CN214059445U - 一种塑料膜高速分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料膜高速分切机,包括位于底部的底座,底座上设置第二支撑块、第一支撑块,第一支撑块的中部铰接有放膜辊,第二支撑块的中部铰接有收膜辊;底座上端面固定铺设有固定板,固定板的上端面上固定设有第一立板和第二立板,第一立板、第二立板的中部铰接有导向辊,导向辊的上方固定设有调节板,调节板的中部开设有调节轨道,调节轨道内设有切刀;收膜辊前设有压紧机构。本实用新型结构简单,具有分切效果好、收卷紧实、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域,更具体涉及一种塑料膜高速分切机。
背景技术
塑料袋具有廉价、重量轻、容量大、便于收纳等优点,而成为人们日常生活中常用的生活用品。
在塑料袋的生产过程中,收卷的薄膜需要用分切机进行裁切。传统的分切机由放卷机构、分切机构和收卷机构等组成,从放卷机构放出的薄膜原料进入分切机构,原材料经分切后,由收卷机构收卷成符合标准的膜卷。但是现有的塑料膜分切机构结构复杂、分切速度慢、收卷效果不好的问题,进而影响后续的生产过程。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种塑料膜高速分切机,以解决现有分切机分切速度慢、收卷效果不好的问题,以达到提高分切速率的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种塑料膜高速分切机,包括位于底部、用于增加装置稳定性的底座,所述底座的前、后部分别固定设有竖直设置的第二支撑块、第一支撑块,所述第一支撑块的中部铰接有左端套设有第一动力机构、用于放出塑料膜的放膜辊,所述第二支撑块的中部铰接有左端套设有第二动力机构、用于收卷的收膜辊;所述底座上端面固定铺设有固定板,所述固定板的上端面上固定设有竖直设置、且相互平行的第一立板和第二立板,所述第一立板、第二立板的中部铰接有导向辊,所述导向辊的上方固定设有水平设置的调节板,所述调节板的中部开设有调节轨道,调节轨道内设有位置可调节、刀尖与导向辊表面相切的切刀;所述收膜辊前设有用于紧致膜卷的压紧机构。
进一步优化技术方案,所述第一支撑块、第二支撑块分别设置有两块。
进一步优化技术方案,所述第一动力机构包括第一电机以及第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与第一电机固定连接,第一电机的转轴套设于放膜辊的一端。
进一步优化技术方案,所述第二动力机构包括第二电机以及第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与第二电机固定连接,第二电机的转轴套设于收膜辊的一端。
进一步优化技术方案,所述切刀呈倒L型,且切刀的顶端设有用于将切刀位置进行固定的紧固螺栓。
进一步优化技术方案,所述压紧机构包括上端倾斜搭设在收膜辊上、下端固定在底座上端面的压紧板,所述压紧板底部通过扭簧与底座铰接。
进一步优化技术方案,所述压紧板长度与塑料膜宽度相同。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的一种塑料膜高速分切机,将切刀设置于调节轨道内,可根据需要随意调节塑料膜的尺寸;分切后的塑料膜在收卷时通过压紧板的挤压,能使收卷辊收的塑料膜卷更紧实、整齐。本实用新型结构简单,具有分切效果好、收卷紧实、实用性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、底座,2、第一立板,3、第二立板,4、调节板,41、调节轨道, 42、切刀,421、紧固螺栓,5、导向辊,6、收膜辊,7、放膜辊,8、第一电机, 81、第一支撑块,9、第一气缸,10、第二电机,101、第二支撑块,11、第二气缸,12、固定板,13、压紧板。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种塑料膜高速分切机,结合图1所示,包括底座1、第一支撑块81、第二支撑块101、放膜辊7、收膜辊6、固定板12、第一立板2、第二立板3、导向辊5、调节板4、切刀42、压紧机构。
底座1位于底部,用于增加装置稳定性。底座1的前部固定设有两块竖直设置的第二支撑块101,底座1的后部固定设有两块竖直设置的第一支撑块81,第一支撑块81的中部铰接有放膜辊7,放膜辊7左端设有第一动力机构,用于放出塑料膜以及进行放膜辊7的装卸。第一动力机构包括第一电机8、第一气缸 9,第一气缸9的活塞杆与第一电机8固定连接,第一电机8的转轴套设于放膜辊7的一端。第二支撑块101的中部铰接有收膜辊6,收膜辊6左端设有第二动力机构,用于对分切后的塑料膜进行收卷以及对收膜辊6的装卸。第二动力机构包括第二电机10以及第二气缸11,第二气缸11的活塞杆与第二电机10固定连接,第二电机10的转轴套设于收膜辊6的一端。
底座1上端面固定铺设有固定板12,固定板12的上端面上固定设有第一立板2和第二立板3,第一立板2和第二立板3竖直设置,且第一立板2和第二立板3相互平行。
第一立板2、第二立板3的中部铰接有导向辊5,导向辊5的上方固定设有水平设置的调节板4。调节板4的中部开设有调节轨道41,调节轨道41内设有位置可调节的切刀42,切刀42呈倒L型,且切刀42的顶端设有紧固螺栓421,用于将切刀42位置进行固定;切刀42的刀尖与导向辊5的表面相切,用于分切导向辊5表面的塑料膜。
收膜辊6前设有压紧机构,用于紧致膜卷。压紧机构包括压紧板13、扭簧,压紧板13长度与塑料膜宽度相同。压紧板13上端倾斜搭设在收膜辊6上,下端固定在底座1的上端面,压紧板13底部通过扭簧与底座1铰接。
本实用新型在实际使用时,将放膜辊7移至两块第一支撑块81之间,使第一气缸9的活塞端伸出,同时第一电机8的转轴伸出并与放膜辊7套接在一起。将收膜辊6移至两块第二支撑块101之间,使第二气缸11的活塞端伸出,同时第二电机10的转轴伸出并与收膜辊6套接在一起。根据所要求塑料膜的分切宽度,调节切刀42在调节轨道41中的位置,到达指定位置后,将切刀42顶部的紧固螺栓421旋紧,固定切刀42的位置。
将塑料膜从放膜辊7拉出经过导向辊5到达收膜辊6,同时打开第一电机8、第二电机10,放膜辊7、导向辊5以及收膜辊6将塑料膜拉平,塑料膜在分切机上移动即可完成分切,收卷完成后,将第二气缸11的活塞缩回,同时,第二电机10的转轴也与收膜辊6分离,即可取下收膜辊6。
在需要调节塑料膜的分切宽度时,旋开切刀42顶部的紧固螺栓421,控制切刀42在调节轨道41内滑动直至到达合适的尺寸,再旋紧紧固螺栓421,即可开始分切。
Claims (7)
1.一种塑料膜高速分切机,包括位于底部、用于增加装置稳定性的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前、后部分别固定设有竖直设置的第二支撑块(101)、第一支撑块(81),所述第一支撑块(81)的中部铰接有左端套设有第一动力机构、用于放出塑料膜的放膜辊(7),所述第二支撑块(101)的中部铰接有左端套设有第二动力机构、用于收卷的收膜辊(6);所述底座(1)上端面固定铺设有固定板(12),所述固定板(12)的上端面上固定设有竖直设置、且相互平行的第一立板(2)和第二立板(3),所述第一立板(2)、第二立板(3)的中部铰接有导向辊(5),所述导向辊(5)的上方固定设有水平设置的调节板(4),所述调节板(4)的中部开设有调节轨道(41),调节轨道(41)内设有位置可调节、刀尖与导向辊(5)表面相切的切刀(42);所述收膜辊(6)前设有用于紧致膜卷的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机,其特征在于:所述第一支撑块(81)、第二支撑块(101)分别设置有两块。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机,其特征在于:所述第一动力机构包括第一电机(8)以及第一气缸(9),所述第一气缸(9)的活塞杆与第一电机(8)固定连接,第一电机(8)的转轴套设于放膜辊(7)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机,其特征在于:所述第二动力机构包括第二电机(10)以及第二气缸(11),所述第二气缸(11)的活塞杆与第二电机(10)固定连接,第二电机(10)的转轴套设于收膜辊(6)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机,其特征在于:所述切刀(42)呈倒L型,且切刀(42)的顶端设有用于将切刀(42)位置进行固定的紧固螺栓(421)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机,其特征在于:所述压紧机构包括上端倾斜搭设在收膜辊(6)上、下端固定在底座(1)上端面的压紧板(13),所述压紧板(13)底部通过扭簧与底座(1)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料膜高速分切机,其特征在于:所述压紧板(13)长度与塑料膜宽度相同。
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