CN214065742U - 一种富氧侧吹炉侧水套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富氧侧吹炉侧水套，包括第一水套和第二水套，第一水套和第二水套两侧均设置有卡条和卡槽，第一水套和第二水套内均设置有冷却管道，冷却管道进水端固定连接有进水接头，冷却管道出水端固定连接有出水接头，第一水套和第二水套均由外水套组件和内水套组件构成，外水套组件和内水套组件一侧均设置有相互对应的螺纹口，外水套组件和内水套组件接触部位均设置凹凸卡槽和凹凸卡扣，内水套组件一侧设置有耐火层。该种富氧侧吹炉侧水套，能够有效解决现有炉体冷却强度不够，炉体冷却强度不够，导致炉衬耐火砖过热膨胀剪切掉落，产生铁水泄露的问题具有较高的实用价值。

Description

一种富氧侧吹炉侧水套

技术领域

本实用新型涉及铜冶金设备技术领域，具体为一种富氧侧吹炉侧水套。

背景技术

我国原生铜矿资源相对缺乏，但作为铜的主要生产国，我国火法冶炼生产的铜占铜产量的95％以上。炼铜矿渣产量巨大，且产出逐年增加的态势，特别是这几年矿渣增长更明显。庞大的铜渣储量不仅造成环境污染，也浪费了大量资源。作为铜冶炼过程中的主要副产品，铜矿渣中含有大量的可以回收利用的有价元素，其中铜矿渣中含铁达到30％以上，于Fe0、Fe3O4的形式存在。随着人们建设资源节约型和环境友好型社会的意识不断增强，很多科研机构及高等院校工程技术人员开始对铜矿渣的铁回收利用做了大量实验室研究和工业试验，过试验研究发现采用富氧侧吹炉冶炼最合适铜矿渣铁回收利用，富氧侧吹冶炼对矿的状态和品位要求低，投资轻，占地少，操作简单。但是由于铜矿渣铁回收冶炼，熔池温度高，流动性好，在富氧吹煤粉气氛中反应产物具有很强的侵蚀性，炉体冷却强度不够，导致炉衬耐火砖过热膨胀剪切掉落，产生铁水泄露，存在较大的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种富氧侧吹炉侧水套。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种富氧侧吹炉侧水套，包括第一水套和第二水套，所述第一水套和第二水套两侧均设置有卡条和卡槽，所述第一水套和第二水套内均设置有冷却管道，所述冷却管进水端固定连接有进水接头，所述冷却管道出水端固定连接有出水接头，所述第一水套和第二水套均由外水套组件和内水套组件构成，所述外水套组件和内水套组件一侧均设置有相互对应的螺纹口，所述外水套组件和内水套组件接触部位均设置凹凸卡槽和凹凸卡扣，所述内水套组件一侧设置有耐火层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水套和第二水套通过卡条和卡槽相互卡合，若干组所述第一水套和第二水套通过卡条和卡槽卡合拼接成水套整体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管道由多支U型环组合成，且所述冷却管道均匀分布在第一水套和第二水套内呈迂回分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，冷却管进出水端均固定安装有保护底座，所述保护底座分别与出水接头和出水接头固定连接，所述保护底座与出水接头和出水接头接触部位均设置有螺纹结构，所述出水接头和出水接头通过螺纹结构与固定连接保护底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹口设置有四组，且所述螺纹口分别分布在外水套组件和内水套组件四角，所述外水套组件和内水套组件通凹凸卡槽和凹凸卡扣相互卡合，所述外水套组件和内水套组件通过螺纹口和螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外水套组件、冷却管道和保护底座均通过铸造而成，且所述外水套组件、冷却管道和保护底座均为一体式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐火层一侧设置若干块耐热凸块，且所述耐火层为一种耐磨耐热合金。

本实用新型的有益效果是：

1、该种富氧侧吹炉侧水套，第一水套和第二水套通过卡条和卡槽相互卡合，若干组第一水套和第二水套通过卡条和卡槽卡合拼接成水套整体，通过设置若干组第一水套和第二水套拼接能够方便维修和拆卸；

2、冷却管道由多支U型环组合成，且冷却管道均匀分布在第一水套和第二水套内呈迂回分布，通过设置冷却管道均匀分布在第一水套和第二水套内呈迂回分布，能够增加分布面积，能够增加有效增加散热效果；

3、冷却管道进出水端均固定安装有保护底座，保护底座分别与进水接头和出水接头固定连接，保护底座与进水接头和出水接头接触部位均设置有螺纹结构，进水接头和出水接头通过螺纹结构与固定连接保护底座，通过设置保护底座，能够有效防止进水接头和出水接头脱落；

4、冷却管道进出水端均固定安装有保护底座，保护底座分别与进水接头和出水接头固定连接，保护底座与进水接头和出水接头接触部位均设置有螺纹结构，进水接头和出水接头通过螺纹结构与固定连接保护底座，通过设置保护底座，能够有效防止进水接头和出水接头脱落；

5、耐火层一侧设置若干块耐热凸块，且耐火层为一种耐磨耐热合金通过设置耐火层，通过设置干块耐热凸块能够将炉渣吸附，能够有效防止高温烟气对水套直接冲刷护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种富氧侧吹炉侧水套的立体图；

图2是本实用新型一种富氧侧吹炉侧水套的剖面图；

图3是本实用新型一种富氧侧吹炉侧水套的侧面图。

图中：1、第一水套；2、第二水套；3、卡条；4、卡槽；5、冷却管道；6、进水接头；7、出水接头；8、外水套组件；9、内水套组件；10、螺纹口；11、凹凸卡槽；12、凹凸卡扣；13、耐火层；14、保护底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种富氧侧吹炉侧水套，包括第一水套1和第二水套2，第一水套1和第二水套2两侧均设置有卡条3和卡槽4，第一水套1和第二水套2内均设置有冷却管道5，冷却管道5进水端固定连接有进水接头6，冷却管道5出水端固定连接有出水接头7，第一水套1和第二水套2均由外水套组件8和内水套组件9构成，外水套组件8和内水套组件9一侧均设置有相互对应的螺纹口10，外水套组件8和内水套组件9接触部位均设置凹凸卡槽11和凹凸卡扣12，内水套组件9一侧设置有耐火层13。

其中，第一水套1和第二水套2通过卡条3和卡槽4相互卡合，若干组第一水套1和第二水套2通过卡条3和卡槽4卡合拼接成水套整体，通过设置若干组第一水套和第二水套拼接能够方便维修和拆卸。

其中，冷却管道5由多支U型环组合成，且冷却管道5均匀分布在第一水套1和第二水套2内呈迂回分布，通过设置冷却管道均匀分布在第一水套和第二水套内呈迂回分布，能够增加分布面积，能够增加有效增加散热效果。

其中，冷却管道5进出水端均固定安装有保护底座14，保护底座14分别与进水接头6和出水接头7固定连接，保护底座14与进水接头6和出水接头7接触部位均设置有螺纹结构，进水接头6和出水接头7通过螺纹结构与固定连接保护底座14，通过设置保护底座，能够有效防止进水接头和出水接头脱落。

其中，螺纹口10设置有四组，且螺纹口10分别分布在外水套组件8和内水套组件9四角，外水套组件8和内水套组件9通凹凸卡槽11和凹凸卡扣12相互卡合，外水套组件8和内水套组件9通过螺纹口10和螺栓固定连接，通过设置外水套组件和内水套组件通凹凸卡槽和凹凸卡扣相互卡合，能够增强连接强度，结构简单，方便检修和更换。

其中，外水套组件8、冷却管道5和保护底座14均通过铸造而成，且外水套组件8、冷却管道5和保护底座14均为一体式结构。

其中，耐火层13一侧设置若干块耐热凸块，且耐火层13为一种耐磨耐热合金通过设置耐火层13，通过设置干块耐热凸块能够将炉渣吸附，能够有效防止高温烟气对水套直接冲刷护。

工作原理：将若干组第一水套和第二水套通过卡条和卡槽卡合拼接成水成套整体，通过设置若干组第一水套和第二水套拼接能够方便维修和拆卸，冷却管道由多支U型环组合成，且冷却管道均匀分布在第一水套和第二水套内呈迂回分布，通过设置冷却管道均匀分布在第一水套和第二水套内呈迂回分布，能够增加分布面积，能够增加有效增加散热效果，冷却管道进出水端均固定安装有保护底座，保护底座分别与进水接头和出水接头固定连接，保护底座与进水接头和出水接头接触部位均设置有螺纹结构，进水接头和出水接头通过螺纹结构与固定连接保护底座，通过设置保护底座，能够有效防止进水接头和出水接头脱落耐火层一侧设置若干块耐热凸块，且耐火层为一种耐磨耐热合金通过设置耐火层，通过设置干块耐热凸块能够将炉渣吸附，能够有效防止高温烟气对水套直接冲刷护。

Claims (7)

1.一种富氧侧吹炉侧水套，包括第一水套（1）和第二水套（2），其特征在于，所述第一水套（1）和第二水套（2）两侧均设置有卡条（3）和卡槽（4），所述第一水套（1）和第二水套（2）内均设置有冷却管道（5），所述冷却管道（5）进水端固定连接有进水接头（6），所述冷却管道（5）出水端固定连接有出水接头（7），所述第一水套（1）和第二水套（2）均由外水套组件（8）和内水套组件（9）构成，所述外水套组件（8）和内水套组件（9）一侧均设置有相互对应的螺纹口（10），所述外水套组件（8）和内水套组件（9）接触部位均设置凹凸卡槽（11）和凹凸卡扣（12），所述内水套组件（9）一侧设置有耐火层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹炉侧水套，其特征在于，所述第一水套（1）和第二水套（2）通过卡条（3）和卡槽（4）相互卡合，若干组所述第一水套（1）和第二水套（2）通过卡条（3）和卡槽（4）卡合拼接成水套整体。

3.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹炉侧水套，其特征在于，所述冷却管道（5）由多支U型环组合成，且所述冷却管道（5）均匀分布在第一水套（1）和第二水套（2）内呈迂回分布。

4.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹炉侧水套，其特征在于，所述冷却管道（5）进出水端均固定安装有保护底座（14），所述保护底座（14）分别与进水接头（6）和出水接头（7）固定连接，所述保护底座（14）与进水接头（6）和出水接头（7）接触部位均设置有螺纹结构，所述进水接头（6）和出水接头（7）通过螺纹结构与固定连接保护底座（14）。

5.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹炉侧水套，其特征在于，所述螺纹口（10）设置有四组，且所述螺纹口（10）分别分布在外水套组件（8）和内水套组件（9）四角，所述外水套组件（8）和内水套组件（9）通凹凸卡槽（11）和凹凸卡扣（12）相互卡合，所述外水套组件（8）和内水套组件（9）通过螺纹口（10）和螺栓固定连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种富氧侧吹炉侧水套，其特征在于，所述外水套组件（8）、冷却管道（5）和保护底座（14）均通过铸造而成，且所述外水套组件（8）、冷却管道（5）和保护底座（14）均为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹炉侧水套，其特征在于，所述耐火层（13）一侧设置若干块耐热凸块，且所述耐火层（13）为一种耐磨耐热合金。

Images