CN214059638U - 一种可旋转可固定的龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转可固定的龙门架，涉及到龙门架领域，包括两个支撑杆和横梁，横梁下侧壁中部固定连接有固定座，固定座的下端中部固定通过固定块固定连接有上板，上板的下端四角处均通过连接杆固定连接有下板，下板的下端通过第一轴承转动插接有转杆，转杆的下端固定连接有圆台，圆台的下端固定连接有U形板，U形板相对的两侧下方均设有吊具，转杆的上端延伸至下板和上板之间并固定连接有蜗轮，下板的上端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器转动连接有蜗杆。本实用新型便于对产品吊起并进行转动，从而便于对产品的多个面进行喷漆，且能够转动角度进行定位，还能够防止喷漆时产品发生转动，便于人们使用。

Description

一种可旋转可固定的龙门架

技术领域

本实用新型涉及龙门架领域，特别涉及一种可旋转可固定的龙门架。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

目前，在对一些产品进行喷漆时，产品上各面都需要喷漆，需要使用龙门架将产品进行安装吊起，再使用喷漆枪对产品一方向的正面喷漆，然后将产品旋转180°时另一面朝上对产品的背面进行喷漆，这种方式既费时也费力，提高了加工成本及周期。特别是大批量生产时就更加不便。

因此，发明一种可旋转可固定的龙门架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转可固定的龙门架，以解决上述背景技术中提出的X的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转可固定的龙门架，包括两个支撑杆和横梁，所述横梁下侧壁中部固定连接有固定座，所述固定座的下端中部固定通过固定块固定连接有上板，所述上板的下端四角处均通过连接杆固定连接有下板，所述下板的下端通过第一轴承转动插接有转杆，所述转杆的下端固定连接有圆台，所述圆台的下端固定连接有U形板，所述U形板相对的两侧下方均设有吊具，所述转杆的上端延伸至下板和上板之间并固定连接有蜗轮，所述下板的上端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器转动连接有蜗杆，所述蜗杆的与蜗轮啮合连接，所述圆台的上端设有定位机构，两个所述支撑杆的下端均固定连接有纵向设置的纵杆，所述纵杆的下端前后两侧均固定连接有万向轮，两个所述纵杆相反的两侧中部均设有限位机构。

优选的，所述固定座包括两个固定板，两个所述固定板分别位于横梁的上下两侧中部，且两个固定板的上端四角处均开设有固定孔并通过四个固定螺栓相互固定连接，其中一个所述固定板的下端中部与固定块固定连接。

优选的，所述定位机构包括四个定位块，所述圆台的上端开设有四个与定位块相匹配的凹槽，四个所述凹槽呈环形均匀分布，四个所述定位块分别位于四个凹槽的内部活动设置，且四个定位块的下端均固定连接有弹簧，四个所述定位块的上端均为球形设置，所述下板的下侧壁开设有四个与定位块位置对应的定位槽。

优选的，所述定位块的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称分布的限位滑块，所述凹槽的侧壁看开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，两个所述支撑杆的前后两侧上方均固定连接有加强杆，所述加强杆的下端均与对应的纵杆固定连接。

优选的，两组所述限位机构包括两个连接板和两个下压板，两个所述连接板分别与两个纵杆相反的两侧中部固定连接，且两个连接板的下端均通过两个伸缩杆分别与两个下压板固定连接，两个所述连接板的上端中部均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端均通过第二轴承分别与两个下压板的上端中部转动连接，两个所述螺纹杆的上端均固定连接有L形把手，两个所述下压板的下端均固定连接有多个均匀分布的插杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的横梁、固定座、上板、下板、伺服电机、蜗杆、蜗轮、转轴、圆台、U形板及两组吊具的相互配合，当两组吊具将产品吊起后，启动伺服电机能够带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动圆台转动，圆台带动U形板转动，U形板带动两组吊具转动，从而能够带动产品进行360度转动，便于对产品的多个面进行喷漆，且采用蜗轮和蜗杆进行传动，具有自锁作用，当伺服电机停止工作时，转轴无法转动，从而U 形板和两个吊具无法转动，能够避免产品在喷漆时自由转动；

2、通过设有的四个定位块和四个定位槽的相互配合，当转轴带动圆台转动时，圆台带动四个定位块进行转动，当圆台转动90度时，四个定位块分别与四个定位槽位置对应，通过设有的四个弹簧能够对四个定位块施加弹力，使四个定位块分别插入四个定位槽，便于对U形板和两组吊具的转动角度进行定位；

3、通过设有的两组连接板、螺纹杆、L形把手、伸缩杆、下压板及插杆的相互配合，当龙门架移动至指定位置时，转动两个L形把手能够带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动能够带动两个下压板向下移动，两个下压板带动两组插杆向下移动，从而能够对龙门架进行限位固定，避免龙门架移动。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型的圆台的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、横梁；3、上板；4、下板；5圆台；6、U形板；7、蜗轮；8、伺服电机；9、蜗杆；10、纵杆；11、固定板；12、固定螺栓；13、定位块；14、弹簧；15、限位滑块；16、加强杆；17、连接板；18、下压板；19、伸缩杆；20、螺纹杆；21、插杆；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可旋转可固定的龙门架，包括两个支撑杆1和横梁2，横梁2下侧壁中部固定连接有固定座，固定座的下端中部固定通过固定块固定连接有上板3，上板3的下端四角处均通过连接杆固定连接有下板4，下板4的下端通过第一轴承转动插接有转杆，转杆的下端固定连接有圆台5，圆台5的下端固定连接有U形板6，U形板6相对的两侧下方均设有吊具，转杆的上端延伸至下板4和上板3之间并固定连接有蜗轮7，下板4的上端一侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器转动连接有蜗杆9，蜗杆9的与蜗轮7啮合连接，圆台5的上端设有定位机构，两个支撑杆1的下端均固定连接有纵向设置的纵杆10，纵杆10的下端前后两侧均固定连接有万向轮22，两个纵杆10相反的两侧中部均设有限位机构。

如图1和图2示，固定座包括两个固定板11，两个固定板11分别位于横梁2的上下两侧中部，且两个固定板11的上端四角处均开设有固定孔并通过四个固定螺栓12相互固定连接，其中一个固定板11的下端中部与固定块固定连接，便于将固定座与横梁2进行固定连接。

如图3和图4示，定位机构包括四个定位块13，圆台5的上端开设有四个与定位块13相匹配的凹槽，四个凹槽呈环形均匀分布，四个定位块13分别位于四个凹槽的内部活动设置，且四个定位块13的下端均固定连接有弹簧 14，四个定位块13的上端均为球形设置，下板4的下侧壁开设有四个与定位块13位置对应的定位槽，当转轴带动圆台5转动时，圆台5带动四个定位块 13进行转动，当圆台5转动90度时，四个定位块13分别与四个定位槽位置对应，通过设有的四个弹簧14能够对四个定位块13施加弹力，使四个定位块13分别插入四个定位槽，便于对U形板6和两组吊具的转动角度进行定位。

如图3示，定位块13的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称分布的限位滑块15，凹槽的侧壁看开设有两个与限位滑块15相匹配的限位滑槽，能够使定位块13移动时更加稳定。

如图2示，两个支撑杆1的前后两侧上方均固定连接有加强杆16，加强杆16的下端均与对应的纵杆10固定连接，能够对两个支撑杆1进行支撑，从而提高支撑杆1的支撑强度。

如图2和图5示，两组限位机构包括两个连接板17和两个下压板18，两个连接板17分别与两个纵杆10相反的两侧中部固定连接，且两个连接板17 的下端均通过两个伸缩杆19分别与两个下压板18固定连接，两个连接板17 的上端中部均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆20，两个螺纹杆20的下端均通过第二轴承分别与两个下压板18的上端中部转动连接，两个螺纹杆20的上端均固定连接有L形把手，两个下压板18的下端均固定连接有多个均匀分布的插杆21，当龙门架移动至指定位置时，转动两个L形把手能够带动两个螺纹杆20转动，两个螺纹杆20转动能够带动两个下压板18向下移动，两个下压板18带动两组插杆21向下移动，从而能够对龙门架进行限位固定，避免龙门架移动。

本实用新型工作原理：

使用时，当两组吊具将产品吊起后，启动伺服电机8能够带动蜗杆9旋转，蜗杆9旋转带动蜗轮7转动，蜗轮7带动转轴转动，转轴带动圆台5转动，圆台5带动U形板6转动，U形板6带动两组吊具转动，从而能够带动产品进行360度转动，便于对产品的多个面进行喷漆，且采用蜗轮9和蜗杆7 进行传动，具有自锁作用，当伺服电机8停止工作时，转轴无法转动，从而U 形板6和两个吊具无法转动，能够避免产品在喷漆时自由转动；

当转轴带动圆台5转动时，圆台5带动四个定位块13进行转动，当圆台5转动90度时，四个定位块13分别与四个定位槽位置对应，通过设有的四个弹簧14能够对四个定位块13施加弹力，使四个定位块13分别插入四个定位槽，便于对U形板6和两组吊具的转动角度进行定位；

当龙门架移动至指定位置时，转动两个L形把手能够带动两个螺纹杆20 转动，两个螺纹杆20转动能够带动两个下压板18向下移动，两个下压板18 带动两组插杆21向下移动，从而能够对龙门架进行限位固定，避免龙门架移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可旋转可固定的龙门架，其特征在于：包括两个支撑杆(1)和横梁(2)，所述横梁(2)下侧壁中部固定连接有固定座，所述固定座的下端中部固定通过固定块固定连接有上板(3)，所述上板(3)的下端四角处均通过连接杆固定连接有下板(4)，所述下板(4)的下端通过第一轴承转动插接有转杆，所述转杆的下端固定连接有圆台(5)，所述圆台(5)的下端固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)相对的两侧下方均设有吊具，所述转杆的上端延伸至下板(4)和上板(3)之间并固定连接有蜗轮(7)，所述下板(4)的上端一侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的与蜗轮(7)啮合连接，所述圆台(5)的上端设有定位机构，两个所述支撑杆(1)的下端均固定连接有纵向设置的纵杆(10)，所述纵杆(10)的下端前后两侧均固定连接有万向轮(22)，两个所述纵杆(10)相反的两侧中部均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转可固定的龙门架，其特征在于：所述固定座包括两个固定板(11)，两个所述固定板(11)分别位于横梁(2)的上下两侧中部，且两个固定板(11)的上端四角处均开设有固定孔并通过四个固定螺栓(12)相互固定连接，其中一个所述固定板(11)的下端中部与固定块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转可固定的龙门架，其特征在于：所述定位机构包括四个定位块(13)，所述圆台(5)的上端开设有四个与定位块(13)相匹配的凹槽，四个所述凹槽呈环形均匀分布，四个所述定位块(13)分别位于四个凹槽的内部活动设置，且四个定位块(13)的下端均固定连接有弹簧(14)，四个所述定位块(13)的上端均为球形设置，所述下板(4)的下侧壁开设有四个与定位块(13)位置对应的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转可固定的龙门架，其特征在于：所述定位块(13)的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称分布的限位滑块(15)，所述凹槽的侧壁看开设有两个与限位滑块(15)相匹配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转可固定的龙门架，其特征在于：两个所述支撑杆(1)的前后两侧上方均固定连接有加强杆(16)，所述加强杆(16)的下端均与对应的纵杆(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转可固定的龙门架，其特征在于：两组所述限位机构包括两个连接板(17)和两个下压板(18)，两个所述连接板(17)分别与两个纵杆(10)相反的两侧中部固定连接，且两个连接板(17)的下端均通过两个伸缩杆(19)分别与两个下压板(18)固定连接，两个所述连接板(17)的上端中部均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(20)，两个所述螺纹杆(20)的下端均通过第二轴承分别与两个下压板(18)的上端中部转动连接，两个所述螺纹杆(20)的上端均固定连接有L形把手，两个所述下压板(18)的下端均固定连接有多个均匀分布的插杆(21)。

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