CN214059702U - 一种用于小型起重设备的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小型起重设备的限位装置，包括C型安装架以及分别设置于C型安装架上端面两侧的第一耳板和第二耳板，所述第二耳板远离第一耳板的一侧底部构造有侧板，且第二耳板与第一耳板相向的一侧均设置有绕线盘，两块所述绕线盘之间固定连接有绕线桶，所述第二耳板以及设置于第二耳板一侧的绕线盘内均呈环形阵列开设有四个限位孔，所述侧板的上端面远离第二耳板的一侧固定设置有矩形块，所述矩形块的上端面开设有配合电动升缩杆安装的弧形槽，所述电动升缩杆的活塞杆朝向第二耳板的一端固定连接有限位盘，该用于小型起重设备的限位装置，结构合理，便于对物体的吊起高度进行限位，且便于实现快速的安装，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于限位设备技术领域，具体涉及一种用于小型起重设备的限位装置。
背景技术
起重设备是指用于搬运或移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦，液压搬运车，叉车设备等。
目前的小型起重设备在放线吊起物体以及抬升的过程中通常采用电机的启停于对线长进行限位，导致在实际操作的过程中电机故障时无法根据需要对物体的吊起高度进行限位，使用效果不好，且现有的限位装置在使用时安装的过程较复杂，十分浪费时间，无法实现快速安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于小型起重设备的限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小型起重设备的限位装置，包括C型安装架以及分别设置于C型安装架上端面两侧的第一耳板和第二耳板；
所述第二耳板远离第一耳板的一侧底部构造有侧板，且第二耳板与第一耳板相向的一侧均设置有绕线盘，两块所述绕线盘之间固定连接有绕线桶，所述第二耳板以及设置于第二耳板一侧的绕线盘内均呈环形阵列开设有四个限位孔，所述侧板的上端面远离第二耳板的一侧固定设置有矩形块，所述矩形块的上端面开设有配合电动升缩杆安装的弧形槽，所述电动升缩杆的活塞杆朝向第二耳板的一端固定连接有限位盘，所述限位盘朝向第二耳板的一侧呈环形阵列有四个配合限位孔安装的限位杆；
所述C型安装架的两侧底部均构造有矩形板，所述矩形板的上端面等距开设有多个供第一螺栓安装的螺纹孔，所述第一螺栓的外缘面上套设有抵接矩形板的垫圈，所述垫圈的上端面设置有螺纹配合第一螺栓安装的第一螺母。
优选的，所述C型安装架的两侧均居中等距开设有多个供配合第二螺栓安装的固定孔，所述第二螺栓的外缘面上套设有一侧抵接C型安装架的固定盘，且第二螺栓的外缘面上螺纹配合安装有一侧抵接固定盘的第二螺母，所述固定盘内呈环形阵列开设有多组供第一螺钉固定安装的通孔，第一螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于C型安装架内。
优选的，所述C型安装架的底部等距构造有多个立柱，多个所述立柱的底部固定连接有抵接板，所述抵接板远离立柱的一侧设置有防滑垫。
优选的，所述第一耳板远离第二耳板的一侧顶部固定设置有电动机，所述绕线桶的两端均构造有转轴，所述第一耳板和第二耳板内均开设有配合转轴安装的轴孔，所述电动机通过电机轴与转轴固定连接。
优选的，所述第一耳板和第二耳板的两侧底部均构造有翼板，所述翼板的上端面居中构造有一侧抵接第二耳板和第一耳板的肋板，且翼板的两侧底部均构造有连接耳，所述连接耳内开设有供第二螺钉安装的配合孔，第二螺钉穿过配合孔的一端螺纹连接于C型安装架内。
本实用新型的技术效果和优点：该用于小型起重设备的限位装置，得益于限位杆以及限位孔的设置，可启动电动升缩杆，使得电动升缩杆的活塞杆伸出带动限位盘朝向第二耳板移动，从而使得限位杆插接入限位孔内，实现对限位孔以及绕线盘的限位，进而实现对绕线桶的限位固定，便于根据需要对物体的吊起高度进行限位；得益于第一螺栓的设置，可将矩形板放置于需要安装的位置，并将第一螺栓拧至螺纹孔内，将第一螺母拧至垫圈的顶部，即可实现对C型安装架的固定安装，安装过程较简便，便于实现快速安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图1中C处结构的放大示意图。
图中：1C型安装架、101矩形板、2第一螺栓、201垫圈、3第一耳板、4第二耳板、401限位孔、5绕线桶、501绕线盘、6电动机、7侧板、701矩形块、8电动升缩杆、801限位盘、802限位杆、9立柱、901抵接板、10固定盘、1001第二螺栓、11肋板、12翼板、1201连接耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于小型起重设备的限位装置，包括C型安装架1以及分别设置于C型安装架1上端面两侧的第一耳板3和第二耳板4；
所述第二耳板4远离第一耳板3的一侧底部构造有侧板7，且第二耳板4与第一耳板3相向的一侧均设置有绕线盘501，两块所述绕线盘501之间固定连接有绕线桶5，所述第二耳板4以及设置于第二耳板4一侧的绕线盘501内均呈环形阵列开设有四个限位孔401，所述侧板7的上端面远离第二耳板4的一侧固定设置有矩形块701，所述矩形块701的上端面开设有配合电动升缩杆8安装的弧形槽，所述电动升缩杆8的活塞杆朝向第二耳板4的一端固定连接有限位盘801，所述限位盘801朝向第二耳板4的一侧呈环形阵列有四个配合限位孔401安装的限位杆802，得益于限位杆802以及限位孔401的设置，可启动电动升缩杆8，使得电动升缩杆8的活塞杆伸出带动限位盘801朝向第二耳板4移动，从而使得限位杆802插接入限位孔401内，实现对限位孔401以及绕线盘501的限位，进而实现对绕线桶5的限位固定，便于根据需要对物体的吊起高度进行限位；
所述C型安装架1的两侧底部均构造有矩形板101，所述矩形板101的上端面等距开设有多个供第一螺栓2安装的螺纹孔，所述第一螺栓2的外缘面上套设有抵接矩形板101的垫圈201，所述垫圈201的上端面设置有螺纹配合第一螺栓2安装的第一螺母，得益于第一螺栓2的设置，可将矩形板101放置于需要安装的位置，并将第一螺栓2拧至螺纹孔内，将第一螺母拧至垫圈201的顶部，即可实现对C型安装架1的固定安装，安装过程较简便，便于实现快速安装。
具体的，所述C型安装架1的两侧均居中等距开设有多个供配合第二螺栓1001安装的固定孔，所述第二螺栓1001的外缘面上套设有一侧抵接C型安装架1的固定盘10，且第二螺栓1001的外缘面上螺纹配合安装有一侧抵接固定盘10的第二螺母，所述固定盘10内呈环形阵列开设有多组供第一螺钉固定安装的通孔，第一螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于C型安装架1内。
具体的，所述C型安装架1的底部等距构造有多个立柱9，多个所述立柱9的底部固定连接有抵接板901，所述抵接板901远离立柱9的一侧设置有防滑垫(具体实施时，可将C型安装架1底部设置的抵接板901抵接安装位置，将第二螺栓1001拧至固定孔内，并拧动第二螺母，使其抵接固定盘10，实现对C型安装架1的固定安装)。
具体的，所述第一耳板3远离第二耳板4的一侧顶部固定设置有电动机6，所述绕线桶5的两端均构造有转轴，所述第一耳板3和第二耳板4内均开设有配合转轴安装的轴孔，所述电动机6通过电机轴与转轴固定连接(具体实施时，可启动电动机6，使得电动机6的电机轴转动带动转轴转动，进而使得绕线盘501和绕线桶5转动进行放线)。
具体的，所述第一耳板3和第二耳板4的两侧底部均构造有翼板12，所述翼板12的上端面居中构造有一侧抵接第二耳板4和第一耳板3的肋板11，且翼板12的两侧底部均构造有连接耳1201，所述连接耳1201内开设有供第二螺钉安装的配合孔，第二螺钉穿过配合孔的一端螺纹连接于C型安装架1内(具体实施时，可通过将第二螺钉拧至配合孔内，实现对第二耳板4以及第一耳板3的固定安装，同时肋板11可提升第二耳板4以及第一耳板3与翼板12的连接强度，进而提升第二耳板4以及第一耳板3与C型安装架1的固定强度)。
工作原理，该用于小型起重设备的限位装置，使用时，可将矩形板101放置于需要安装的位置，并将第一螺栓2拧至螺纹孔内，将第一螺母拧至垫圈201的顶部，即可实现对C型安装架1的固定安装，可启动电动机6，使得电动机6的电机轴转动带动转轴转动，进而使得绕线盘501和绕线桶5转动进行放线，在需要对物体的高度进行限位时，可启动电动升缩杆8，使得电动升缩杆8的活塞杆伸出带动限位盘801朝向第二耳板4移动，从而使得限位杆802插接入限位孔401内，实现对限位孔401以及绕线盘501的限位，进而实现对绕线桶5的限位固定，该用于小型起重设备的限位装置，结构合理，便于对物体的吊起高度进行限位，且便于实现快速的安装，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于小型起重设备的限位装置，包括C型安装架(1)以及分别设置于C型安装架(1)上端面两侧的第一耳板(3)和第二耳板(4)；
其特征在于：所述第二耳板(4)远离第一耳板(3)的一侧底部构造有侧板(7)，且第二耳板(4)与第一耳板(3)相向的一侧均设置有绕线盘(501)，两块所述绕线盘(501)之间固定连接有绕线桶(5)，所述第二耳板(4)以及设置于第二耳板(4)一侧的绕线盘(501)内均呈环形阵列开设有四个限位孔(401)，所述侧板(7)的上端面远离第二耳板(4)的一侧固定设置有矩形块(701)，所述矩形块(701)的上端面开设有配合电动升缩杆(8)安装的弧形槽，所述电动升缩杆(8)的活塞杆朝向第二耳板(4)的一端固定连接有限位盘(801)，所述限位盘(801)朝向第二耳板(4)的一侧呈环形阵列有四个配合限位孔(401)安装的限位杆(802)；
所述C型安装架(1)的两侧底部均构造有矩形板(101)，所述矩形板(101)的上端面等距开设有多个供第一螺栓(2)安装的螺纹孔，所述第一螺栓(2)的外缘面上套设有抵接矩形板(101)的垫圈(201)，所述垫圈(201)的上端面设置有螺纹配合第一螺栓(2)安装的第一螺母。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型起重设备的限位装置，其特征在于：所述C型安装架(1)的两侧均居中等距开设有多个供配合第二螺栓(1001)安装的固定孔，所述第二螺栓(1001)的外缘面上套设有一侧抵接C型安装架(1)的固定盘(10)，且第二螺栓(1001)的外缘面上螺纹配合安装有一侧抵接固定盘(10)的第二螺母，所述固定盘(10)内呈环形阵列开设有多组供第一螺钉固定安装的通孔，第一螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于C型安装架(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于小型起重设备的限位装置，其特征在于：所述C型安装架(1)的底部等距构造有多个立柱(9)，多个所述立柱(9)的底部固定连接有抵接板(901)，所述抵接板(901)远离立柱(9)的一侧设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于小型起重设备的限位装置，其特征在于：所述第一耳板(3)远离第二耳板(4)的一侧顶部固定设置有电动机(6)，所述绕线桶(5)的两端均构造有转轴，所述第一耳板(3)和第二耳板(4)内均开设有配合转轴安装的轴孔，所述电动机(6)通过电机轴与转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于小型起重设备的限位装置，其特征在于：所述第一耳板(3)和第二耳板(4)的两侧底部均构造有翼板(12)，所述翼板(12)的上端面居中构造有一侧抵接第二耳板(4)和第一耳板(3)的肋板(11)，且翼板(12)的两侧底部均构造有连接耳(1201)，所述连接耳(1201)内开设有供第二螺钉安装的配合孔，第二螺钉穿过配合孔的一端螺纹连接于C型安装架(1)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN113618009A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-09 | 荣成市元烨锻造有限公司 | 一种锻造防水装置及其使用方法 |
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2020
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