CN214066999U - 一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有底座，所述底座中间设置有空腔，所述空腔中间设置有螺纹轴一，所述螺纹轴一的一侧只有连接块，所述连接块一侧设置有螺纹轴二，所述螺纹轴一另一侧设置有转动轮，所述螺纹轴一与螺纹轴二外侧设置有套筒，所述套筒一侧设置有点火架，所述点火架顶部均匀设置有火孔，所述点火架一侧设置有滑槽一，所述外壳内部设置有加热室，所述外壳背面设置有电机。本实用新型将温度散发的位置进行集中，使得对涂料的性能可以进一步的检测，提高检测的效果与多样性，使其受热均匀，对涂料的四周进行加热，提高检测的准确性。

Description

一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置

技术领域

本实用新型涉及耐高温检测技术领域，具体为一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。

在水性涂料生产之前，需要经过高温测试性能，防止涂料无法通过高温的灼烧，性能不达标会影响品质，但是一般在进行耐高温测试的时候，都是采用的高温加热箱，对其进行加热，由于温度分散，无法模拟更多的高温情况使得测试的效果不理想，而且在进行测试的时候一般都是关闭高温箱，由于检测的瓷片静置在内部，对于各个表面的测试不能情况统一，受热不均匀，无法保证检测结果的准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有底座，所述底座中间设置有空腔，所述空腔中间设置有螺纹轴一，所述螺纹轴一的一侧只有连接块，所述连接块一侧设置有螺纹轴二，所述螺纹轴一另一侧设置有转动轮，所述螺纹轴一与螺纹轴二外侧设置有套筒，所述套筒一侧设置有点火架，所述点火架顶部均匀设置有火孔，所述点火架一侧设置有滑槽一，所述外壳内部设置有加热室，所述外壳背面设置有电机，所述电机一侧设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有轴套，所述轴套一侧设置有夹板，所述夹板中间设置有滑槽二，所述滑槽二中间设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有接触块，所述滑槽二两侧设置有楔形块，所述楔形块设置有固定板，所述外壳正面设置有开口。

进一步的，所述外壳与底座固定连接，所述外壳内部设置有隔温层，通过将外壳的底部开口与底座固定连接，使得底座内部的加热装置对外壳中间的加热室进行加热，使得温度可以得到提高到想要的温度进行检测。

进一步的，所述转动轮设置在底座的外侧，所述滑槽一设置在空腔一侧，在进行温度检测的时候，通过用手调节转动轮将内部的螺纹轴进行套接，使得螺纹轴上的点火架的位置向中间靠拢或者分开，使得对中间的瓷片的高温检测的程度可以进行调节。

进一步的，所述螺纹轴一与螺纹轴二的螺纹方向相反，所述套筒与螺纹轴一和螺纹轴二分别螺纹连接，螺纹轴一与螺纹轴二的转动方向是相反的，因此将外侧螺纹连接的点火架的位置进行改变。

进一步的，所述电机固定在外壳的背面，所述螺杆与轴套螺纹连接，通过将电机与外壳进行固定，电机带动螺杆转动的时候，螺杆与轴套同时在螺纹连接进行水平移动，转动的同时进行移动。

进一步的，所述楔形块设置在夹板内部，所述楔形块在中间相互滑动连接，所述固定板与夹板之间设置有弹簧连接，通过将内部的楔形块进行相互的滑动，使其可以在有物体将接触块抵住的时候利用楔形块将固定板卡在中间。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将待检测的涂好涂料的瓷片放到加热室中，底座中的火孔对着顶部进行高温的加热，使其可以将瓷片的表面进行快速的加热，当在一定的温度进行加热的时候，由于不能保证瓷片的温度抗热性是否与温度的集中有关，手动调节转动轮将螺纹轴一与螺纹轴二共同转动，将点火架与其螺纹连接使其移动到中间的位置，将温度散发的位置进行集中，使得对涂料的性能可以进一步的检测，提高检测的效果与多样性。

2、本实用新型通过将涂有涂料的瓷片从开口中放入，进入到加热室中，瓷片与夹板中间的接触块抵触，将一侧的固定板向中间位置的瓷片进行固定，在进行加热的时候，通过电机带动螺杆转动，螺杆同时与轴套进行螺纹连接旋转，使夹板中间的瓷片在加热室中均匀的转动，进行高温的作用，使其受热均匀，对涂料的四周进行加热，提高检测的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的点火架俯视结构示意图；

图3是本实用新型的电机侧视结构示意图；

图4是本实用新型的夹板结构示意图。

图中：1外壳；2底座；3空腔；4螺纹轴一；5连接块；6螺纹轴二；7转动轮；8套筒；9点火架；10火孔；11滑槽一；12加热室；13电机；14螺杆；15轴套；16夹板；17滑槽二；18弹簧；19接触块；20楔形块；21固定板；22开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，包括外壳1，所述外壳1的底部设置有底座2，所述底座2中间设置有空腔3，所述空腔3中间设置有螺纹轴一4，所述螺纹轴一4的一侧只有连接块5，所述连接块5一侧设置有螺纹轴二6，所述螺纹轴一4另一侧设置有转动轮7，所述螺纹轴一4与螺纹轴二6外侧设置有套筒8，所述套筒8一侧设置有点火架9，所述点火架9顶部均匀设置有火孔10，所述点火架9一侧设置有滑槽一11，所述外壳1内部设置有加热室12。

在一个优选的实施方式中，所述外壳1与底座2固定连接，所述外壳1内部设置有隔温层，通过将外壳1的底部开口与底座2固定连接，使得底座2内部的加热装置对外壳1中间的加热室12进行加热，使得温度可以得到提高到想要的温度进行检测。

在一个优选的实施方式中，所述转动轮7设置在底座2的外侧，所述滑槽一11设置在空腔3一侧，在进行温度检测的时候，通过用手调节转动轮7将内部的螺纹轴进行套接，使得螺纹轴上的点火架9的位置向中间靠拢或者分开，使得对中间的瓷片的高温检测的程度可以进行调节。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹轴一4与螺纹轴二6的螺纹方向相反，所述套筒8与螺纹轴一4和螺纹轴二6分别螺纹连接，螺纹轴一4与螺纹轴二6的转动方向是相反的，因此将外侧螺纹连接的点火架9的位置进行改变。

本实用新型的工作原理：通过将待检测的涂好涂料的瓷片放到加热室12中，使其进行高温的检测，观察高温后的表面的情况，对其质量进行评估，当将瓷片放到内部后，底座2中的火孔10对着顶部进行高温的加热，使其可以将瓷片的表面进行快速的加热，当在一定的温度进行加热的时候，由于不能保证瓷片的温度抗热性是否与温度的集中有关，因此，手动调节转动轮7将螺纹轴一4与螺纹轴二6共同转动，将点火架9与其螺纹连接使其移动到中间的位置，将温度散发的位置进行集中，使得对涂料的性能可以进一步的检测，提高检测的效果与多样性。

请参阅图1和图3-4，本实用新型提供技术方案：一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，所述外壳1内部设置有加热室12，所述外壳1背面设置有电机13，所述电机13一侧设置有螺杆14，所述螺杆14外侧设置有轴套15，所述轴套15一侧设置有夹板16，所述夹板16中间设置有滑槽二17，所述滑槽二17中间设置有弹簧18，所述弹簧18一侧设置有接触块19，所述滑槽二17两侧设置有楔形块20，所述楔形块20设置有固定板21，所述外壳1正面设置有开口22。

在一个优选的实施方式中，所述电机13固定在外壳1的背面，所述螺杆14与轴套15螺纹连接，通过将电机与外壳进行固定，电机13带动螺杆14转动的时候，螺杆14与轴套15同时在螺纹连接进行水平移动，转动的同时进行移动。

在一个优选的实施方式中，所述楔形块20设置在夹板16内部，所述楔形块20在中间相互滑动连接，所述固定板21与夹板16之间设置有弹簧连接，通过将内部的楔形块20进行相互的滑动，使其可以在有物体将接触块19抵住的时候利用楔形块20将固定板21卡在中间。

本实用新型的工作原理：通过将瓷片放到加热室12中才可以进行温度的检测，将涂有涂料的瓷片从开口22中放入，进入到加热室12中，瓷片与夹板16中间的接触块19抵触，将接触块19压缩弹簧18使其进入到滑槽二17的内部，接触块19在滑槽二17中将楔形块20挤压使其在夹板16的中间互相的滑动挤压，将一侧的固定板21向中间位置的瓷片进行固定，之后在进行加热的时候，通过电机13带动螺杆14转动，螺杆14同时与轴套15进行螺纹连接旋转，使夹板16中间的瓷片在加热室12中均匀的转动，进行高温的作用，使其受热均匀，对涂料的四周进行加热，提高检测的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）中间设置有空腔（3），所述空腔（3）中间设置有螺纹轴一（4），所述螺纹轴一（4）的一侧只有连接块（5），所述连接块（5）一侧设置有螺纹轴二（6），所述螺纹轴一（4）另一侧设置有转动轮（7），所述螺纹轴一（4）与螺纹轴二（6）外侧设置有套筒（8），所述套筒（8）一侧设置有点火架（9），所述点火架（9）顶部均匀设置有火孔（10），所述点火架（9）一侧设置有滑槽一（11），所述外壳（1）内部设置有加热室（12），所述外壳（1）背面设置有电机（13），所述电机（13）一侧设置有螺杆（14），所述螺杆（14）外侧设置有轴套（15），所述轴套（15）一侧设置有夹板（16），所述夹板（16）中间设置有滑槽二（17），所述滑槽二（17）中间设置有弹簧（18），所述弹簧（18）一侧设置有接触块（19），所述滑槽二（17）两侧设置有楔形块（20），所述楔形块（20）设置有固定板（21），所述外壳（1）正面设置有开口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，其特征在于：所述外壳（1）与底座（2）固定连接，所述外壳（1）内部设置有隔温层。

3.根据权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，其特征在于：所述转动轮（7）设置在底座（2）的外侧，所述滑槽一（11）设置在空腔（3）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，其特征在于：所述螺纹轴一（4）与螺纹轴二（6）的螺纹方向相反，所述套筒（8）与螺纹轴一（4）和螺纹轴二（6）分别螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，其特征在于：所述电机（13）固定在外壳（1）的背面，所述螺杆（14）与轴套（15）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料加工用的耐高温检测装置，其特征在于：所述楔形块（20）设置在夹板（16）内部，所述固定板（21）与夹板（16）之间设置有弹簧连接。

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