CN214063418U - 一种金属液压打包机高效节能液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属液压打包机高效节能液压系统，它包括油箱、油泵组、油泵阀组、主阀组、主缸和侧缸，所述油泵组包括多个油泵，每个油泵一侧均对应设置有一变频电机，所述油泵通过变频电机进行驱动，多个油泵的进油口通过进油管路与油箱相连接，多个油泵的出油口通过出油管路与主阀组相连接，所述主阀组包括主缸阀组和侧缸阀组，所述主缸的进油口和回油口分别通过主缸进油管和主缸回油管与主缸阀组相连接，所述侧缸的进油口和回油口分别通过侧缸进油管和侧缸回油管与侧缸阀组相连接。本实用新型一种金属液压打包机高效节能液压系统，其采用变频电机，在油泵不工作时降低电机转速，油泵工作时提高电机转速，节能高效，大大降低了系统的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属液压打包机高效节能液压系统，属于冶金机械技术领域。
背景技术
在金属冶炼行业领域，金属打包机是一种很重要的设备，它将废旧金属加工厂、汽车报废拆解厂、金属冶炼行业的各种边角废弃材料进行挤压，根据需要挤压成长方体、正方体等各种形状，既可以方便地存储运输,又可以提升回炉速度。
金属液压打包机满功率大负载工况仅占比10％左右，其他90％时间均为小负载，现有打包机采用电机驱动恒功率柱塞泵，受成本等因素限制，恒功率柱塞泵装机排量有限，造成90％小负载工况时，泵站未能发挥出电机全部装机功率，泵站输出流量小，打包机推头运动速度慢。另外，打包机各推头后退时为独立依次顺序动作，使得打包工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种金属液压打包机高效节能液压系统，其采用变频电机，在油泵不工作时降低电机转速，油泵工作时提高电机转速，节能高效，大大降低了系统的能耗。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种金属液压打包机高效节能液压系统，它包括油箱、油泵组、油泵阀组、主阀组、主缸和侧缸，所述油泵组包括多个油泵，每个油泵一侧均对应设置有一变频电机，所述油泵通过变频电机进行驱动，多个油泵的进油口通过进油管路与油箱相连接，多个油泵的出油口通过出油管路与主阀组相连接，所述主阀组包括主缸阀组和侧缸阀组，所述主缸的进油口和回油口分别通过主缸进油管和主缸回油管与主缸阀组相连接，所述侧缸的进油口和回油口分别通过侧缸进油管和侧缸回油管与侧缸阀组相连接。
可选的，所述油泵阀组包括多个油泵溢流阀，多个油泵溢流阀分别与多个油泵相对应。
可选的，所述主缸回油管与侧缸进油管之间设置有转换阀组。
可选的，所述液压系统还包括盖缸，所述主阀组还包括盖缸阀组，所述盖缸的进油口和回油口分别通过盖缸进油管和盖缸回油管与盖缸阀组相连接。
可选的，所述液压系统还包括插销缸和插销缸阀组，所述插销缸的进油口和出油口分别通过插销缸进油管和插销缸回油管与插销缸阀组相连接，所述插销缸阀组通过连接油管与出油管路相连接。
可选的，所述液压系统还包括循环冷却管路，所述循环冷却管路两端均与油箱相连接，所述循环冷却管路上设置有冷却油泵和板式水冷却器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型采用变频电机，在油泵不工作时降低电机转速，油泵工作时提高电机转速，节能高效，大大降低了系统的能耗；
2、本实用新型侧油缸缸尾回油(2倍系统总流量)通过转换阀组进入主缸前腔，实现主缸快速回程，从而达到既提高效率又减少能耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种金属液压打包机高效节能液压系统的结构示意图。
其中：
油箱1
油泵组2
油泵21
油泵阀组3
油泵溢流阀31
主阀组4
主缸阀组41
侧缸阀组42
盖缸阀组43
主缸5
主缸进油管51
主缸回油管52
侧缸6
侧缸进油管61
侧缸回油管62
变频电机7
进油管路8
出油管路9
转换阀组10
盖缸11
盖缸进油管111
盖缸回油管112
插销缸12
插销缸阀组13
插销缸进油管14
插销缸回油管15
连接油管16
循环冷却管路17
冷却油泵18
板式水冷却器19。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型涉及的一种金属液压打包机高效节能液压系统，它包括油箱1、油泵组2、油泵阀组3、主阀组4、主缸5和侧缸6，所述油泵组2包括多个油泵 21，每个油泵21一侧均对应设置有一变频电机7，所述油泵21通过变频电机7进行驱动，多个油泵21的进油口通过进油管路8与油箱1相连接，多个油泵21的出油口通过出油管路9与主阀组4相连接，所述主阀组4包括主缸阀组41和侧缸阀组42，所述主缸5的进油口和回油口分别通过主缸进油管51和主缸回油管52与主缸阀组41相连接，所述侧缸6的进油口和回油口分别通过侧缸进油管61和侧缸回油管62与侧缸阀组42 相连接；
所述油泵阀组3包括多个油泵溢流阀31，多个油泵溢流阀31分别与多个油泵21相对应；
所述主缸回油管52与侧缸进油管61之间设置有转换阀组10；
所述液压系统还包括盖缸11，所述主阀组4还包括盖缸阀组43，所述盖缸11的进油口和回油口分别通过盖缸进油管111和盖缸回油管112与盖缸阀组43相连接；
所述液压系统还包括插销缸12和插销缸阀组13，所述插销缸12的进油口和出油口分别通过插销缸进油管14和插销缸回油管15与插销缸阀组13相连接，所述插销缸阀组13通过连接油管16与出油管路9相连接；
所述液压系统还包括循环冷却管路17，所述循环冷却管路17两端均与油箱1相连接，所述循环冷却管路17上设置有冷却油泵18和板式水冷却器19。
上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属液压打包机高效节能液压系统，其特征在于：它包括油箱(1)、油泵组(2)、油泵阀组(3)、主阀组(4)、主缸(5)和侧缸(6)，所述油泵组(2)包括多个油泵(21)，每个油泵(21)一侧均对应设置有一变频电机(7)，所述油泵(21)通过变频电机(7)进行驱动，多个油泵(21)的进油口通过进油管路(8)与油箱(1)相连接，多个油泵(21)的出油口通过出油管路(9)与主阀组(4)相连接，所述主阀组(4)包括主缸阀组(41)和侧缸阀组(42)，所述主缸(5)的进油口和回油口分别通过主缸进油管(51)和主缸回油管(52)与主缸阀组(41)相连接，所述侧缸(6)的进油口和回油口分别通过侧缸进油管(61)和侧缸回油管(62)与侧缸阀组(42)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机高效节能液压系统，其特征在于：所述油泵阀组(3)包括多个油泵溢流阀(31)，多个油泵溢流阀(31)分别与多个油泵(21)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机高效节能液压系统，其特征在于：所述主缸回油管(52)与侧缸进油管(61)之间设置有转换阀组(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机高效节能液压系统，其特征在于：所述液压系统还包括盖缸(11)，所述主阀组(4)还包括盖缸阀组(43)，所述盖缸(11)的进油口和回油口分别通过盖缸进油管(111)和盖缸回油管(112)与盖缸阀组(43)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机高效节能液压系统，其特征在于：所述液压系统还包括插销缸(12)和插销缸阀组(13)，所述插销缸(12)的进油口和出油口分别通过插销缸进油管(14)和插销缸回油管(15)与插销缸阀组(13)相连接，所述插销缸阀组(13)通过连接油管(16)与出油管路(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机高效节能液压系统，其特征在于：所述液压系统还包括循环冷却管路(17)，所述循环冷却管路(17)两端均与油箱(1)相连接，所述循环冷却管路(17)上设置有冷却油泵(18)和板式水冷却器(19)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113958546A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-21 | 湖北力帝机床股份有限公司 | 金属打包液压机快速伺服控制系统及方法 |
| CN114033759A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-11 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 一种单管多泵集成无泄漏供液液压装置 |
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| CN113958546B (zh) * | 2021-10-22 | 2022-10-25 | 湖北力帝机床股份有限公司 | 金属打包液压机快速伺服控制系统及方法 |
| CN114033759A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-11 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 一种单管多泵集成无泄漏供液液压装置 |
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