CN214068550U - 平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器生产线技术领域，尤其涉及一种平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线，平板变压器的组装夹具包括底座、第一治具条和第二治具条；所述第一治具条和所述第二治具条彼此平行设置于所述底座上，所述第一治具条上设置有多个第一定位部；所述第二治具条上设置有与各所述第一定位部相匹配的第二定位部，所述第二治具条还设置有与各所述第二定位部连通的避让孔；将第二治具条翻转并盖合于第一治具条上，然后通过顶出机构穿过避让孔将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条取下后松开顶出机构，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，以及同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

Description

平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线

技术领域

本实用新型属于变压器生产线技术领域，尤其涉及一种平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，电气和电子设备或系统中必不可少的部件，决定电压的质量。

平板变压器一般都是通过叠加拼装生产，现有的生产工艺一般是将下磁芯放置在治具上，然后对下磁芯进行点胶，然后再将PCB板扣合在下磁芯上，再对上磁芯进行点胶，最后将上磁芯扣合在PCB板上，从而完成叠加拼装生产，但是这样子需要分别对上磁芯和下磁芯分开点胶，并且单独对将每个上磁芯扣合在相对应的下磁芯上，从而导致加工效率低下，且加工精度低等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板变压器的组装夹具及平板变压器自动组装生产线，旨在解决现有技术中的平板变压器需要分开点胶后瓶装导致的加工效率低下，且加工精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种平板变压器的组装夹具，包括底座、第一治具条和第二治具条；所述第一治具条和所述第二治具条彼此平行设置于所述底座上，所述第一治具条上设置有多个第一定位部；所述第二治具条上设置有与各所述第一定位部相匹配的第二定位部，所述第二治具条还设置有与各所述第二定位部连通的避让孔。

可选地，相邻的各所述第一定位部之间均设置有第一定位块，各所述的第一定位块的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块和所述第一定位块之间设置有弹簧。

可选地，所述所述第一滑块的两侧设置有倒角，所述第一滑块的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第一滑块的倒角。

可选地，相邻的各所述第二定位部之间均设置有第二定位块，各所述的第二定位块的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块和所述第二定位块之间设置有弹簧。

可选地，所述所述第二滑块的两侧设置有倒角，所述第二滑块的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第二滑块的倒角。

可选地，所述第二治具条的两端均设置有用于夹取第二治具条的夹取部。

可选地，所述底座上设置有两条彼此平行的槽孔，所述第一治具条和所述第二治具条的底部具设置有与所述槽孔相适配的定位件。

可选地，所述第一定位部和所述第二定位部的侧部均布置有多个用于限位材料的限位块。

可选地，所述第一定位部和所述第二定位部上均设置有用于防止划伤上磁芯或者下磁芯侧部的柔性层。

本实用新型实施例提供的平板变压器的组装夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将第一治具条和第二治具条彼此平行安装于底座上，然后将下磁芯放置在第一定位部上，将上磁芯放置于第二定位部上，对上磁芯和下磁芯进行点胶，然后再将PCB板安装于下磁芯上，将第二治具条翻转并盖合于第一治具条上，然后通过顶出机构穿过避让孔将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条取下后松开顶出机构，然后对第一治具条送进烤箱中进行热熔，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，并且将PCB板扣合于下磁芯后，能够同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

本实用新型还提供了一种平板变压器自动组装生产线，包括上述的平板变压器的组装夹具。

本实用新型实施例提供的平板变压器自动组装生产线中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了上述的平板变压器的组装夹具，将第一治具条和第二治具条彼此平行安装于底座上，然后将下磁芯放置在第一定位部上，将上磁芯放置于第二定位部上，对上磁芯和下磁芯进行点胶，然后再将PCB板安装于下磁芯上，将第二治具条翻转并盖合于第一治具条上，然后通过顶出机构穿过避让孔将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条取下后松开顶出机构，然后对第一治具条送进烤箱中进行热熔，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，并且将PCB板扣合于下磁芯后，能够同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平板变压器的组装夹具的结构示意图。

图2为图1第一治具条和第二治具条盖合后的状态示意图。

图3为图1中定位部的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10—底座 11—槽孔 20—第一治具条

21—第一定位部 22—第一定位块 23—第一滑块

24—定位柱 30—第二治具条 31—第二定位部

32—避让孔 33—第二定位块 34—第二滑块

35—夹取部 36—定位孔 40—定位件

50—限位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～3中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种平板变压器的组装夹具，包括底座10、第一治具条20和第二治具条30；所述第一治具条20和所述第二治具条30彼此平行设置于所述底座10上，所述第一治具条20上设置有多个第一定位部21；所述第二治具条30上设置有与各所述第一定位部21相匹配的第二定位部31，所述第二治具条30还设置有与各所述第二定位部31连通的避让孔32。

具体地，将第一治具条20和第二治具条30彼此平行安装于底座10上，然后将下磁芯放置在第一定位部21上，将上磁芯放置于第二定位部31上，对上磁芯和下磁芯进行点胶，然后再将PCB板安装于下磁芯上，将第二治具条30翻转并盖合于第一治具条20上，然后通过顶出机构穿过避让孔32将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条30取下后松开顶出机构，然后对第一治具条20送进烤箱中进行热熔，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，并且将PCB板扣合于下磁芯后，能够同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，相邻的各所述第一定位部21之间均设置有第一定位块22，各所述的第一定位块22的一侧设置有第一滑块23，所述第一滑块23和所述第一定位块22之间设置有弹簧(图中未标注)。具体地，将下磁芯安装于第一定位部21的时候，第一滑块23在弹簧多个作用力下，使得第一滑块23将下磁芯挤压与相邻的第一定位块22侧部，从而将下磁芯固定于第一定位部21上，提高对下磁芯进行点胶时的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述所述第一滑块23的两侧设置有倒角，所述第一滑块23的两侧设置有限位件(图中未标注)，所述限位件贴合与所述第一滑块23的倒角。这样子，可以限位第一滑块23滑动的位置，确保对下磁芯定位的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，相邻的各所述第二定位部31之间均设置有第二定位块33，各所述的第二定位块33的一侧设置有第二滑块34，所述第二滑块34和所述第二定位块33之间设置有弹簧。具体地，将上磁芯安装于第二定位部31的时候，第二滑块34在弹簧多个作用力下，使得第二滑块34将上磁芯挤压于相邻的第二定位块33侧部，从而将上磁芯固定于第二定位部31上，提高对上磁芯进行点胶时的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述所述第二滑块34的两侧设置有倒角，所述第二滑块34的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第二滑块34的倒角。这样子，可以限位第二滑块34滑动的位置，确保对下磁芯定位的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第二治具条30的两端均设置有用于夹取第二治具条30的夹取部35。具体地，设置的夹取部35提高了夹取第二治具条30的位置，从而提高了将第二治具条30盖合于第一治具条20时的位置，使得每个上磁芯均对准下磁芯，提高加工的精确性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述底座10上设置有两条彼此平行的槽孔11，所述第一治具条20和所述第二治具条30的底部具设置有与所述槽孔11相适配的定位件40。具体地，第一治具条20和第二治具条30上的定位件40插入相对应的槽孔11中，从而使得第一治具条20和第二治具条30在移动点胶过程中，第一治具条20和第二治具的位置保持不动，从而确保将第二治具条30翻转至第一治具条20扣合时的精确性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一治具条20的两端均设置有定位柱24，所述第二治具条30的两端均设置有与所述定位柱24相适配的定位孔36。具体地，通过定位柱24和定位孔36的配合，使得第一治具条20和第二治具条30扣合时，第一定位部21和第二定位部31彼此一一对应，从而确保扣合的精确性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一定位部21和所述第二定位部31的侧部均布置有多个用于限位材料的限位块50。具体地，设置有多个限位块50用于限位PCB板的位置，将PCB板扣合在下磁芯上的时候起到限位作用，从而确保PCB板安装的精确性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一定位块22朝向所述第一滑块23的侧面设置有柔性层，所述第二定位块33朝向所述第二滑块34的侧面设置有柔性层，这样在夹紧上磁芯和下磁芯的时候可以避免对上磁芯和下磁芯的侧部造成损伤，提高生产的良品率。

本实用新型还提供了一种平板变压器自动组装生产线，包括上述的平板变压器的组装夹具。

具体地，由于采用了上述的平板变压器的组装夹具，将第一治具条20和第二治具条30彼此平行安装于底座10上，然后将下磁芯放置在第一定位部21上，将上磁芯放置于第二定位部31上，对上磁芯和下磁芯进行点胶，然后再将PCB板安装于下磁芯上，将第二治具条30翻转并盖合于第一治具条20上，然后通过顶出机构穿过避让孔32将上磁芯压紧于PCB板上，将第二治具条30取下后松开顶出机构，然后对第一治具条20送进烤箱中进行热熔，同时能够对多个上磁芯和下磁芯进行点胶，并且将PCB板扣合于下磁芯后，能够同时将多个上磁芯扣合在相对应的PCB板上，提高工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板变压器的组装夹具，其特征在于，包括底座、第一治具条和第二治具条；所述第一治具条和所述第二治具条彼此平行设置于所述底座上，所述第一治具条上设置有多个第一定位部；所述第二治具条上设置有与各所述第一定位部相匹配的第二定位部，所述第二治具条还设置有与各所述第二定位部连通的避让孔。

2.根据权利要求1所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，相邻的各所述第一定位部之间均设置有第一定位块，各所述的第一定位块的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块和所述第一定位块之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，所述第一滑块的两侧设置有倒角，所述第一滑块的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第一滑块的倒角。

4.根据权利要求1～3任一项所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，相邻的各所述第二定位部之间均设置有第二定位块，各所述的第二定位块的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块和所述第二定位块之间设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，所述第二滑块的两侧设置有倒角，所述第二滑块的两侧设置有限位件，所述限位件贴合与所述第二滑块的倒角。

6.根据权利要求1～3任一项所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，所述第二治具条的两端均设置有用于夹取第二治具条的夹取部。

7.根据权利要求1～3任一项所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，所述底座上设置有两条彼此平行的槽孔，所述第一治具条和所述第二治具条的底部具设置有与所述槽孔相适配的定位件。

8.根据权利要求1～3任一项所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部的侧部均布置有多个用于限位材料的限位块。

9.根据权利要求1～3任一项所述的平板变压器的组装夹具，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部上均设置有用于防止划伤上磁芯或者下磁芯侧部的柔性层。

10.一种平板变压器自动组装生产线，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的平板变压器的组装夹具。

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