CN209690312U - 一种混凝土塌落度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塌落度测试仪，涉及混凝土检测技术领域，包括底板和筒体，筒体可拆卸的固定连接在底板上，底板上固定连接有固定架，固定架上滑动连接有支杆，支杆与筒体固定连接，固定架上设置有滑轮和牵引索，滑轮转动连接在固定架上，牵引索一端与支杆固定连接，另一端绕过滑轮并固定连接有按压杆，按压杆滑动连接在固定架上，固定架的高度大小大于两倍的筒体的高度大小。由于工作人员是通过向下按压的方式提起筒体，因此在提升筒体的过程中不需要用脚踩住底板，同时固定架对支杆的运动起到限定作用，使得筒体在提升的过程中不易歪斜，从而减小筒体对混凝土的影响，提高测试精度。

Description

一种混凝土塌落度测试仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土塌落度测试仪。

背景技术

混凝土坍落度在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准，混凝土主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能。工程建筑现场，一般使用混凝土坍塌度测试仪测定混凝土的塌落度。

如专利申请号为CN201620930108.5的中国专利公开的混凝土坍落度测试仪，包括底板和圆台形的筒体，筒体的顶部外缘设有环形的挡板，筒体的底部外缘设有安装环，筒体的底部通过至少三组压紧机构固定在底板上表面，筒体的外壁对称设有两个提手，筒体的侧壁沿筒体的母线方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块上铰接有截面为圆形的指示杆

为了便于工作人员观察混凝土的塌落度，通常会手动将筒体提起，在工作人员将筒体提起的过程中，同时需要用脚踩住底板，很难保证筒体在提起的过程中完全垂直的提起，若将筒体提起的过程中歪斜，容易造成混凝土塌落，影响测试精度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土塌落度测试仪，其具有测试精度高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土塌落度测试仪，包括底板和筒体，所述筒体可拆卸的固定连接在所述底板上，所述底板上固定连接有固定架，所述固定架上滑动连接有支杆，所述支杆与所述筒体固定连接，所述固定架上设置有牵引组件；

所述牵引组件包括滑轮和牵引索，所述滑轮转动连接在所述固定架远离所述底板的一端，所述牵引索一端与所述支杆固定连接，另一端绕过所述滑轮并固定连接有按压杆，所述按压杆滑动连接在所述固定架上，所述固定架的高度大小大于两倍的所述筒体的高度大小。

通过采用上述技术方案，工作人员通过向下按压按压杆来动牵动牵引索，使得支杆和筒体在按压杆的作用下上升，并与混凝土脱离，由于工作人员是通过向下按压的方式提起筒体，因此在提升筒体的过程中不需要用脚踩住底板，同时固定架对支杆的运动起到限定作用，使得筒体在提升的过程中不易歪斜，从而减小筒体对混凝土的影响，提高测试精度。

进一步的：所述固定架的两侧均开设有第一滑槽，所述筒体两侧均固定连接有支杆，所述支杆的端部分别滑动连接在所述固定架两侧的所述第一滑槽内，所述第一滑槽远离所述底板的端部均转动连接有所述滑轮。

通过采用上述技术方案，使得筒体的两侧均受到导向作用，当筒体两侧的支杆在第一滑槽内滑动时，筒体在上升的过程中很难偏斜，使得测量精度被提高。

进一步的：所述牵引索靠近所述支杆的一端固定连接有安装环，所述安装环上插接有安装螺钉，所述安装螺钉螺纹连接在所述支杆上。

通过采用上述技术方案，使得牵引索与支杆之间可拆卸连接，同时这样设置使得工作人员将牵引索安装在支杆上时，对牵引索长度的影响尽可能低，从而使得筒体两侧的受力更加均匀。

进一步的：所述固定架的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的长度方向平行，所述按压杆的两端均滑动连接在所述第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，使得按压杆的运动轨迹也被限定，因此按压杆两端对于牵引索的牵引更加稳定，不易偏斜，使得测量精度提高。

进一步的：所述第二滑槽内开设有卡槽，所述卡槽与所述按压杆匹配，当所述卡槽与所述按压杆卡接配合时，所述筒体与所述底板之间的距离大小大于所述筒体的高度大小。

通过采用上述技术方案，当工作人员将筒体提升到与混凝土堆完全分离后，可以将按压杆卡接在卡槽内，从而令筒体固定在固定架上，不影响工作人员对于坍塌的混凝土的测量。

进一步的：所述固定架上沿垂直于所述底板的方向标有刻度线。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可以直接比照固定架上的刻度线来测量坍塌的混凝土的高度，更加方便。

进一步的：所述固定架上滑动连接有游标块，所述游标块上转动连接有伸缩杆，所述游标块上固定连接有限位块，当所述伸缩杆转动至抵接所述限位块时，所述伸缩杆与所述刻度线的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，当筒体与混凝土分离后，工作人员可以转动伸缩杆直至伸缩杆抵接限位块，此时令伸缩杆伸长，并上下滑动游标块，从而更加精确的得出坍塌的混凝土的高度。

进一步的：所述固定架上开设有拆卸槽，所述拆卸槽与所述第一滑槽连通，所述拆卸槽的宽度大小大于所述支杆的宽度大小，所述牵引索与所述支杆之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可以将筒体从固定架上拆下并进行清洗，便于工组人员对混凝土塌落度测试仪的后续清理工作，减少对下一次实验产生的影响，提升精确度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过设置固定架，工作人员通过向下按压按压杆来动牵动牵引索，使得支杆和筒体在按压杆的作用下上升，并与混凝土脱离，由于工作人员是通过向下按压的方式提起筒体，因此在提升筒体的过程中不需要用脚踩住底板，同时固定架对支杆的运动起到限定作用，使得筒体在提升的过程中不易歪斜，从而减小筒体对混凝土的影响，提高测试精度；

(2)通过在筒体的两侧均设置支杆，使得筒体的两侧均受到导向作用，当筒体两侧的支杆在第一滑槽内滑动时，筒体在上升的过程中很难偏斜，使得测量精度被提高；

(3)通过设置刻度线、游标和伸缩杆，当筒体与混凝土分离后，工作人员可以转动伸缩杆直至伸缩杆抵接限位块，此时令伸缩杆伸长，并上下滑动游标块，从而更加精确的得出坍塌的混凝土的高度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型的一个实施例展示安装螺钉的示意图。

附图标记：1、底板；2、筒体；3、固定架；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、支杆；7、拆卸槽；8、牵引索；9、安装环；10、安装螺钉；11、滑轮；12、按压杆；13、卡槽；14、刻度线；15、游标块；16、限位块；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种混凝土塌落度测试仪，如图1和图2所示，包括底板1和筒体2，筒体2呈扩口状，筒体2扩口的一端通过螺栓可拆卸的安装的底板1上。底板1上固定连接有固定架3，固定架3的高度大小大于两倍筒体2的高度大小，固定架3的两侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的长度方向垂直于底板1，固定架3的两侧均开设有第二滑槽5，第二滑槽5的长度方向与第二滑槽5的长度方向平行。

筒体2的两侧均固定连接有矩形杆状的支杆6，支杆6位于筒体2远离底板1的一端，支杆6远离筒体2的一端均滑动连接在第一滑槽4内，支杆6与第一滑槽4相匹配，当筒体2的两侧均受到第一滑槽4的限位时，筒体2在运动的过程中很难产生偏移。

固定架3上开设有拆卸槽7，拆卸槽7与第一滑槽4连通，拆卸槽7的宽度大小稍大于支杆6的高度大小，因此工作人员可以通过拆卸槽7将支杆6推入第一滑槽4，或通过拆卸槽7将支杆6从第一滑槽4内取出。工作人员通过这样的方式可以将筒体2从固定架3上拆下并清洗，减小混凝土残留对下一次实验产生的影响，提升精确度。

支杆6插入第一滑槽4的端部安装有牵引索8，牵引索8的端部固定连接有安装环9，安装环9上插接有安装螺钉10，安装螺钉10螺纹连接在支杆6上，这样设置可以减小将牵引索8安装在支杆6上时对牵引索8长度的影响，使得筒体2两侧的受力更加均匀。

固定架3上设置有牵引组件，牵引组件包括牵引索8和滑轮11，滑轮11转动连接在固定架3的两侧，滑轮11位于第一滑槽4远离底座的一端，且滑轮11位于第一滑槽4与第二滑槽5之间，牵引索8未连接支杆6的一端绕过滑轮11并穿入第二滑槽5内。第二滑槽5内滑动连接有按压杆12，矩形杆状的按压杆12与第二滑槽5匹配，第二滑槽5内，牵引索8穿入第二滑槽5的一端别与按压杆12的端部固定连接，按压杆12的两端分别与两根牵引索8固定连接。

工作人员通过向下按压按压杆12来动牵动牵引索8，使得支杆6和筒体2在按压杆12的作用下上升，并与混凝土脱离，由于工作人员是通过向下按压的方式提起筒体2，因此在提升筒体2的过程中不需要用脚踩住底板1，使得筒体2在提升的过程中不易歪斜，从而减小筒体2对混凝土的影响，提高测试精度。

第二滑槽5内开设有卡槽13，卡槽13与按压杆12匹配，当卡槽13与按压杆12卡接配合时，筒体2与底板1之间的距离大小大于筒体2的高度大小，当工作人员将筒体2提升到与混凝土堆完全分离后，可以将按压杆12卡接在卡槽13内，从而令筒体2固定在固定架3上，不影响工作人员对于坍塌的混凝土的测量。

固定架3上沿垂直于底板1的方向标有刻度线14，固定架3上沿着刻度线14的长度方向滑动连接有游标块15，游标块15上固定连接有限位块16，游标块15上转动连接有伸缩杆17，当伸缩杆17转动至抵接限位块16时，伸缩杆17的长度方向与刻度线14的长度方向垂直。伸缩杆17可伸缩，当筒体2与混凝土分离后，工作人员可以转动伸缩杆17直至伸缩杆17抵接限位块16，此时令伸缩杆17伸长，并上下滑动游标块15，并根据固定架3上的刻度线14读数，从而更加精确的得出坍塌的混凝土的高度。

综上所述，当工作人员将混凝土填满筒体2后，将连接筒体2和底板1的螺栓取下后，向下压按压杆12，牵引索8会牵引支杆6带动筒体2向上运动，由于工作人员是通过向下按压的方式提起筒体2，因此在提升筒体2的过程中不需要用脚踩住底板1，同时固定架3对支杆6的运动起到限定作用，使得筒体2在提升的过程中不易歪斜，从而减小筒体2对混凝土的影响，提高测试精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土塌落度测试仪，包括底板（1）和筒体（2），所述筒体（2）可拆卸的固定连接在所述底板（1）上，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有固定架（3），所述固定架（3）上滑动连接有支杆（6），所述支杆（6）与所述筒体（2）固定连接，所述固定架（3）上设置有牵引组件；

所述牵引组件包括滑轮（11）和牵引索（8），所述滑轮（11）转动连接在所述固定架（3）远离所述底板（1）的一端，所述牵引索（8）一端与所述支杆（6）固定连接，另一端绕过所述滑轮（11）并固定连接有按压杆（12），所述按压杆（12）滑动连接在所述固定架（3）上，所述固定架（3）的高度大小大于两倍的所述筒体（2）的高度大小。

2.根据权利要求1所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述固定架（3）的两侧均开设有第一滑槽（4），所述筒体（2）两侧均固定连接有支杆（6），所述支杆（6）的端部分别滑动连接在所述固定架（3）两侧的所述第一滑槽（4）内，所述第一滑槽（4）远离所述底板（1）的端部均转动连接有所述滑轮（11）。

3.根据权利要求1所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述牵引索（8）靠近所述支杆（6）的一端固定连接有安装环（9），所述安装环（9）上插接有安装螺钉（10），所述安装螺钉（10）螺纹连接在所述支杆（6）上。

4.根据权利要求2所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述固定架（3）的两侧均开设有第二滑槽（5），所述第二滑槽（5）的长度方向与所述第一滑槽（4）的长度方向平行，所述按压杆（12）的两端均滑动连接在所述第二滑槽（5）内。

5.根据权利要求4所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述第二滑槽（5）内开设有卡槽（13），所述卡槽（13）与所述按压杆（12）匹配，当所述卡槽（13）与所述按压杆（12）卡接配合时，所述筒体（2）与所述底板（1）之间的距离大小大于所述筒体（2）的高度大小。

6.根据权利要求1所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述固定架（3）上沿垂直于所述底板（1）的方向标有刻度线（14）。

7.根据权利要求6所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述固定架（3）上滑动连接有游标块（15），所述游标块（15）上转动连接有伸缩杆（17），所述游标块（15）上固定连接有限位块（16），当所述伸缩杆（17）转动至抵接所述限位块（16）时，所述伸缩杆（17）与所述刻度线（14）的长度方向垂直。

8.根据权利要求2所述的混凝土塌落度测试仪，其特征在于：所述固定架（3）上开设有拆卸槽（7），所述拆卸槽（7）与所述第一滑槽（4）连通，所述拆卸槽（7）的宽度大小大于所述支杆（6）的高度大小。