CN214071449U - 食品收口整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品收口整形装置，属一种食品成型装置，包括容置腔，所述容置腔的内部安装有多个压合模块，所述压合模块的立面上具有整形压合面；且所述压合模块的上部具有弧形收口面；多个压合模块的立面用于形成成型腔；所述压合模块的末端具有第一滑动面，所述第一滑动面用于与相邻压合模块的第二滑动面相贴合。通过在容置腔内的多个压合模块的立面设计整形压合面，从而形成圆筒形的成型腔，进而可将烧麦侧面的面皮整形为弧形，并且通过压合模块相互配合的第一滑动面与第二滑动面收口使面皮形成花状折痕，经收口整形的烧麦成品更加接近于传统手工制作的烧麦，有利于提升烧麦成品的美观性。

Description

食品收口整形装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品成型装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种食品收口整形装置。

背景技术

烧麦是一种传统的包馅食品，其面皮上部折叠如花的形状；随着食品机械设备的发展，市面上出现了烧麦自动化生产设备，这类设备虽然能完成烧麦自动包合与整形，但由于其成型装置设计存在缺陷，从而导致烧麦成品的形状与传统手工制作的烧麦形状相差甚远，影响了烧麦成品的美观性，因此有必要针对此类设备的整形装置的结构进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种食品收口整形装置，以期望解决现有技术中同类器械对于烧麦等包馅食品的成型结构设计存在缺陷，导致烧麦成品与手工制作的烧麦形状差距较大，影响美观性等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所提供的一种食品收口整形装置，包括容置腔，所述容置腔的内部安装有多个压合模块，所述压合模块的立面上具有整形压合面，所述整形压合面非垂直于水平线；多个压合模块的立面用于形成筒形的成型腔；所述压合模块的末端具有第一滑动面，所述第一滑动面用于与相邻压合模块的第二滑动面相贴合。

作为优选，进一步的技术方案是：所述压合模块的上部具有弧形收口面；所述整形压合面均为弧形。

更进一步的技术方案是：所述成型腔中部的横截面面积，大于其上部与下部的横截面面积，且所述成型腔下部的横截面面积，大于其上部的横截面面积。

更进一步的技术方案是：所述整形压合面位于所述压合模块末端的内侧面，所述第一滑动面位于所述压合模块末端的外侧面，所述第二滑动面位于所述压合模块前端的外侧面。

更进一步的技术方案是：所述压合模块为六个，且每个所述压合模块的第一滑动面、第二滑动面分别与前后相邻压合模块的第二滑动面、第一滑动面滑动配合。

更进一步的技术方案是：所述压合模块的下部均设有传动孔，所述传动孔用于套装在转盘的导向销上。

更进一步的技术方案是：所述压合模块安装在转盘上，所述转盘活动安装在固定板上，所述固定板上还安装有连杆，所述连杆与转盘动力连接。

更进一步的技术方案是：所述固定板上安装有两个转盘，所述转盘上分别安装有各自的压合模块，且两个转盘分别与连杆动力连接；所述连杆还与复位弹簧动力连接。

更进一步的技术方案是：所述容置腔的上部设有接料板，所述容置腔上部的开口置于所述接料板的中部。

更进一步的技术方案是：所述接料板呈圆形，所述接料板的中轴线，与多个压合模块的立面形成的成型腔的中轴线，相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在容置腔内的多个压合模块的立面设计整形压合面，从而形成圆筒形的成型腔，进而可将烧麦侧面的面皮整形为弧形，并且通过压合模块相互配合的第一滑动面与第二滑动面收口使面皮形成花状折痕，经收口整形的烧麦成品更加接近于传统手工制作的烧麦，有利于提升烧麦成品的美观性，同时本实用新型所提供的一种食品收口整形装置结构简单，适于在各类包馅食品机械上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯向示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1的部件拆分结构示意图。

图5为用于说明本实用新型一个实施例中的压合模块的结构示意图。

图6为图5中的多个压合模块组合状态示意图。

图中，1为压合模块、11为整形压合面、12为弧形收口面、13为第一滑动面、14为第二滑动面、15为传动孔、2为成型腔、3为转盘、4为固定板、5为连杆、6为复位弹簧、7为接料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1与图2所示，本实用新型的一个实施例是一种食品收口整形装置，包括容置腔，该容置腔为一个腔体结构，可由环形的金属围栏加工制成；在前述容置腔的内部安装多个压合模块1，压合模块1的结构为本实用新型的核心改进之一，具体来说，压合模块1的立面上设计有整形压合面11，该整形压合面11可设计为非垂直于水平面的结构；优选的是，还可在前述压合模块1的上部设计弧形收口面12，弧形收口面12在多个压合模块1合拢后，形成圆形或其他形状，亦可根据压合模块1合拢后所需形成的情况，对弧形收口面12的具体形状进行设计。通过前述的整形压合面11与弧形收口面12，使得多个压合模块1的立面可形成筒形的成型腔2，即根据整形压合面11设计的不同，可使得成型腔2呈圆筒形、圆锥形或各类异形的筒状，从而提升包馅食品外部轮廓的美观性。

并且为实现相互配合，在压合模块1的末端具有第一滑动面13，使得第一滑动面13可与相邻的压合模块1的第二滑动面14相贴合。优选的是，可将前述的弧形收口面12设计为凹弧面，将整形压合面11设计为凸弧面，并且弧形收口面12为横向的弧面，整形压合面11为纵向的弧面。

进一步的，为使得烧麦成品的形状更接近于传统手工制作的烧麦，亦可对上述的整形压合面11的弧度进行微调，最终使成型腔2中部的横截面面积大于其上部与下部的横截面面积，且成型腔2下部的横截面面积大于其上部的横截面面积，具体如图3所示。结合图5所示，上述的整形压合面11设计在压合模块1末端的内侧面上，将第一滑动面13设计在压合模块1末端的外侧面上，将第二滑动面14设计在压合模块1前端的外侧面上。

在本实施例中，通过在容置腔内的多个压合模块1的立面设计整形压合面11，从而形成圆筒形的成型腔2，进而可将烧麦侧面的面皮整形为弧形，并且通过压合模块1相互配合的第一滑动面13与第二滑动面14收口使面皮形成花状折痕，经收口整形的烧麦成品更加接近于传统手工制作的烧麦，有利于提升烧麦成品的美观性。

参考图6所示，在本实用新型用于解决技术问题优选的一个实施例中，将上述压合模块1设计为六个，即每个压合模块1的弧形收口面12的角度为60度，并且正如图中所示出的，每个压合模块1的第一滑动面13、第二滑动面14分别与前后相邻压合模块1的第二滑动面14、第一滑动面13滑动配合。

进一步的，参考图1与图3所示，为便于上述第二滑动面14与第一滑动面13进行滑动配合，在装置的动力设计上，发明人采用了转盘3旋转传动的方式，具体可在上述压合模块1的下部均设计传动孔15，该传动孔15套装在转盘3的多个导向销上。即可在装置应用中，直接将压合模块1安装在一个转盘3上，该转盘3活动安装在固定板4上，固定板4作为装置的支承台面，其上部还安装有连杆5，连杆5与转盘3动力连接，即由驱动装置通过连杆5带动转盘3转动，进而使多个压合模块1的第二滑动面14与第一滑动面13进行滑动配合，完成收口，当处于收口的状态时，多个压合模块1的弧形收口面12组成一个圆形。

正如图1所示出的，在本实用新型的一个较佳实施例中，在固定板4上安装两个转盘3，并在转盘3上分别安装各自的多个压合模块1，并且两个转盘3可同时与一个连杆5动力连接，由连杆5同步带动两个转盘3进行间歇转动。同时为便于转盘3每次转动后能及时复位，还可将上述的连杆5再与一个复位弹簧动力连接。进一步的，为便于接料及包合，亦可在上述容置腔的上部设计一个接料板7，并将上述容置腔上部的开口置于接料板7的中部。更加优选的是，可将前述的接料板7涉及为圆形，并将接料板7的中轴线，与多个压合模块1的立面形成的成型腔2的中轴线涉及为相互重合；即前述的接料板7可在接皮、注馅工位完成接皮与接料的操作，进而在包合完成后由本实用新型所提供的装置对进行整形，而后得到烧麦成品。

参考图1至5所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，由固定板带动装置依次经过接皮、注馅工位；在完成接皮、注馅及包合的操作后，此时包有馅料的皮料进入装置的容置腔中，并置于六个压合模块1形成的成型腔2内，此时由驱动装置通过连杆5带动转盘3转动，再由转盘3带动容置腔中的六个压合模块1转动，此时相邻压合模块1的第一滑动面13与第二滑动面14相互配合滑动，使成型腔2缩小，即由压合模块1的整形压合面11从六个方向挤压，从而对包有馅料的皮料进行整形，同时由压合模块1的弧形收口面12对面皮的顶部进行挤压折叠，形成花状的折痕；在压合模块1的整形压合面11压合作用下，面皮的外部轮廓与成型腔2相吻合；即形成中部小，上部与下部大，且上、中、下部呈弧面过度，顶部具有花状折痕的烧麦成品，烧麦成品的整体形状较接近于传统手工制作的烧麦，造型美观，更受消费者青睐。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种食品收口整形装置，包括容置腔，其特征在于：所述容置腔的内部安装有多个压合模块（1），所述压合模块（1）的立面上具有整形压合面（11），所述整形压合面（11）非垂直于水平线；多个压合模块（1）的立面用于形成筒形的成型腔（2）；所述压合模块（1）的末端具有第一滑动面（13），所述第一滑动面（13）用于与相邻压合模块（1）的第二滑动面（14）相贴合。

2.根据权利要求1所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述压合模块（1）的上部具有弧形收口面（12）；所述整形压合面（11）均为弧形。

3.根据权利要求1或2所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述成型腔（2）中部的横截面面积，小于其上部与下部的横截面面积。

4.根据权利要求1所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述整形压合面（11）位于所述压合模块（1）末端的内侧面，所述第一滑动面（13）位于所述压合模块（1）末端的外侧面，所述第二滑动面（14）位于所述压合模块（1）前端的外侧面。

5.根据权利要求1或4所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述压合模块（1）为六个，且每个所述压合模块（1）的第一滑动面（13）、第二滑动面（14）分别与前后相邻压合模块（1）的第二滑动面（14）、第一滑动面（13）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述压合模块（1）的下部均设有传动孔（15），所述传动孔（15）用于套装在转盘（3）的导向销上。

7.根据权利要求1所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述压合模块（1）安装在转盘（3）上，所述转盘（3）活动安装在固定板（4）上，所述固定板（4）上还安装有连杆（5），所述连杆（5）与转盘（3）动力连接。

8.根据权利要求7所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述固定板（4）上安装有两个转盘（3），所述转盘（3）上分别安装有各自的压合模块（1），且两个转盘（3）分别与连杆（5）动力连接；所述连杆（5）还与复位弹簧（6）动力连接。

9.根据权利要求1或6所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述容置腔的上部设有接料板（7），所述容置腔上部的开口置于所述接料板（7）的中部。

10.根据权利要求9所述的食品收口整形装置，其特征在于：所述接料板（7）呈圆形，所述接料板（7）的中轴线，与多个压合模块（1）的立面形成的成型腔（2）的中轴线，相互重合。

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