CN214067018U - 一种工程材料检测用电火花检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程材料检测用电火花检测仪，涉及电火花检测装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内部上方设置有检测器主体，且检测器主体的右侧连接有电源，所述电源的下方安装有电动机，且电动机的左端连接有转轴。本实用新型中，设置有两种移动检测方式，针对长度小于检测设备的板材，可以将板材放在传送带上，启动电动机，电动机带动滚筒转动，进而通过传送带带动板材运动，活动检测板与固定检测板互相配合，对板材进行检测，针对长度大于检测设备的板材，可以将板材放在传送带上，移动活动检测板，使其与固定检测板将板材固定，推动装置前进，活动检测板与固定检测板互相配合，对板材进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花检测装置技术领域，尤其涉及一种工程材料检测用电火花检测仪。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，非金属板材的使用越发广泛，这些非金属板材通常用作重物的支撑装置，所以对其质量要求非常严格，必须确保内部不能够有缺陷，为此我们提出一种工程材料检测用电火花检测仪。
现有的电火花检测仪移动检测形式单一，无法根据待检板材的长度选择合适的移动方式，检测时需要人工固定，且无法根据板材的宽度调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的电火花检测仪移动检测形式单一，无法根据待检板材的长度选择合适的移动方式，检测时需要人工固定，且无法根据板材的宽度调整的缺点，而提出的一种工程材料检测用电火花检测仪。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种工程材料检测用电火花检测仪，包括箱体，所述箱体的内部上方设置有检测器主体，且检测器主体的右侧连接有电源，所述电源的下方安装有电动机，且电动机的左端连接有转轴，所述转轴从右向左贯穿有滚筒，且转轴与箱体之间安装有轴承，所述箱体的底部两侧焊接有底座，且底座之间活动连接有轮轴，所述轮轴从左向右贯穿有车轮，所述检测器主体的左端安装有固定检测板，且固定检测板的左侧设置有活动检测板，所述活动检测板的外部左侧连接有L型杆，且L型杆的顶端安装有滑块，所述滑块的上方安装有导轨，所述箱体的正面上方镶嵌有第一矩形条，且第一矩形条的下方设置有第二矩形条，所述第一矩形条的两端安装有限位杆，且第一矩形条的底部活动连接有滑轮，所述滑轮之间活动连接有右箱门，且右箱门的正面左侧铰接有锁紧钩，所述右箱门的左侧活动连接有左箱门，且左箱门的正面右侧焊接有锁紧柱，所述滚筒的外部套有传送带。
进一步而言，所述固定检测板与活动检测板形状规格一致，且固定检测板与传送带之间的距离为1cm。
进一步而言，所述滑块与导轨之间为滑动连接，且滑块与L型杆之间为可拆卸结构。
进一步而言，所述滚筒与电动机之间通过转轴构成旋转结构，且滚筒的外壁与传送带贴合紧密。
进一步而言，所述左箱门与滑轮之间为滑动连接，且左箱门的顶面设置有与滑轮等宽的凹槽。
进一步而言，所述锁紧钩与右箱门之间为转动连接，且锁紧钩所在圆弧的直径大于锁紧柱的直径。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，设置有两种移动检测方式，针对长度小于检测设备的板材，可以将板材放在传送带上，启动电动机，电动机带动滚筒转动，进而通过传送带带动板材运动，活动检测板与固定检测板互相配合，对板材进行检测，针对长度大于检测设备的板材，可以将板材放在传送带上，移动活动检测板，使其与固定检测板将板材固定，推动装置前进，活动检测板与固定检测板互相配合，对板材进行检测。
2、本实用新型中，设置有导轨、滑块、L型杆以及活动检测板，移动滑块，滑块通过L型杆带动活动检测板移动，进而可以调节活动检测板与固定检测板之间的距离，不需要操作人员单独将板材固定，可以根据板材的宽度进行调整。
3、本实用新型中，设置有左箱门、右箱门、第一矩形条以及第二矩形条，左箱门以及右箱门可以在第一矩形条与第二矩形条之间移动，在不需要使用的时候，可以将左箱门与右箱门合上，避免装置内部灰尘积累，对检测结果造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中整体正面结构示意图；
图3为本实用新型中整体侧视内部结构示意图。
图中标号：1、检测器主体；2、箱体；3、电源；4、电动机；5、底座；6、车轮；7、轮轴；8、滚筒；9、轴承；10、转轴；11、L型杆；12、滑块；13、活动检测板；14、固定检测板；15、导轨；16、第一矩形条；17、限位杆；18、锁紧钩；19、右箱门；20、滑轮；21、第二矩形条；22、左箱门；23、锁紧柱；24、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种工程材料检测用电火花检测仪，包括检测器主体1、箱体2、电源3、电动机4、底座5、车轮6、轮轴7、滚筒8、轴承9、转轴10、L型杆11、滑块12、活动检测板13、固定检测板14、导轨15、第一矩形条16、限位杆17、锁紧钩18、右箱门19、滑轮20、第二矩形条21、左箱门22、锁紧柱23和传送带24，箱体2的内部上方设置有检测器主体1，且检测器主体1的右侧连接有电源3，电源3的下方安装有电动机4，且电动机4的左端连接有转轴10，转轴10从右向左贯穿有滚筒8，且转轴10与箱体2之间安装有轴承9，箱体2的底部两侧焊接有底座5，且底座5之间活动连接有轮轴7，轮轴7从左向右贯穿有车轮6，检测器主体1的左端安装有固定检测板14，且固定检测板14的左侧设置有活动检测板13，活动检测板13的外部左侧连接有L型杆11，且L型杆11的顶端安装有滑块12，滑块12的上方安装有导轨15，箱体2的正面上方镶嵌有第一矩形条16，且第一矩形条16的下方设置有第二矩形条21，第一矩形条16的两端安装有限位杆17，且第一矩形条16的底部活动连接有滑轮20，滑轮20之间活动连接有右箱门19，且右箱门19的正面左侧铰接有锁紧钩18，右箱门19的左侧活动连接有左箱门22，且左箱门22的正面右侧焊接有锁紧柱23，滚筒8的外部套有传送带24。
如图1所示，本实施例的固定检测板14与活动检测板13形状规格一致，且固定检测板14与传送带24之间的距离为1cm，固定检测板14与活动检测板13形状规格一致，确保固定检测板14与活动检测板13能够完全贴合，对板材进行检测，滑块12与导轨15之间为滑动连接，且滑块12与L型杆11之间为可拆卸结构，滑动连接确保滑块12可以在导轨15上自由移动，可拆卸结构便于将滑块12与L型杆11分离。
如图2所示，本实施例的左箱门22与滑轮20之间为滑动连接，且左箱门22的顶面设置有与滑轮20等宽的凹槽，滑动连接确保左箱门22可以在第一矩形条16以及第二矩形条21的限制下左右移动，左箱门22的顶面设置有与滑轮20等宽的凹槽，确保滑轮20能够在凹槽内部移动，锁紧钩18与右箱门19之间为转动连接，且锁紧钩18所在圆弧的直径大于锁紧柱23的直径，转动连接确保锁紧钩18能够在右箱门19正面转动，与锁紧柱23配合，将左箱门22与右箱门19锁住，锁紧钩18所在圆弧的直径大于锁紧柱23的直径，确保锁紧钩18能够将锁紧柱23扣住。
如图1与图3所示，本实施例的滚筒8与电动机4之间通过转轴10构成旋转结构，且滚筒8的外壁与传送带24贴合紧密，旋转结构确保滚筒8能够在电动机4的带动下转动，进而与传送带24配合带动板材移动，滚筒8的外壁与传送带24贴合紧密，确保传送带24在运转过程中不会出现打滑的现象。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：使用时，将待检测的板材放在传送带24上，启动电动机4(型号：Y90L-2)，电动机4通过转轴10带动滚筒8转动，进而与传送带24配合带动待检板材移动，通过滑块12移动L型杆11，进而移动活动检测板13，使待检板材位于活动检测板13与固定检测板14之间，通过检测器主体1可以检测出板材内部是否有缺陷，针对较长的板材，可以推动装置前进，对板材的其他区域检测，检测结束，反向启动电动机4，使板材反向移动，将板材取出，关闭电动机4，相向移动左箱门22与右箱门19，转动锁紧钩18，使其与锁紧柱23配合，将左箱门22与右箱门19锁住。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工程材料检测用电火花检测仪，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部上方设置有检测器主体(1)，且检测器主体(1)的右侧连接有电源(3)，所述电源(3)的下方安装有电动机(4)，且电动机(4)的左端连接有转轴(10)，所述转轴(10)从右向左贯穿有滚筒(8)，且转轴(10)与箱体(2)之间安装有轴承(9)，所述箱体(2)的底部两侧焊接有底座(5)，且底座(5)之间活动连接有轮轴(7)，所述轮轴(7)从左向右贯穿有车轮(6)，所述检测器主体(1)的左端安装有固定检测板(14)，且固定检测板(14)的左侧设置有活动检测板(13)，所述活动检测板(13)的外部左侧连接有L型杆(11)，且L型杆(11)的顶端安装有滑块(12)，所述滑块(12)的上方安装有导轨(15)，所述箱体(2)的正面上方镶嵌有第一矩形条(16)，且第一矩形条(16)的下方设置有第二矩形条(21)，所述第一矩形条(16)的两端安装有限位杆(17)，且第一矩形条(16)的底部活动连接有滑轮(20)，所述滑轮(20)之间活动连接有右箱门(19)，且右箱门(19)的正面左侧铰接有锁紧钩(18)，所述右箱门(19)的左侧活动连接有左箱门(22)，且左箱门(22)的正面右侧焊接有锁紧柱(23)，所述滚筒(8)的外部套有传送带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种工程材料检测用电火花检测仪，其特征在于：所述固定检测板(14)与活动检测板(13)形状规格一致，且固定检测板(14)与传送带(24)之间的距离为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种工程材料检测用电火花检测仪，其特征在于：所述滑块(12)与导轨(15)之间为滑动连接，且滑块(12)与L型杆(11)之间为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种工程材料检测用电火花检测仪，其特征在于：所述滚筒(8)与电动机(4)之间通过转轴(10)构成旋转结构，且滚筒(8)的外壁与传送带(24)贴合紧密。
5.根据权利要求1所述的一种工程材料检测用电火花检测仪，其特征在于：所述左箱门(22)与滑轮(20)之间为滑动连接，且左箱门(22)的顶面设置有与滑轮(20)等宽的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种工程材料检测用电火花检测仪，其特征在于：所述锁紧钩(18)与右箱门(19)之间为转动连接，且锁紧钩(18)所在圆弧的直径大于锁紧柱(23)的直径。
Priority Applications (1)
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| CN202022472603.5U CN214067018U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种工程材料检测用电火花检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022472603.5U CN214067018U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种工程材料检测用电火花检测仪 |
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| CN214067018U true CN214067018U (zh) | 2021-08-27 |
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| CN202022472603.5U Active CN214067018U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种工程材料检测用电火花检测仪 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214067018U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118329982A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-12 | 西南石油大学 | 一种高通量金属管材焊接接头氢渗透实验设备及方法 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022472603.5U patent/CN214067018U/zh active Active
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