CN213555898U - 用于饲料加工的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，包括除尘箱体、设于除尘箱体上侧的上箱体以及设于除尘箱体下侧的灰斗，除尘箱体的侧部设有尘气入口，除尘箱体与上箱体之间设有隔板，隔板上设有若干通孔，除尘箱体内设有若干个滤袋组件，每个滤袋组件均包括滤袋框架以及套在滤袋框架外的除尘滤袋，上箱体的侧部设有净气出口，上箱体内设有喷吹管，喷吹管上设有若干个与各滤袋组件一一对应的喷嘴，灰斗的底部设有排灰装置，上箱体的顶部设有可拆卸的上盖板，各滤袋框架的上端的外缘设有支撑挡环，一滤袋框架对应穿过隔板上的一通孔，且该滤袋框架上端的支撑挡环支撑于隔板上，喷吹管分别通过连接架与各支撑挡环相连。本实用新型便于更换滤袋。

Description

用于饲料加工的脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种用于饲料加工的脉冲布袋除尘器。

背景技术

饲料生产加工的过程中，原料的投放、破碎、搅拌以及造粒等等过程都会产生粉尘，粉尘不仅会危害工作人员的身体健康，而且还有可能发生粉尘爆炸，因此，在饲料生产加工的过程中，需要及时对粉尘进行清除。

脉冲布袋除尘器是一种可用于饲料生产加工的常见除尘装置，现有的脉冲布袋除尘器包括灰斗、除尘箱体和上箱体，除尘箱体内设有滤袋，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入除尘箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

除尘箱体内的滤袋使用一段时间后需要定期更换，然而，现有的布袋除尘器存在滤袋更换麻烦的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，以便于更换滤袋。

本实用新型提供了一种用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，包括除尘箱体、设于所述除尘箱体上侧的上箱体以及设于所述除尘箱体下侧的灰斗，所述除尘箱体的侧部设有尘气入口，除尘箱体与上箱体之间设有隔板，隔板上设有若干通孔，除尘箱体内设有若干个与各所述通孔一一对应的滤袋组件，每个滤袋组件均包括滤袋框架以及套在所述滤袋框架外的除尘滤袋，所述上箱体的侧部设有净气出口，上箱体内设有喷吹管，喷吹管上设有若干个与各所述滤袋组件一一对应的喷嘴，所述灰斗的底部设有排灰装置；所述上箱体的顶部设有可拆卸的上盖板；各所述滤袋框架的上端的外缘设有支撑挡环，一所述滤袋框架对应穿过所述隔板上的一通孔，且该滤袋框架上端的所述支撑挡环支撑于所述隔板上，所述喷吹管分别通过连接架与各所述支撑挡环相连。

进一步地，每个所述滤袋组件外还套有一环形磁体，所述环形磁体的两侧分别吸附于所述支撑挡环和隔板，所述除尘滤袋的袋口夹在环形磁体和支撑挡环之间。

进一步地，各所述滤袋框架的上端均设有文氏管。

进一步地，所述上盖板通过螺栓固定于所述上箱体的顶部。

进一步地，还包括电磁脉冲装置，所述电磁脉冲装置包括气包、脉冲阀和喷吹管接头，所述脉冲阀通过管道串联于所述气包和喷吹管接头之间，所述喷吹管接头与所述喷吹管可拆卸地连接。

进一步地，所述气包通过支架固定于除尘箱体的外侧，所述喷吹管接头固定于除尘箱体的侧壁上，所述喷吹管的连接端具有凸沿，所述凸沿与喷吹管接头对接并通过连接盖固定，所述连接盖具有底板和环体，所述底板套在喷吹管外，所述环体螺纹套接于喷吹管接头外，拧紧连接盖时，所述底板将所述凸沿抵紧于喷吹管接头的侧端上。

进一步地，所述尘气入口的上侧连接有向下倾斜的挡板。

进一步地，还包括支腿，所述支腿与所述除尘箱体相连，用于将除尘箱体和灰斗支撑固定于地上。

进一步地，所述排灰装置包括设于灰斗底部的卸灰口以及安装于所述卸灰口的卸灰阀。

本实用新型的有益效果体现在：本申请通过在滤袋框架的上端设支撑挡环，支撑挡环起到支撑安装滤袋框架的作用，并且，将各支撑挡环通过连接架连接在一喷吹管上，各滤袋框架结合在喷吹管上形成一个整体，需要更换除尘滤袋时，将上箱体上的上盖板打开，再通过喷吹管将各滤袋框架整体提起，滤袋框架离开上箱体后，直接将滤袋框架外的除尘滤袋换掉，再将滤袋框架穿过隔板上的通孔并装入除尘箱体，最后盖上上盖板即可，滤袋更换方便、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图。

附图中，10-除尘箱体；11-尘气入口；12-挡板；20-上箱体；21-净气出口； 22-上盖板；23-螺栓；30-灰斗；40-隔板；41-通孔；50-滤袋组件；51-滤袋框架；52-除尘滤袋；53-支撑挡环；54-环形磁体；55-文氏管；60-喷吹管；61- 喷嘴；62-连接架；63-凸沿；70-排灰装置；71-卸灰口；72-卸灰阀；80-电磁脉冲装置；81-气包；811-支架；82-脉冲阀；83-喷吹管接头；90-连接盖；91- 底板；92-环体；100-支腿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图3所示，本实用新型一实施例提供了一种用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，包括除尘箱体10、设于除尘箱体10上侧的上箱体20、设于除尘箱体10下侧的灰斗30、电磁脉冲装置80和支腿100.

支腿100与除尘箱体10相连，用于将除尘箱体10和灰斗30支撑固定于地上。

除尘箱体10的侧部设有尘气入口11，为了确保粗尘粒能够直接落入灰斗30的底部，尘气入口11的上侧连接有向下倾斜的挡板12。

除尘箱体10与上箱体20之间设有隔板40，隔板40上设有若干通孔41，除尘箱体10内设有若干个与各通孔41一一对应的滤袋组件50，每个滤袋组件 50均包括滤袋框架51以及套在滤袋框架51外的除尘滤袋52。

上箱体20的侧部设有净气出口21，上箱体20内设有喷吹管60，喷吹管 60上设有若干个与各滤袋组件50一一对应的喷嘴61，清灰时，可通过喷吹管 60向喷嘴61供气，并通过向除尘滤袋52喷吹清灰。优选地，各滤袋框架51 的上端均设有文氏管55，一个喷嘴61对准一个文氏管55，通过设置文氏管55，能够提高喷吹清灰的效果。

上箱体20的顶部设有可拆卸的上盖板22，作为一种具体的示例，上盖板 22通过螺栓23固定于上箱体20的顶部。

各滤袋框架51的上端的外缘设有支撑挡环53，一滤袋框架51对应穿过隔板40上的一通孔41，且该滤袋框架51上端的支撑挡环53支撑于隔板40上，喷吹管60分别通过连接架62与各支撑挡环53相连。

灰斗30的底部设有排灰装置70。作为一种具体的示例，排灰装置70包括设于灰斗30底部的卸灰口71以及安装于卸灰口71的卸灰阀72，卸灰时打开卸灰阀72即可。

工作时，含尘气体由尘气入口11进入灰斗30，粗尘粒直接落入灰斗30的底部，细尘粒随气流转折向上进入除尘箱体10，粉尘积附在除尘滤袋52外表面，过滤后的气体进入上箱体20并通过净气出口21排出，从而达到除尘的效果。

本申请通过在滤袋框架51的上端设支撑挡环53，支撑挡环53起到支撑安装滤袋框架51的作用，并且，将各支撑挡环53通过连接架62连接在一喷吹管 60上，各滤袋框架51结合在喷吹管60上形成一个整体，需要更换除尘滤袋52 时，将上箱体20上的上盖板22打开，再通过喷吹管60将各滤袋框架51整体提起，滤袋框架51离开上箱体20后，直接将滤袋框架51外的除尘滤袋52换掉，再将滤袋框架51穿过隔板40上的通孔41并装入除尘箱体10，最后盖上上盖板22即可，滤袋更换方便、快捷。

电磁脉冲装置80包括气包81、脉冲阀82和喷吹管接头83，脉冲阀82通过管道串联于气包81和喷吹管接头83之间，喷吹管接头83与喷吹管60可拆卸地连接。清灰过程中，开启脉冲阀82，气包81内的压缩空气通入喷吹管60，并经各喷嘴61喷入除尘滤袋52，从而实现除尘滤袋52喷吹清灰。

由于在更换除尘滤袋52时，需要将喷吹管60和滤袋框架51一起取出，需要将喷吹管接头83与喷吹管60断开，因而喷吹管接头83与喷吹管60之间采用可拆卸的连接方式。作为一种具体的示例，参照图1和图3，气包81通过支架811固定于除尘箱体10的外侧，喷吹管接头83固定于除尘箱体10的侧壁上，喷吹管60的连接端具有凸沿63，凸沿63与喷吹管接头83对接并通过连接盖 90固定，连接盖90具有底板91和环体92，底板91套在喷吹管60外，环体 92螺纹套接于喷吹管接头83外，拧紧连接盖90时，底板91将凸沿63抵紧于喷吹管接头83的侧端上，这样通过拧紧连接盖90，即可实现喷吹管接头83与喷吹管60之间的连接，拧下连接盖90，即可实现喷吹管接头83与喷吹管60 之间的拆卸，因而便于实现喷吹管接头83与喷吹管60之间的安装和拆卸。

作为一种优选的实施例，参照图2，每个滤袋组件50外还套有一环形磁体 54，环形磁体54的两侧分别吸附于支撑挡环53和隔板40，除尘滤袋52的袋口夹在环形磁体54和支撑挡环53之间，这样既能够实现除尘滤袋52的袋口的固定，同时还能够将支撑挡环53吸附固定在隔板40上，提高了滤袋组件50 安装的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，包括除尘箱体、设于所述除尘箱体上侧的上箱体以及设于所述除尘箱体下侧的灰斗，所述除尘箱体的侧部设有尘气入口，除尘箱体与上箱体之间设有隔板，隔板上设有若干通孔，除尘箱体内设有若干个与各所述通孔一一对应的滤袋组件，每个滤袋组件均包括滤袋框架以及套在所述滤袋框架外的除尘滤袋，所述上箱体的侧部设有净气出口，上箱体内设有喷吹管，喷吹管上设有若干个与各所述滤袋组件一一对应的喷嘴，所述灰斗的底部设有排灰装置，其特征在于：

所述上箱体的顶部设有可拆卸的上盖板；

各所述滤袋框架的上端的外缘设有支撑挡环，一所述滤袋框架对应穿过所述隔板上的一通孔，且该滤袋框架上端的所述支撑挡环支撑于所述隔板上，所述喷吹管分别通过连接架与各所述支撑挡环相连。

2.根据权利要求1所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：每个所述滤袋组件外还套有一环形磁体，所述环形磁体的两侧分别吸附于所述支撑挡环和隔板，所述除尘滤袋的袋口夹在环形磁体和支撑挡环之间。

3.根据权利要求1所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：各所述滤袋框架的上端均设有文氏管。

4.根据权利要求1所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述上盖板通过螺栓固定于所述上箱体的顶部。

5.根据权利要求1所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：还包括电磁脉冲装置，所述电磁脉冲装置包括气包、脉冲阀和喷吹管接头，所述脉冲阀通过管道串联于所述气包和喷吹管接头之间，所述喷吹管接头与所述喷吹管可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述气包通过支架固定于除尘箱体的外侧，所述喷吹管接头固定于除尘箱体的侧壁上，所述喷吹管的连接端具有凸沿，所述凸沿与喷吹管接头对接并通过连接盖固定，所述连接盖具有底板和环体，所述底板套在喷吹管外，所述环体螺纹套接于喷吹管接头外，拧紧连接盖时，所述底板将所述凸沿抵紧于喷吹管接头的侧端上。

7.根据权利要求1所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述尘气入口的上侧连接有向下倾斜的挡板。

8.根据权利要求1所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：还包括支腿，所述支腿与所述除尘箱体相连，用于将除尘箱体和灰斗支撑固定于地上。

9.根据权利要求8所述的用于饲料加工的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述排灰装置包括设于灰斗底部的卸灰口以及安装于所述卸灰口的卸灰阀。

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