CN214061625U - 一种环形注浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形注浆管，涉及地基工程设备技术领域，包括连接管和注浆管本体，注浆管本体包括注浆软管和连接三通，连接三通直通的两端均固定有连通管，两连通管端部分别与注浆软管固定连接，连通管下端外表面开设有外螺纹，连接三通竖直的通孔内壁开设有与外螺纹配合的内螺纹，连接管与连接三通固定连接，注浆软管管壁上开设有若干出浆孔。本实用新型提供了一种于施工位置接触面大幅增加的环形注浆管，大幅提高注浆作业效率。

Description

一种环形注浆管

技术领域

本实用新型涉及地基工程设备技术领域，尤其涉及一种环形注浆管。

背景技术

为提高建筑物地基的承载能力和稳定性，在建筑施工的过程中通常需要对地基进行加固处理，地基注浆为一种常见的地基加固方法，将注浆管设置到地面之下将配置好的浆液注入注浆管，浆液通过注浆管上的出浆孔渗透到地基缝隙内，从而提高地基强度。

现有授权公告号为CN204212041U的实用新型公开了一种注浆管，其包括连接管和注浆管本体，注浆管本体的上部外壁设有与连接管配合的外螺纹，连接管的内壁设有与注浆管本体的上部外壁上的外螺纹配合的内螺纹；注浆管本体的下部为锥形，且下部开有通孔；同时连接管和注浆管本体的管壁上也都开有通孔。

采用上述技术方案，注浆管本体下部为锥形，将注浆管本体竖直插到地基内连接管和注浆管通过螺纹连接，利用注浆机将浆液注入连接管，经连接管流入注浆管本体内，在注浆机压力的驱动下沿通孔流出完成注浆工作，由于注浆管本体为竖直插设的直管，在注浆机功率一定时，浆液可渗透的范围较小，整体注浆效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环形注浆管，可通过环形的注浆软管大大增加其与混凝土层的接触面积，设置多个出浆孔，大大提高注浆效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环形注浆管，注浆管本体包括注浆软管和连接三通，连接三通直通的两端均固定有连通管，两连通管端部分别与注浆软管固定连接，连通管下端外表面开设有外螺纹，连接三通竖直的通孔内壁开设有与外螺纹配合的内螺纹，连接管与连接三通固定连接，注浆软管管壁上开设有若干出浆孔。

通过采用上述技术方案，将注浆软管设置呈环形，两端均与连接管连接，扩大与混凝土层接触面积，大大提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：出浆孔边缘固定有金属保护套，金属保护套与出浆孔内壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，防止出浆孔被挤压变形，影响注浆效率，同时提高注浆管使用寿命。

本实用新型进一步设置为：出浆孔内壁插接有堵孔塞，堵孔塞插接在出浆孔上时，堵孔塞外侧直径大于出浆孔孔径。

通过采用上述技术方案，设置堵孔塞避免在注浆之前，注浆软管外侧泥沙或混凝土通过出浆孔进入注浆软管内部，造成注浆软管堵塞，影响注浆效率。

本实用新型进一步设置为：堵孔塞为橡胶材质，堵孔塞中部垂直开设有两个刀槽，将堵孔塞分割成四个压力挡瓣，压力挡瓣正常处于闭合状态。

通过采用上述技术方案，当堵孔塞被注浆软管外部泥沙挤压无法正常打开时，压力挡瓣在浆液压力的作用下向外打开，使浆液可通过刀槽流出，保证注浆效率。

本实用新型进一步设置为：连通管端部设置有连接密封结构，连接密封结构包括紧固套筒和密封圈，紧固套筒与连通管螺纹配合，密封圈与注浆软管外壁和紧固套筒内壁紧贴。

通过采用上述技术方案，设置连接密封机构，保证浆液顺利从连接管流入注浆软管，避免浆液泄露，同时保证连通管和注浆软管连接的牢固，防止注浆软管脱落，影响注浆过程。

本实用新型进一步设置为：连接管管壁竖直方向上均匀间隔开设有若干注浆孔。

通过采用上述技术方案，在连接管上设置注浆孔，使连接管在运输浆液的同时对周围地基进行注浆，经一部提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：注浆软管为钢丝软管，注浆软管内部有钢丝支撑，保证注浆软管内部畅通。

通过采用上述技术方案，采用钢丝软管，由钢丝支撑保证注浆软管在混凝土的压力下不会产生过大的形变，保证注浆软管内部的通畅，是浆液可以顺利流通，保证注浆效率。

本实用新型进一步设置为：出浆孔在注浆软管管壁竖直方向上两侧均有开设。

通过采用上述技术方案，进一步增大浆液可渗透面积，提高注浆效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过连接管连通注浆管本体，将注浆软管设置成环形，并在注浆软管长度方向上开设多个出浆孔，加大注浆软管与施工位置接触面积和浆液渗透范围，大大提高注浆作业的工作效率。

(2)在连接管竖直方向上均匀间隔设置多个注浆孔，在连接管运输浆液的同时进行部分注浆工作，进一步提高工作效率。

(3)在出浆孔内部设置堵孔塞，避免注浆软管外部泥沙或混凝土经出浆孔进入注浆软管内部造成堵塞，影响注浆效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构轴测图；

图2是堵孔塞的轴测图，主要用于展示压力挡瓣和刀槽的结构；

图3是连接密封机构的轴测图，主要用于展示胫骨套筒和橡胶圈的结构位置。

附图标记：1、注浆管本体；2、连接三通；21、连通管；3、注浆软管；31、出浆孔；32、金属保护套；33、堵孔塞；331、刀槽；332、压力挡瓣；4、连接管；41、注浆孔；5、连接密封结构；51、紧固套筒；52、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种环形注浆管，包括连接管4和注浆管本体1，在该环形注浆管使用时，将注浆管本体1部分水平设置在混凝土下方，连接管4竖直设置在注浆管本体1上方；注浆管本体1包括连接三通2和注浆软管3，连接三通2直通部分两管口内壁均开设有内螺纹，连接三通2直通部分两管口均固定设置有连通管21，连通管21两端外侧壁上均开设有外螺纹，连通管21与连接三通2螺纹配合；注浆软管3两端分别与两连通管21 远离连接三通2直通部分两管口的一端固定连接，注浆软管3内径与连通管21外径相同。连接管4下端外侧壁上开设有外螺纹，连接三通2另一管口内壁开设有内螺纹，连接管4 与连接三通2另一管口通过螺纹配合固定连接，连接管4上端漏出混凝土表面并与注浆机连接，通过注浆机实现浆液的输送。

参见附图2，连通管21与注浆软管3固定连接的一端设置有连接密封结构5，连接密封机构包括紧固套筒51和橡胶圈52，紧固套筒51内壁开设有内螺纹，通过内螺纹与连通管21靠近注浆软管3的一端螺纹配合；橡胶圈52内侧与注浆软管3外侧壁紧贴，橡胶圈52外侧与紧固套筒51内壁紧贴，通过橡胶圈52保证连通管21与注浆软管3连接的密封性，保证注浆质量。

参见附图1，注浆软管3采用钢丝软管，注浆软管3内部有钢丝支撑，当将注浆管本体1水平设置在混凝土层下方时，在混凝土层的压迫下，钢丝支撑结构可保证注浆软管 3内部管腔的通畅，避免注浆软管3堵塞影响注浆；注浆软管3竖直和水平方向上均设置有若干出浆孔31，出浆孔31在注浆软管3长度方向上均匀间隔设置，出浆孔31呈圆形；连接管4管壁竖直方向上均匀间隔设置有若干注浆孔41，注浆孔41呈圆形。

参见附图1，出浆孔31内壁上固定有金属保护套32，金属保护套32呈圆筒状，金属保护套32外侧壁中部与出浆孔31内壁紧贴，金属保护套32边缘外翻对出浆孔31内壁进行包裹，避免出浆孔31变形，影响注浆效率，并可延长使用寿命；出浆孔31内部插接有堵孔塞33，堵孔塞33呈圆台形状，插接在出浆孔31上，堵孔塞33外侧直径大于出浆孔31，避免注浆开始之前泥沙进入注浆软管3，造成注浆软管3堵塞；注浆开始后，浆液产生的压力压迫堵孔塞33，导致堵孔塞33脱落，浆液沿出浆孔31喷出进行注浆工作。

结合附图3，堵孔塞33采用橡胶材质，堵孔塞33中部垂直开设有两个刀槽331，两刀槽331相互垂直并将堵孔塞33分割四个压力挡瓣332，当堵孔塞33外侧由于泥沙阻挡不能在浆液的压力下脱落时，浆液压力可使压力挡瓣332张开，浆液可沿刀槽331喷出，保证注浆效率，使得压力挡瓣332打开的压力大于堵孔塞33从出浆孔31脱落的压力。

本实施例的工作原理是：注浆管本体1水平埋设在混凝土层下方，连接管4下端与连接三通2通过螺纹连接固定，连接管4上端漏出并与注浆机连接，注浆机把浆液注入连接管4内，有连接管4经过连接三通2进入注浆软管3，注浆软管3两端与连接三通2经过连接密封机构连接，注浆软管3长度方向上均匀讲个开设有多个出浆孔31，各出浆孔 31内部插接有堵孔塞33，避免混凝土经出浆孔31进入注浆软管3，造成注浆软管3堵塞，在注浆软管3内浆液的压力下，堵住出浆孔31的堵孔塞33脱落，浆液流出进行注浆工作，当堵孔塞33内外部混凝土挤压无法脱落时，在浆液压力之下，压力挡瓣332打开，进行出浆，保证工作效率；出浆软管呈环形水平铺设在施工位置，软管上开设多个出浆孔31，增大工作面积与出浆量，节省工作时间大大提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形注浆管，包括连接管(4)和注浆管本体(1)，其特征在于：所述注浆管本体(1)包括注浆软管(3)和连接三通(2)，所述连接三通(2)直通的两端均固定有连通管(21)，两所述连通管(21)端部分别与所述注浆软管(3)固定连接，所述连通管(21)下端外表面开设有外螺纹，所述连接三通(2)竖直的通孔内壁开设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述连接管(4)与所述连接三通(2)固定连接，所述注浆软管(3)管壁上开设有若干出浆孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述出浆孔(31)边缘固定有金属保护套(32)，所述金属保护套(32)与所述出浆孔(31)内壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述出浆孔(31)内壁插接有堵孔塞(33)，所述堵孔塞(33)插接在所述出浆孔(31)上时，所述堵孔塞(33)外侧直径大于所述出浆孔(31)孔径。

4.根据权利要求3所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述堵孔塞(33)为橡胶材质，所述堵孔塞(33)中部垂直开设有两个刀槽(331)，将堵孔塞(33)分割成四个压力挡瓣(332)，所述压力挡瓣(332)正常处于闭合状态。

5.根据权利要求4所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述连通管(21)端部设置有连接密封结构(5)，所述连接密封结构(5)包括紧固套筒(51)和密封圈，所述紧固套筒(51)与所述连通管(21)螺纹配合，所述密封圈与所述注浆软管(3)外壁和所述紧固套筒(51)内壁紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述连接管(4)管壁竖直方向上均匀间隔开设有若干注浆孔(41)。

7.根据权利要求6所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述注浆软管(3)为钢丝软管，所述注浆软管(3)内部有钢丝支撑，保证所述注浆软管(3)内部畅通。

8.根据权利要求4所述的一种环形注浆管，其特征在于：所述出浆孔(31)在所述注浆软管(3)管壁竖直方向上两侧均有开设。

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