CN214071574U - 一种茶叶熏香机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶熏香机，属于茶叶加工领域。一种茶叶熏香机，包括架体、滚筒本体、电气箱、喷射结构、定位结构和旋转结构；滚筒本体设于架体内侧，且滚筒本体可相对架体做旋转运动；滚筒本体上设有导料口，导料口可供茶叶进入滚筒本体内和可供茶叶排出滚筒本体外；导料口跟随滚筒本体转动至滚筒本体的正上方时，茶叶进入滚筒本体内；导料口跟随滚筒本体转动至滚筒本体的正下方时，茶叶排出滚筒本体外；喷射结构设于架体与滚筒本体之间，喷射结构内盛装有香薰液，喷射结构用于压缩外界空气以驱使香薰液喷向滚筒本体内的茶叶中；可以通过在茶叶加工制造的过程中混入可食用的香薰液，使茶叶香味更佳，饮用时口感更佳。

Description

一种茶叶熏香机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，更具体地说，涉及一种茶叶熏香机。

背景技术

茶叶加工是以茶树的新梢芽叶为原料，加工制造不同色、香、味、形的饮用茶叶的工艺过程。

现有的茶叶加工通常使用茶叶机进行加工制造以代替人工，但是茶叶机仅仅能对茶叶加工，不具有使茶叶变得更香的功能。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种茶叶熏香机，它可以通过在茶叶加工制造的过程中混入可食用的香薰液，使茶叶香味更佳，饮用时口感更佳。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种茶叶熏香机，包括架体、滚筒本体、电气箱、喷射结构、定位结构和旋转结构；

滚筒本体设于架体内侧，且滚筒本体可相对架体做旋转运动；

滚筒本体上设有导料口，导料口可供茶叶进入滚筒本体内和可供茶叶排出滚筒本体外；导料口跟随滚筒本体转动至滚筒本体的正上方时，茶叶进入滚筒本体内；导料口跟随滚筒本体转动至滚筒本体的正下方时，茶叶排出滚筒本体外；

喷射结构设于架体与滚筒本体之间，喷射结构内盛装有香薰液，喷射结构用于压缩外界空气以驱使香薰液喷向滚筒本体内的茶叶中；

旋转结构设于架体与滚筒本体之间，旋转结构用于驱动滚筒本体相对架体做旋转运动；

电气箱设于架体侧端，电气箱用于为喷射结构和旋转结构动力来源；

定位结构设于架体上，定位结构用于为滚筒本体提供支撑，以供滚筒本体相对架体做旋转运动。

进一步的，架体包括支撑架、引导板和输送装置；引导板数量为两个，且两个引导板对称安装在支撑架上；输送装置安装在支撑架内侧，且输送装置位于引导板的下侧，输送装置的竖直中心线与两个引导板之间的连线的竖直中心线平行；两个引导板下端部之间的距离小于或等于输送装置的宽度；滚筒本体安装在支撑架上，滚筒本体位于两个引导板之间；引导板内侧设置为与滚筒本体外壁相匹配的弧形结构，引导板用于将滚筒本体内排出的茶叶引导至输送装置内。

进一步的，输送装置为输送带或振动槽。

进一步的，滚筒本体内壁上固设有至少一个导向筋，导向筋用于将在滚筒本体内转动的茶叶打散。

进一步的，导向筋为弧形结构，且每个导向筋均朝向滚筒本体的中心处，以将茶叶引导至滚筒本体的中心位置处。

进一步的，旋转结构包括旋转电机、旋转齿轮、链条和齿环；旋转电机可拆卸连接于支撑架上；旋转齿轮固设于旋转电机的输出端；齿环可拆卸连接于滚筒本体侧端；链条啮合连接于旋转齿轮和齿环之间，当旋转电机工作时，驱动旋转齿轮转动，旋转齿轮通过链条和齿环驱动滚筒本体转动。

进一步的，定位结构包括定位筒和两个定位架；两个定位架对称的可拆卸连接于支撑架上端；定位筒可拆卸连接于两个定位架之间；滚筒本体转动连接于定位筒外侧。

进一步的，喷射结构包括压缩箱体、注液口、通气口、电磁阀、第一导液管、第二导液管、第三导液管、固定板和喷头；压缩箱体固设于支撑架侧端；注液口设于压缩箱体上端；通气口设于压缩箱体侧端；电磁阀安装与压缩箱体底端；第一导液管其中一端与电磁阀相固定，第一导液管另一端与第二导液管相固定；第二导液管远离第一导液管的一端贯穿定位架并延伸至定位筒内；第三导液管其中一端贯穿定位筒外壁并延伸至定位筒内与第二导液管相固定，第三导液管另一端位于滚筒本体内；固定板的数量为至少一个，固定板固设于定位筒外壁；第三导液管远离第二导液管的一端穿过固定板；喷头的数量为至少一个，喷头固设于第三导液管外壁，且喷头与第三导液管内部相连通。

进一步的，喷头相对第三导液管倾斜设置，且喷头与第三导液管水平中心轴线之间的夹角为20-45°。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过在茶叶加工制造的过程中混入可食用的香薰液，使茶叶香味更佳，饮用时口感更佳。

（2）导料口既可以作进料使用，也可以做排料使用。

（3）喷射结构利用压缩空气的方式将香薰液喷射至滚筒本体内，与滚筒本体内的茶叶混合。

（4）喷头的倾斜设置使得香薰液能够更全面的喷向茶叶，不易受定位筒的阻碍。

（5）导向筋的设置使得滚筒本体转动时，导向筋对茶叶具有打散作用，使茶叶不易堆积在一起，同时使每个导向筋均朝向滚筒本体的中心位置处，滚筒本体转动时就会将茶叶向其中心位置处引导。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的压缩箱体部分的立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位筒和喷头部分的立体结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒本体和导向筋部分的结构示意图；

图5为本实用新型的滚筒本体和定位结构部分的剖面结构示意图；

图6为本实用新型的旋转结构和滚筒本体部分的立体结构示意图；

图7为本实用新型的架体部分的立体结构示意图。

图中标号说明：

1架体、1-1支撑架、1-2引导板、1-3输送装置、2滚筒本体、2-1导料口、2-2导向筋、3电气箱、4喷射结构、4-1压缩箱体、4-2注液口、4-3通气口、4-4电磁阀、4-5第一导液管、4-6第二导液管、4-7第三导液管、4-8固定板、4-9喷头、5-1定位架、5-2定位筒、6旋转结构、6-1旋转电机、6-2旋转齿轮、6-3链条、6-4齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7的一种茶叶熏香机，它包括架体1、滚筒本体2、电气箱3、喷射结构4、定位结构和旋转结构6。

架体1包括支撑架1-1、引导板1-2和输送装置1-3；引导板1-2数量为两个，且两个引导板1-2对称安装在支撑架1-1上；输送装置1-3安装在支撑架1-1内侧，且输送装置1-3位于引导板1-2的下侧，输送装置1-3的竖直中心线与两个引导板1-2之间的连线的竖直中心线平行，输送装置（3）为输送带或振动槽；两个引导板1-2下端部之间的距离小于或等于输送装置1-3的宽度；滚筒本体2安装在支撑架1-1上，滚筒本体2位于两个引导板1-2之间；引导板1-2内侧设置为与滚筒本体2外壁相匹配的弧形结构，引导板1-2用于将滚筒本体2内排出的茶叶引导至输送装置1-3内。

滚筒本体2设于架体1内侧，且滚筒本体2可相对架体1做旋转运动。

滚筒本体2上设有导料口2-1，导料口2-1可供茶叶进入滚筒本体2内和可供茶叶排出滚筒本体2外；导料口2-1跟随滚筒本体2转动至滚筒本体2的正上方时，茶叶进入滚筒本体2内；导料口2-1跟随滚筒本体2转动至滚筒本体2的正下方时，茶叶排出滚筒本体2外。

滚筒本体2内壁上固设有至少一个导向筋2-2，导向筋2-2用于将在滚筒本体2内转动的茶叶打散。

导向筋2-2为弧形结构，且每个导向筋2-2均朝向滚筒本体2的中心处，以将茶叶引导至滚筒本体2的中心位置处。

喷射结构4设于架体1与滚筒本体2之间，喷射结构4内盛装有香薰液，喷射结构4用于压缩外界空气以驱使香薰液喷向滚筒本体2内的茶叶中；喷射结构4包括压缩箱体4-1、注液口4-2、通气口4-3、电磁阀4-4、第一导液管4-5、第二导液管4-6、第三导液管4-7、固定板4-8和喷头4-9；压缩箱体4-1固设于支撑架1-1侧端；注液口4-2设于压缩箱体4-1上端；通气口4-3设于压缩箱体4-1侧端；电磁阀4-4安装与压缩箱体4-1底端；第一导液管4-5其中一端与电磁阀4-4相固定，第一导液管4-5另一端与第二导液管4-6相固定；第二导液管4-6远离第一导液管4-5的一端贯穿定位架5-1并延伸至定位筒5-2内；第三导液管4-7其中一端贯穿定位筒5-2外壁并延伸至定位筒5-2内与第二导液管4-6相固定，第三导液管4-7另一端位于滚筒本体2内；固定板4-8的数量为至少一个，固定板4-8固设于定位筒5-2外壁；第三导液管4-7远离第二导液管4-6的一端穿过固定板4-8；喷头4-9的数量为至少一个，喷头4-9固设于第三导液管4-7外壁，且喷头4-9与第三导液管4-7内部相连通。

喷头4-9相对第三导液管4-7倾斜设置，且喷头4-9与第三导液管4-7水平中心轴线之间的夹角为20-45°，具体的可为20°、30°或45°。

旋转结构6设于架体1与滚筒本体2之间，旋转结构6用于驱动滚筒本体2相对架体1做旋转运动；旋转结构6包括旋转电机6-1、旋转齿轮6-2、链条6-3和齿环6-4；旋转电机6-1可拆卸连接于支撑架1-1上；旋转齿轮6-2固设于旋转电机6-1的输出端；齿环6-4可拆卸连接于滚筒本体2侧端；链条6-3啮合连接于旋转齿轮6-2和齿环6-4之间，当旋转电机6-1工作时，驱动旋转齿轮6-2转动，旋转齿轮6-2通过链条6-3和齿环6-4驱动滚筒本体2转动。

电气箱3设于架体1侧端，电气箱3用于为喷射结构4和旋转结构6动力来源，电气箱3可控制喷射结构4一直喷射香薰液，也可以控制喷射结构间歇式喷射香薰液，喷射时间视具体使用情况而定，压缩箱体4-1和电磁阀4-4与电气箱3电性连接，旋转电机6-1与电气箱3电性连接。

定位结构设于架体1上，定位结构用于为滚筒本体2提供支撑，以供滚筒本体2相对架体1做旋转运动；定位结构包括定位筒5-2和两个定位架5-1；两个定位架5-1对称的可拆卸连接于支撑架1-1上端；定位筒5-2可拆卸连接于两个定位架5-1之间；滚筒本体2转动连接于定位筒5-2外侧。

工作时，将茶叶经导料口2-1放入滚筒本体2内，电气箱3控制旋转电机6-1启动，旋转电机6-1带动旋转齿轮6-2转动，从而在链条6-3的啮合作用下驱使齿环6-4转动，进而驱动滚筒本体2转动，然后电气箱3控制压缩箱体4-1启动，同时控制电磁阀4-4启动，压缩外界的空气以使压缩箱体4-1内的香薰液被挤压出压缩箱体4-1外，香薰液排出压缩箱体4-1外后，依次经第一导液管4-5、第二导液管4-6和第三导液管4-7后，再经固定板4-8喷向滚筒本体2内的茶叶，此时滚筒本体2仍在转动，进而可使茶叶与香薰液混合，可以通过在茶叶加工制造的过程中混入可食用的香薰液，使茶叶香味更佳，饮用时口感更佳。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种茶叶熏香机，其特征在于：包括架体（1）、滚筒本体（2）、电气箱（3）、喷射结构（4）、定位结构和旋转结构（6）；

滚筒本体（2）设于架体（1）内侧，且滚筒本体（2）可相对架体（1）做旋转运动；

滚筒本体（2）上设有导料口（2-1），导料口（2-1）可供茶叶进入滚筒本体（2）内和可供茶叶排出滚筒本体（2）外；导料口（2-1）跟随滚筒本体（2）转动至滚筒本体（2）的正上方时，茶叶进入滚筒本体（2）内；导料口（2-1）跟随滚筒本体（2）转动至滚筒本体（2）的正下方时，茶叶排出滚筒本体（2）外；

喷射结构（4）设于架体（1）与滚筒本体（2）之间，喷射结构（4）内盛装有香薰液，喷射结构（4）用于压缩外界空气以驱使香薰液喷向滚筒本体（2）内的茶叶中；

旋转结构（6）设于架体（1）与滚筒本体（2）之间，旋转结构（6）用于驱动滚筒本体（2）相对架体（1）做旋转运动；

电气箱（3）设于架体（1）侧端，电气箱（3）用于为喷射结构（4）和旋转结构（6）动力来源；

定位结构设于架体（1）上，定位结构用于为滚筒本体（2）提供支撑，以供滚筒本体（2）相对架体（1）做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：架体（1）包括支撑架（1-1）、引导板（1-2）和输送装置（1-3）；引导板（1-2）数量为两个，且两个引导板（1-2）对称安装在支撑架（1-1）上；输送装置（1-3）安装在支撑架（1-1）内侧，且输送装置（1-3）位于引导板（1-2）的下侧，输送装置（1-3）的竖直中心线与两个引导板（1-2）之间的连线的竖直中心线平行；两个引导板（1-2）下端部之间的距离小于或等于输送装置（1-3）的宽度；滚筒本体（2）安装在支撑架（1-1）上，滚筒本体（2）位于两个引导板（1-2）之间；引导板（1-2）内侧设置为与滚筒本体（2）外壁相匹配的弧形结构，引导板（1-2）用于将滚筒本体（2）内排出的茶叶引导至输送装置（1-3）内。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：滚筒本体（2）内壁上固设有至少一个导向筋（2-2），导向筋（2-2）用于将在滚筒本体（2）内转动的茶叶打散。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：导向筋（2-2）为弧形结构，且每个导向筋（2-2）均朝向滚筒本体（2）的中心处，以将茶叶引导至滚筒本体（2）的中心位置处。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：旋转结构（6）包括旋转电机（6-1）、旋转齿轮（6-2）、链条（6-3）和齿环（6-4）；旋转电机（6-1）可拆卸连接于支撑架（1-1）上；旋转齿轮（6-2）固设于旋转电机（6-1）的输出端；齿环（6-4）可拆卸连接于滚筒本体（2）侧端；链条（6-3）啮合连接于旋转齿轮（6-2）和齿环（6-4）之间，当旋转电机（6-1）工作时，驱动旋转齿轮（6-2）转动，旋转齿轮（6-2）通过链条（6-3）和齿环（6-4）驱动滚筒本体（2）转动。

6.根据权利要求2所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：定位结构包括定位筒（5-2）和两个定位架（5-1）；两个定位架（5-1）对称的可拆卸连接于支撑架（1-1）上端；定位筒（5-2）可拆卸连接于两个定位架（5-1）之间；滚筒本体（2）转动连接于定位筒（5-2）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：喷射结构（4）包括压缩箱体（4-1）、注液口（4-2）、通气口（4-3）、电磁阀（4-4）、第一导液管（4-5）、第二导液管（4-6）、第三导液管（4-7）、固定板（4-8）和喷头（4-9）；压缩箱体（4-1）固设于支撑架（1-1）侧端；注液口（4-2）设于压缩箱体（4-1）上端；通气口（4-3）设于压缩箱体（4-1）侧端；电磁阀（4-4）安装与压缩箱体（4-1）底端；第一导液管（4-5）其中一端与电磁阀（4-4）相固定，第一导液管（4-5）另一端与第二导液管（4-6）相固定；第二导液管（4-6）远离第一导液管（4-5）的一端贯穿定位架（5-1）并延伸至定位筒（5-2）内；第三导液管（4-7）其中一端贯穿定位筒（5-2）外壁并延伸至定位筒（5-2）内与第二导液管（4-6）相固定，第三导液管（4-7）另一端位于滚筒本体（2）内；固定板（4-8）的数量为至少一个，固定板（4-8）固设于定位筒（5-2）外壁；第三导液管（4-7）远离第二导液管（4-6）的一端穿过固定板（4-8）；喷头（4-9）的数量为至少一个，喷头（4-9）固设于第三导液管（4-7）外壁，且喷头（4-9）与第三导液管（4-7）内部相连通。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：喷头（4-9）相对第三导液管（4-7）倾斜设置，且喷头（4-9）与第三导液管（4-7）水平中心轴线之间的夹角为20-45°。

9.根据权利要求2所述的一种茶叶熏香机，其特征在于：输送装置（1-3）为输送带或振动槽。

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