CN214067155U - 一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土检测的领域，尤其涉及一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，包括下料斗，包括设于地面的竖板和混凝土坍落仪，所述竖板呈竖直设置，所述竖板上表面设有水平的横板，所述下料斗侧面开设有取料口，所述横板和下料斗之间设有取料组件，通过所述取料组件伸入下料斗内混凝土落下的位置进行取料；所述竖板上设有升降组件，通过所述升降组件带动混凝土坍落仪上下移动进行混凝土坍落度检测，本申请具有可节省人力的损耗、便于对混凝土进行多次坍落度测量的效果。

Description

一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置

技术领域

本申请涉及混凝土检测的领域，尤其是涉及一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置。

背景技术

混凝土拌合物性能检测是混凝土技术质量控制中的必要手段。混凝土坍落度是混凝土拌合物性能的重要指标，是判断混凝土拌合物性能合格与否的重要依据。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。

相关的授权公开号为CN206020423U的中国专利公开了一种混凝土坍落度筒，包括底座、用于装待测混凝土的筒体、两个对称设置在筒体外壁上的提手、垂直所述底座设置的测量杆、与测量杆垂直设置的测高尺，所述测高尺固设在所述测量杆的底端，所述测量杆上设置有刻度线，所述刻度线的零刻度线设置在靠近所述测量杆的底端处，所述提手设置有供所述测量杆移动的通孔，所述提手设置在所述筒体的上口处，所述零刻度线与所述提手的上表面处于同一水平面时，所述测高尺的下表面与所述筒体的上口位于同一水平面。其使测量杆作为坍落度标尺与筒体为一个整体，且测量杆始终以筒体上口所在的水平面为起点相对筒体活动，以测量混凝土坍落前后的高度差，可以直接得到准确的测量数据。

针对上述中的相关技术，上述申请中的混凝土坍落仪在使用时需要工作人员手持筒体使筒体内的混凝土落下坍落，在需要进行多次测量时耗费大量人力。

实用新型内容

为了节省人力的损耗便于对混凝土进行多次坍落度测量，本申请提供一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置。

本申请提供的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，包括下料斗，包括设于地面的竖板和混凝土坍落仪，所述竖板呈竖直设置，所述竖板上表面设有水平的横板，所述下料斗侧面开设有取料口，所述横板和下料斗之间设有取料组件，通过所述取料组件伸入下料斗内混凝土落下的位置进行取料并将物料投入混凝土坍落仪内；所述竖板上设有升降组件，通过所述升降组件带动混凝土坍落仪上下移动进行混凝土坍落度检测。

通过采用上述技术方案，通过横板和下料斗之间设置的取料组件可伸入取料口内对混凝土进行取料并将取出的混凝土物料投入混凝土坍落仪内。落入混凝土坍落仪内的混凝土可在升降组件的提升下向上移动从而实现坍落度的测量，相比于工作人员手动将混凝土坍落仪举起进行测量的方式，本申请的改进在于可自动伸入下料斗内进行混凝土取样并自动将其投入到混凝土坍落仪内进行坍落度检测，大大减少了人力的损耗。

优选的，所述取料组件包括取料气缸，所述取料气缸固定连接于横板上表面，所述取料气缸的驱动端伸出方向朝向取料口，所述取料气缸的驱动端端部固定连接取料斗，所述取料斗用于装载从下料斗落下的混凝土，所述取料口的开口供取料斗通过；所述取料口的边缘设有使取料口关闭或开启的启闭门；所述取料斗下设有用于向混凝土坍落仪内进料的落料组件。

通过采用上述技术方案，当取样气缸的驱动端伸出时，带动其端部固定连接的取料斗朝取料口的方向移动，取料斗伸入取料口内，从下料斗落下的混凝土被接入取料斗内，最终取样气缸的驱动端端部缩回，完成取样过程。

优选的，所述下料斗和横板之间设有水平的滑轨，所述滑轨沿着取料口伸入下料斗内，所述滑轨为两条，所述取料斗滑动连接于两条滑轨之间。

通过采用上述技术方案，滑轨对取料斗的水平移动起到导向和支撑的效果，保证取样气缸带动取料斗移动过程更加稳定。

优选的，所述取料斗侧面设有滚轮，所述滚轮与滑轨的上表面滚动配合。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置减小了取料斗与滑轨之间的摩擦力，使其可更好的在滑轨上滑移。

优选的，所述落料组件包括封堵板，所述取料斗下方开设有落料口，所述落料口的边缘固定连接有两个连接板，所述封堵板滑动连接于两个连接板之间，所述封堵板用于阻挡落料口；所述取料斗侧面设有驱动封堵板滑至落料口开启或关闭位置的驱动组件。

通过采用上述技术方案，封堵板可在两个连接板之间滑移，在驱动组件的驱动下，封堵板可滑动至堵住落料口的位置或从堵住落料口的位置移出。

优选的，所述驱动组件包括绕线辊，所述绕线辊设于取料斗的侧面，所述绕线辊内绕接有拉线，所述取料斗侧面设有滑轮，所述拉线绕过滑轮连接于封堵板的端面上；所述取料斗侧面设有复位板，所述复位板上设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于复位板的侧面和封堵板上，所述绕线辊的转轴上固定连接有绕线电机。

通过采用上述技术方案，当绕线辊转动时，绕线辊转动带动拉线在绕线辊上缠绕，拉线拉动封堵板朝向开启的位置移动，复位弹簧被压缩，混凝土物料可从取料斗中落下。

优选的，所述升降组件包括夹持臂，所述竖板靠近混凝土坍度仪的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽沿竖板的长度方向开设，所述滑动槽内转动连接有丝杆，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述丝杆螺纹穿设于滑块，所述夹持臂固定连接于滑块上，所述夹持臂与混凝土坍落仪固定连接。

通过采用上述技术方案，夹持臂与滑块和混凝土坍落仪均固定连接，当夹持臂移动上升或下降时，可带动混凝土坍落仪同时上升或下降。滑块可在滑动槽内滑移，当丝杆转动时，丝杆转动使滑块有随着丝杆转动的趋势，在滑动槽的槽壁的限位下，滑块只可沿着滑动槽的槽壁滑移，从而实现了对混凝土坍落仪的升降。

优选的，所述滑轨上设有插捣气缸，所述插捣气缸呈竖直，所述插捣气缸的驱动端伸出方向竖直向下，所述插捣气缸的驱动端端部固定连接有插捣棒，所述插捣棒位于混凝土坍落仪上方。

通过采用上述技术方案，当插捣气缸启动时，插捣气缸的驱动端端部向下伸出，带动插捣棒向下伸出，以用于配合检测需要。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过横板和下料斗之间设置的取料组件可伸入取料口内对混凝土进行取料并将取出的混凝土物料投入混凝土坍落仪内。落入混凝土坍落仪内的混凝土可在升降组件的提升下向上移动从而实现坍落度的测量，相比于工作人员手动将混凝土坍落仪举起进行测量的方式，本申请的改进在于可自动伸入下料斗内进行混凝土取样并自动将其投入到混凝土坍落仪内进行坍落度检测，大大减少了人力的损耗；

滑轨对取料斗的水平移动起到导向和支撑的效果，保证取样气缸带动取料斗移动过程更加稳定，滚轮的设置减小了取料斗与滑轨之间的摩擦力，使其可更好的在滑轨上滑移。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例中第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图。

附图标记说明：1、下料斗；2、混凝土坍落仪；3、竖板；4、横板；5、取料口；6、取料气缸；8、取料斗；9、启闭门；10、启闭电机；11、滑轨；12、滚轮；13、封堵板；14、落料口；15、连接板；16、绕线辊；17、拉线；18、滑轮；19、复位弹簧；20、夹持臂；21、滑动槽；22、丝杆；23、滑块；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、升降电机；27、插捣气缸；28、插捣棒；29、支撑板；30、绕线电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，参照图1，包括下料斗1，下料斗1的侧面固定连接有支撑板29，支撑板29为四个，支撑板29呈竖直设置，支撑板29固定连接于下料斗1的侧面。四个支撑板29对下料斗1起到支撑的效果。地面上设置有竖板3和混凝土坍落仪2，竖板3呈竖直设置，混凝土坍落仪2位于竖板3和下料斗1之间。竖板3上表面设有水平的横板4，横板4于竖板3固定连接，下料斗1侧面开设有取料口5。横板4和下料斗1之间设有取料组件，通过取料组件伸入下料斗1内混凝土落下的位置进行取料并将物料投入混凝土坍落仪2内。取料组件实现了自动化取料，下料斗1的上方连接有混凝土搅拌装置，可直接在混凝土搅拌完成后通过取料组件实现对混凝土物料的取料。

参考图1和图2，取料组件包括取料气缸6，取料气缸6固定连接于横板4上表面，取料气缸6的驱动端伸出方向朝向取料口5，取料气缸6的驱动端端部固定连接取料斗8。取料斗8为斗状，取料斗8的下方为锥台状，便于混凝土物料的集中下料。取料斗8用于装载从下料斗1落下的混凝土，取料口5的开口供取料斗8通过。在启动取料气缸6时，取料气缸6的驱动端可带动与其固定连接的取料斗8朝向取料口5的位置移动，当取料斗8进入下料斗1内时，下料斗1上落下的混凝土可进入取料斗8内，实现对混凝土物料的取料。取料口5的边缘设置有使取料口5关闭或开启的启闭门9，启闭门9开启供取料斗8进入，启闭门9上方铰接于取料口5的边缘上，启闭门9可沿着与取料口5的铰接处转动至阻挡取料口5的位置。下料斗1的侧壁上固定连接有启闭电机10，启闭电机10的输出轴启闭门9与取料口5的边缘的铰接轴固定连接，启闭电机10对启闭门9的开启和关闭起到驱动的效果。

参考图1和图2，下料斗1和横板4之间设有水平的滑轨11，滑轨11沿着取料口5伸入下料斗1内，滑轨11一端固定连接于横板4的上表面，滑轨11的另一端沿着取料口5伸入下料斗1内。滑轨11为两条，取料斗8滑动连接于两条滑轨11之间。取料斗8可沿着滑轨11水平滑移，取料斗8可滑移至伸入下料斗1内进行接料，取料斗8接料完毕可沿着滑轨11从下料斗1中移出，取料斗8可沿着滑轨11移动至混凝土坍落仪2的上方。取料斗8侧面固定连接有滚轮12，滚轮12与滑轨11的上表面滚动配合。滚轮12可在滑轨11的上表面滚动，从而使取料斗8可更好的沿着滑轨11滑移。

参考图1和图2，取料斗8下设置有用于向混凝土坍落仪2内进料的落料组件。落料组件包括封堵板13，取料斗8下方开设有落料口14，落料口14与取料斗8内部连通，落料口14的边缘固定连接有两个连接板15。封堵板13滑动连接于两个连接板15之间，封堵板13可在两个连接板15之间滑移，封堵板13用于阻挡落料口14或使落料口14打开进行落料。取料斗8侧面设有驱动封堵板13滑至落料口14开启或关闭位置的驱动组件。在驱动组件的驱动下封堵板13打开，混凝土物料可从落料口14落出至混凝土坍落仪2内。

参考图1和图2，驱动组件包括绕线辊16，绕线辊16固定连接于取料斗8的侧面，绕线辊16内绕接有拉线17，取料斗8侧面固定连接有滑轮18，拉线17绕过滑轮18连接于封堵板13的端面上。取料斗8侧面固定连接有复位板，复位板上设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别连接于复位板的侧面和封堵板13上。绕线辊16转动时，绕线辊16转动可带动拉线17缠绕于绕线辊16上，拉线17拉动封堵板13在两个连接板15之间滑移，封堵板13移开使和取料斗8内的混凝土物料落下。封堵板13打开时复位弹簧19被压缩，绕线辊16的转轴上固定连接有绕线电机30，绕线电机30对绕线辊16的转动起到驱动效果。

参考图3，竖板3上设置有升降组件，通过升降组件带动混凝土坍落仪2上下移动进行混凝土坍落度检测。升降组件包括夹持臂20，竖板3靠近混凝土坍度仪的侧面开设有滑动槽21，滑动槽21沿竖板3的长度方向开设，滑动槽21内转动连接有丝杆22，滑动槽21内滑动连接有滑块23，丝杆22螺纹穿设于滑块23，夹持臂20固定连接于滑块23上，夹持臂20与混凝土坍落仪2固定连接。滑动槽21内设置有第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，第二锥齿轮25固定连接于丝杆22的侧面，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合且相互垂直设置，参考图1和图3，竖板3的侧面固定连接有升降电机26，升降电机26的输出轴贯穿竖板3伸入滑动槽21内与第一锥齿轮24的转轴固定连接。当启动升降电机26时，升降电机26的输出轴转动带动第一锥齿轮24和第二锥齿轮25转动，从而实现了丝杆22的转动，当丝杆22转动时，丝杆22转动使滑块23有随着丝杆22转动的趋势，在滑动槽21的槽壁的限位下，滑块23只可沿着滑动槽21的槽壁滑移，从而实现了对混凝土坍落仪2的升降。

滑轨11的侧面固定连接有插捣气缸27，插捣气缸27呈竖直，插捣气缸27的驱动端伸出方向竖直向下，插捣气缸27的驱动端端部固定连接有插捣棒28，插捣棒28位于混凝土坍落仪2上方。插捣棒28可在插捣气缸27的驱动下向下移动，以用于配合检测需要。

本申请实施例的实施原理为：在对混凝土进行坍落度检测时：启动启闭电机10，启闭电机10启动时使启闭门9打开，启动取料气缸6使其驱动端端部伸出，取料气缸6伸入下料斗1内，下料斗1上的物料落入取料斗8内。启动取料气缸6使其驱动端端部缩回带动取料斗8移动至混凝土坍落仪2上方，启动绕线电机30，绕线电机30带动绕线辊16转动，绕线辊16转动使拉线17缠绕于绕线辊16上，拉线17拉动封堵板13使其在两个连接板15之间滑移，实现落料。混凝土坍落仪2装料完毕后，启动升降电机26，升降电机26的输出轴转动带动第一锥齿轮24和第二锥齿轮25转动，从而实现了丝杆22的转动，当丝杆22转动时，丝杆22转动使滑块23有随着丝杆22转动的趋势，在滑动槽21的槽壁的限位下，滑块23只可沿着滑动槽21的槽壁滑移，从而实现了对混凝土坍落仪2的升降。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，包括下料斗(1)，其特征在于：包括设于地面的竖板(3)和混凝土坍落仪(2)，所述竖板(3)呈竖直设置，所述竖板(3)上表面设有水平的横板(4)，所述下料斗(1)侧面开设有取料口(5)，所述横板(4)和下料斗(1)之间设有取料组件，通过所述取料组件伸入下料斗(1)内混凝土落下的位置进行取料并将物料投入混凝土坍落仪(2)内；所述竖板(3)上设有升降组件，通过所述升降组件带动混凝土坍落仪(2)上下移动进行混凝土坍落度检测。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述取料组件包括取料气缸(6)，所述取料气缸(6)固定连接于横板(4)上表面，所述取料气缸(6)的驱动端伸出方向朝向取料口(5)，所述取料气缸(6)的驱动端端部固定连接取料斗(8)，所述取料斗(8)用于装载从下料斗(1)落下的混凝土，所述取料口(5)的开口供取料斗(8)通过；所述取料口(5)的边缘设有使取料口(5)关闭或开启的启闭门(9)；所述取料斗(8)下设有用于向混凝土坍落仪(2)内进料的落料组件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述下料斗(1)和横板(4)之间设有水平的滑轨(11)，所述滑轨(11)沿着取料口(5)伸入下料斗(1)内，所述滑轨(11)为两条，所述取料斗(8)滑动连接于两条滑轨(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述取料斗(8)侧面设有滚轮(12)，所述滚轮(12)与滑轨(11)的上表面滚动配合。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述落料组件包括封堵板(13)，所述取料斗(8)下方开设有落料口(14)，所述落料口(14)的边缘固定连接有两个连接板(15)，所述封堵板(13)滑动连接于两个连接板(15)之间，所述封堵板(13)用于阻挡落料口(14)；所述取料斗(8)侧面设有驱动封堵板(13)滑至落料口(14)开启或关闭位置的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述驱动组件包括绕线辊(16)，所述绕线辊(16)设于取料斗(8)的侧面，所述绕线辊(16)内绕接有拉线(17)，所述取料斗(8)侧面设有滑轮(18)，所述拉线(17)绕过滑轮(18)连接于封堵板(13)的端面上；所述取料斗(8)侧面设有复位板，所述复位板上设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的两端分别连接于复位板的侧面和封堵板(13)上，所述绕线辊(16)的转轴上固定连接有绕线电机(30)。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述升降组件包括夹持臂(20)，所述竖板(3)靠近混凝土坍度仪的侧面开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)沿竖板(3)的长度方向开设，所述滑动槽(21)内转动连接有丝杆(22)，所述滑动槽(21)内滑动连接有滑块(23)，所述丝杆(22)螺纹穿设于滑块(23)，所述夹持臂(20)固定连接于滑块(23)上，所述夹持臂(20)与混凝土坍落仪(2)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土自动取样并检测坍落度的装置，其特征在于：所述滑轨(11)上设有插捣气缸(27)，所述插捣气缸(27)呈竖直，所述插捣气缸(27)的驱动端伸出方向竖直向下，所述插捣气缸(27)的驱动端端部固定连接有插捣棒(28)，所述插捣棒(28)位于混凝土坍落仪(2)上方。

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