等间距安装有第二弹簧，所述中箱体的顶部安装有上箱体，所述上箱体的中部密封嵌套有输气管，所述输气管的上端连接有气泵，所述气泵与上箱体的顶部通过螺栓连接，所述输气管的下端连接有输气箱，所述输气箱的底部连接有第一喷气管，所述输气箱的周身连接有第二喷气管。

优选的，所述进气口上安装有进气阀门，所述出气口上安装有出气阀门，所述输气管上安装有输气阀门。

优选的，所述下箱体与中箱体间通过加工为一体化结构，所述下箱体设置为漏斗形，所述下箱体的底部开设有卸灰口，所述卸灰口上安装有卸灰阀。

优选的，所述第二喷气管的数量与第二凹槽的数量相同，多个第二喷气管呈环形阵列分布在输气箱的周围，所述第二喷气管的下端端口与第二凹槽的中部相对齐，所述第一喷气管的下端端口与第一凹槽的中部相对齐，所述第二喷气管的外侧套接有管套，所述管套的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端与上箱体的内壁相连接。

优选的，所述安装座的下侧中部设置有螺纹连接头，所述螺纹连接头嵌套在螺纹槽内，所述螺纹连接头与螺纹槽间螺纹连接，所述螺纹槽的底部嵌套有密封圈，所述螺纹连接头的外侧套接有环形块，所述环形块嵌套在环形槽内，所述环形块的外侧固定套接有橡胶套。

优选的，所述环形块和螺纹连接头均与安装座之间通过加工设置为一体化结构，所述螺纹连接头的底部开设有通气孔，所述通气孔的上端端口贯穿安装座的上侧壁。

优选的，所述第二防护网的左右两侧均固定有加强杆，所述加强杆的下端与安装座之间固定连接，两个所述加强杆的上端之间固定有把手。

优选的，所述上箱体与中箱体之间通过螺栓连接，所述上箱体与中箱体间的连接处设置有密封垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在滤袋的内侧设置有第一防护网，在滤袋的外侧设置有第二防护网，通过第一防护网和第二防护网对滤袋进行支撑保护，使得滤袋始终处于展开状态，提高了滤袋对浊气中灰尘的过滤效果，同时反向通气清理滤袋内的灰尘时，使得滤袋不会受力收缩扭曲，提高了对滤袋内部除尘效果，且滤袋的内侧与第一防护网的外侧壁间等间距安装有第一弹簧，滤袋的外侧与第二防护网的内侧壁间等间距安装有第二弹簧，通过第一弹簧和第二弹簧将滤袋与第一防护网和第二防护网隔开，避免滤袋与第一防护网和第二防护网间碰撞摩擦，提高了滤袋的使用寿命，当滤袋受力时，挤压第一弹簧或第二弹簧，通过第一弹簧或第二弹簧的弹力使得滤袋抖动，进一步提高了对滤袋内部除尘效果，能够有效地将滤袋内堆积灰尘除去；

2、通过上箱体与中箱体之间通过螺栓连接，除尘组件与安装盘之间通过螺纹连接，且除尘组件的顶部设有把手，方便除尘组件与中箱体之间的装配，同时便于将除尘组件拆卸下来进行维修更换，且除尘组件的底部设置有环形块，环形块嵌套在安装盘上的环形槽内，环形块的外侧固定套接有橡胶套，提高了除尘组件与安装盘连接处间的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘组件剖视图；

图3为本实用新型的安装盘剖视图；

图4为本实用新型的安装盘俯视图。

附图标记说明：

1中箱体、2进气口、3出气口、4下箱体、5安装盘、6第一凹槽、7 第二凹槽、8螺纹槽、9环形槽、10进气孔、11除尘组件、12安装座、13 第一防护网、14滤袋、15第二防护网、16第一弹簧、17第二弹簧、18输气管、19气泵、20输气箱、21第一喷气管、22第二喷气管、23卸灰口、24上箱体、25管套、26支撑杆、27螺纹连接头、28环形块、29橡胶套、 30密封圈、31通气孔、32加强杆、33把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种便于装配的袋式除尘设备，包括中箱体1，所述中箱体1的左侧下部设置有进气口2，所述中箱体1的左侧上部设置有出气口3，所述中箱体1的底部设置有下箱体4，所述中箱体1的内部设置有安装盘5，所述安装盘5的上侧表面的中部开设有第一凹槽6，所述安装盘5的上侧边缘开设有第二凹槽7，所述第二凹槽7的数量设置有多个，多个所述第二凹槽7呈环形阵列环绕在第一凹槽6的周围，所述第一凹槽6与第二凹槽7的直径相同，所述第一凹槽6和第二凹槽7的中部均开设有螺纹槽8，所述螺纹槽8的外侧开设有环形槽9，所述螺纹槽8 的中部开设有进气孔10，所述进气孔10的下端贯穿安装盘5的底部壁，所述第一凹槽6与第二凹槽7上均安装有除尘组件11，所述除尘组件11 包括安装座12，所述安装座12的上侧安装有第一防护网13，所述第一防护网13的外侧套接有滤袋14，所述滤袋14的外侧套接有第二防护网15，所述第二防护网15和滤袋14的底部均与安装座12间固定连接，所述滤袋 14的内侧与第一防护网13的外侧壁间等间距安装有第一弹簧16，所述滤袋14的外侧与第二防护网15的内侧壁间等间距安装有第二弹簧17，所述中箱体1的顶部安装有上箱体24，所述上箱体24的中部密封嵌套有输气管18，所述输气管18的上端连接有气泵19，所述气泵19与上箱体24的顶部通过螺栓连接，所述输气管18的下端连接有输气箱20，所述输气箱 20的底部连接有第一喷气管21，所述输气箱20的周身连接有第二喷气管 22。

进一步的，在上述技术方案中，所述进气口2上安装有进气阀门，所述出气口3上安装有出气阀门，所述输气管18上安装有输气阀门。

进一步的，在上述技术方案中，所述下箱体4与中箱体1间通过加工为一体化结构，所述下箱体4设置为漏斗形，所述下箱体4的底部开设有卸灰口23，所述卸灰口23上安装有卸灰阀，通过漏斗形的下箱体4便于灰尘集中在下箱体4的下部，有利于下箱体4内的灰尘通过卸灰口23排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二喷气管22的数量与第二凹槽7 的数量相同，多个第二喷气管22呈环形阵列分布在输气箱20的周围，所述第二喷气管22的下端端口与第二凹槽7的中部相对齐，所述第一喷气管 21的下端端口与第一凹槽6的中部相对齐，所述第二喷气管22的外侧套接有管套25，所述管套25的上端固定有支撑杆26，所述支撑杆26的上端与上箱体24的内壁相连接，通过第一喷气管21和第二喷气管22喷出气体，对除尘组件11进行冲击，使得除尘组件11上的滤袋14内的灰尘受力掉落，通过支撑杆26和管套25提高了第二喷气管22安装的稳定性。

实施方式具体为：先打开进气口2上的进气阀门和出气口3上的出气口 3，关闭输气管18上的输气阀门，将带有灰尘的浊气通过进气口2输入中箱体1内，浊气通过安装盘5上的进气孔10进入除尘组件11内，除尘组件11内的滤袋14对浊气中的灰尘进行拦截，过滤后的干净气体通过出气口3排出，浊气对滤袋14进行冲击时，使得滤袋14受力挤压第二弹簧17，当滤袋14对第二弹簧17的作用力大小不均时，第二弹簧17受力反向推动滤袋14，从而使得滤袋14抖动，使得灰尘掉落在下箱体4内，完成后，打开下箱体4底部的卸灰阀，使得下箱体4内的灰尘通过卸灰口23排出，对滤袋14内残余的灰尘进行清理时，关闭进气口2上的进气阀门和出气口 3上的出气口3，打开输气管18上的输气阀门，气泵19工作通过输气管 18向输气箱20内吹入空气，再通过第一喷气管21和第二喷气管22向除尘组件11反向吹入，通过第一防护网13和第二防护网15对滤袋14进行支撑防护，避免滤袋14受到反向的冲击力时不会受力收缩扭曲，提高了对滤袋14内部除尘效果，同时滤袋14受到反向的冲击力挤压第一弹簧16，当滤袋14对第一弹簧16的作用力大小不均时，第一弹簧16受力反向推动滤袋14，从而使得滤袋14抖动，使得滤袋14内残余的灰尘掉落，进一步提高了对滤袋14内部除尘效果，能够有效地将滤袋14内堆积灰尘除去，且通过第一弹簧16和第二弹簧17将滤袋14与第一防护网13和第二防护网15隔开，避免滤袋14与第一防护网13和第二防护网15间碰撞摩擦，提高了滤袋14的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的反向通气时，滤袋同时受力收缩扭曲，导致滤袋内部的除尘不彻底，滤袋堆积灰尘无法较好地除去的问题。

如图1-4所示的一种便于装配的袋式除尘设备，在上述技术方案中，所述安装座12的下侧中部设置有螺纹连接头27，所述螺纹连接头27嵌套在螺纹槽8内，所述螺纹连接头27与螺纹槽8间螺纹连接，所述螺纹槽8的底部嵌套有密封圈30，所述螺纹连接头27的外侧套接有环形块28，所述环形块28嵌套在环形槽9内，所述环形块28的外侧固定套接有橡胶套29，通过螺纹连接头27与螺纹槽8螺纹连接，使得除尘组件11与安装盘5间安装简单方便，通过环形块28嵌套在环形槽9内，并在环形块28的外侧固定套接有橡胶套29，提高了除尘组件11与安装盘5连接处的密封性能。

进一步的，在上述技术方案中，所述环形块28和螺纹连接头27均与安装座12之间通过加工设置为一体化结构，所述螺纹连接头27的底部开设有通气孔31，所述通气孔31的上端端口贯穿安装座12的上侧壁，提高了环形块28和螺纹连接头27与安装座12之间的连接强度，通过通气孔31 便于带有灰尘的气流进入除尘组件11内。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二防护网15的左右两侧均固定有加强杆32，所述加强杆32的下端与安装座12之间固定连接，两个所述加强杆32的上端之间固定有把手33，通过把手33便于转动除尘组件11，方便除尘组件11与中箱体1间的装配。

进一步的，在上述技术方案中，所述上箱体24与中箱体1之间通过螺栓连接，所述上箱体24与中箱体1间的连接处设置有密封垫，使得上箱体 24与中箱体1之间安装简单，密封性好，便于装配。

实施方式具体为：除尘组件11安装在中箱体1内的安装盘5上，安装时，将除尘组件11底部的螺纹连接头27与安装盘5上的螺纹槽8对齐，螺纹连接头27外侧的环形块28与螺纹槽8外侧的环形槽9对齐，通过把手33，带动除尘组件11转动，使得除尘组件11底部的螺纹连接头27与螺纹槽8螺纹连接，且环形块28嵌套在环形槽9内，使得除尘组件11与安装盘5间装配简单，拆卸时，反向转动把手33即可，便于将除尘组件 11从安装盘5上拆卸下来进行维修更换，螺纹槽8的底部嵌套有密封圈30，环形块28的外侧固定套接有橡胶套29，提高了除尘组件11与安装盘5连接处的密封性能，上箱体24与中箱体1之间通过螺栓连接，使得上箱体24与中箱体1之间安装简单，便于装配，该实施方式具体解决了现有技术中存在的除尘组件装配不便，同时不便拆卸下来进行维修更换的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种便于装配的袋式除尘设备，包括中箱体(1)，其特征在于：所述中箱体(1)的左侧下部设置有进气口(2)，所述中箱体(1)的左侧上部设置有出气口(3)，所述中箱体(1)的底部设置有下箱体(4)，所述中箱体(1)的内部设置有安装盘(5)，所述安装盘(5)的上侧表面的中部开设有第一凹槽(6)，所述安装盘(5)的上侧边缘开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)的数量设置有多个，多个所述第二凹槽(7)呈环形阵列环绕在第一凹槽(6)的周围，所述第一凹槽(6)与第二凹槽(7)的直径相同，所述第一凹槽(6)和第二凹槽(7)的中部均开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的外侧开设有环形槽(9)，所述螺纹槽(8)的中部开设有进气孔(10)，所述进气孔(10)的下端贯穿安装盘(5)的底部壁，所述第一凹槽(6)与第二凹槽(7)上均安装有除尘组件(11)，所述除尘组件(11)包括安装座(12)，所述安装座(12)的上侧安装有第一防护网(13)，所述第一防护网(13)的外侧套接有滤袋(14)，所述滤袋(14)的外侧套接有第二防护网(15)，所述第二防护网(15)和滤袋(14)的底部均与安装座(12)间固定连接，所述滤袋(14)的内侧与第一防护网(13)的外侧壁间等间距安装有第一弹簧(16)，所述滤袋(14)的外侧与第二防护网(15)的内侧壁间等间距安装有第二弹簧(17)，所述中箱体(1)的顶部安装有上箱体(24)，所述上箱体(24)的中部密封嵌套有输气管(18)，所述输气管(18)的上端连接有气泵(19)，所述气泵(19)与上箱体(24)的顶部通过螺栓连接，所述输气管(18)的下端连接有输气箱(20)，所述输气箱(20)的底部连接有第一喷气管(21)，所述输气箱(20)的周身连接有第二喷气管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述进气口(2)上安装有进气阀门，所述出气口(3)上安装有出气阀门，所述输气管(18)上安装有输气阀门。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述下箱体(4)与中箱体(1)间通过加工为一体化结构，所述下箱体(4)设置为漏斗形，所述下箱体(4)的底部开设有卸灰口(23)，所述卸灰口(23)上安装有卸灰阀。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述第二喷气管(22)的数量与第二凹槽(7)的数量相同，多个第二喷气管(22)呈环形阵列分布在输气箱(20)的周围，所述第二喷气管(22)的下端端口与第二凹槽(7)的中部相对齐，所述第一喷气管(21)的下端端口与第一凹槽(6)的中部相对齐，所述第二喷气管(22)的外侧套接有管套(25)，所述管套(25)的上端固定有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的上端与上箱体(24)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述安装座(12)的下侧中部设置有螺纹连接头(27)，所述螺纹连接头(27)嵌套在螺纹槽(8)内，所述螺纹连接头(27)与螺纹槽(8)间螺纹连接，所述螺纹槽(8)的底部嵌套有密封圈(30)，所述螺纹连接头(27)的外侧套接有环形块(28)，所述环形块(28)嵌套在环形槽(9)内，所述环形块(28)的外侧固定套接有橡胶套(29)。

6.根据权利要求5所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述环形块(28)和螺纹连接头(27)均与安装座(12)之间通过加工设置为一体化结构，所述螺纹连接头(27)的底部开设有通气孔(31)，所述通气孔(31)的上端端口贯穿安装座(12)的上侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述第二防护网(15)的左右两侧均固定有加强杆(32)，所述加强杆(32)的下端与安装座(12)之间固定连接，两个所述加强杆(32)的上端之间固定有把手(33)。

8.根据权利要求1所述的一种便于装配的袋式除尘设备，其特征在于：所述上箱体(24)与中箱体(1)之间通过螺栓连接，所述上箱体(24)与中箱体(1)间的连接处设置有密封垫。

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