CN214058994U - 一种可调的气弹簧缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调的气弹簧缓冲装置,所述装置包括:安装基板,所述安装基板固定在机架上,所述机架上设置板厚探测机构,所述安装基板上设置竖直的导向槽;螺杆,所述螺杆平行于所述导向槽设置,所述螺杆的一端铰接在所述安装基板上;滑块,所述滑块滑动设置在所述导向槽上,所述滑块与所述螺杆螺纹连接;以及气弹簧,所述气弹簧的一端连接在所述板厚探测机构上,所述气弹簧的另一端连接所述滑块。通过增加此缓冲机构,抵消掉了板厚探测机构的部分重量,减小了冲击,使推板过程中板材接触面所受摩擦力减小,可以有效地减少推板器水平推板时造成的板材划伤,为企业节省成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于木工机械领域,具体涉及一种可调的气弹簧缓冲装置。
背景技术
在木工机械行业,板材加工过程中,将需要加工的板从板摞中分离,可以采用吸盘垂直吸附脱离,也可以采用推板器水平推板的方式使板分离。当采用水平推板的方式时,由于板上压着板厚探测机构,在推板过程中容易导致板材之间的接触面挤压划伤。
板厚探测机构6在竖直方向上处于无动力状态,在推板过程中,自身重量全部作用在板8上。这就需要增加缓冲装置,抵消掉板厚探测机构的部分重量,使推板过程中板材接触面所受摩擦力减小,待板分离完成后,探测机构还可以下落至最低等待位。
针对木工行业,将需要加工的板从板摞中分离,利用推板器水平推板时容易造成板材划伤,在气弹簧安装过程中,当板厚探测机构处于竖直方向上自由静止的状态时,需要将气弹簧的活塞杆压缩至最小伸出状态进行安装,在此状态下,活塞杆极易弹出,一旦操作不当,容易造成不必要的人员伤亡及财产损失。另外在竖直方向上抬起板厚探测机构,进行气弹簧安装时,操作也比较困难。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种可调的气弹簧缓冲装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可调的气弹簧缓冲装置,所述装置包括:安装基板,所述安装基板固定在机架上,所述机架上设置板厚探测机构,所述安装基板上设置竖直的导向槽;螺杆,所述螺杆平行于所述导向槽设置,所述螺杆的一端铰接在所述安装基板上;滑块,所述滑块滑动设置在所述导向槽上,所述滑块与所述螺杆螺纹连接;以及气弹簧,所述气弹簧的一端连接在所述板厚探测机构上,所述气弹簧的另一端连接所述滑块。
优选地,所述装置包括:滑块支架,所述滑块支架为竖直设置的长方体结构,所述滑块支架的一端固定连接所述气弹簧,所述滑块支架的另一端固定连接所述滑块。
优选地,所述安装基板包括四个螺孔,配合螺栓或者螺钉与所述机架连接。
优选地,所述气弹簧的弹力值小于所述板厚探测机构的重力。
优选地,所述气弹簧的弹力值小于所述板厚探测机构的重力的一半。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过增加此缓冲机构,抵消掉了板厚探测机构的部分重量,减小了冲击,使推板过程中板材接触面所受摩擦力减小,可以有效地减少推板器水平推板时造成的板材划伤,为企业节省成本,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的应用结构示意图。
图2为图1的侧面视角示意图。
图3为本实用新型的轴侧示意图。
图4为安装气弹簧缓冲装置的示意图。
气弹簧1;滑块支架2;螺杆3;滑块4;安装基板5;板厚探测机构6;可调的气弹簧缓冲装置7;板8;机架9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本发明提供了一种可调的气弹簧缓冲装置。该装置的优点在于不需要电气控制,属于纯机械结构,成本较低,操作安全简便。
本缓冲装置是在板厚探测机构处于竖直方向上自由静止的状态下,将处于自由伸出状态的气弹簧安装在基座与板厚探测机构之间。通过使用扳手旋转螺栓头,将滑块提升到合适的高度,整个安装过程中,气弹簧的活塞杆都处于固定可控的状态。这样做既可以避免抬起板厚探测机构时所需的人力物力,也可以降低手动压缩气弹簧活塞杆带来的安全风险。只需要使用扳手旋转螺栓,将滑块提升到合适的高度即可。
如图4所示,是缓冲装置开始安装前的状态,首先将安装基板5固定在机架上,气弹簧1上端球接头固定在板厚探测机构上。然后使用扳手顺时针旋转螺杆头3,将滑块4顺着安装基板5上的导向槽,提升至上极限位置,此时气弹簧的活塞杆压缩进气弹簧腔体内,等待加工运行。
上述应用案例中,板厚探测机构的实际测量重量约250N,选用弹力大小为110N的气弹簧,缓冲效果最佳,气弹簧选型时弹力值应小于板厚探测机构重量,板厚探测机构下落时要保证尽量缓慢匀速。
通过增加此缓冲机构,抵消掉了板厚探测机构的部分重量,减小了冲击,使推板过程中板材接触面所受摩擦力减小,可以有效地减少推板器水平推板时造成的板材划伤,为企业节省成本,提高生产效率。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (5)
1.一种可调的气弹簧缓冲装置,其特征在于,所述装置包括:
安装基板,所述安装基板固定在机架上,所述机架上设置板厚探测机构,所述安装基板上设置竖直的导向槽;
螺杆,所述螺杆平行于所述导向槽设置,所述螺杆的一端铰接在所述安装基板上;
滑块,所述滑块滑动设置在所述导向槽上,所述滑块与所述螺杆螺纹连接;
气弹簧,所述气弹簧的一端连接在所述板厚探测机构上,所述气弹簧的另一端连接所述滑块。
2.根据权利要求1所述的可调的气弹簧缓冲装置,其特征在于,所述装置包括:
滑块支架,所述滑块支架为竖直设置的长方体结构,所述滑块支架的一端固定连接所述气弹簧,所述滑块支架的另一端固定连接所述滑块。
3.根据权利要求1所述的可调的气弹簧缓冲装置,其特征在于,所述安装基板包括四个螺孔,配合螺栓或者螺钉与所述机架连接。
4.根据权利要求1所述的可调的气弹簧缓冲装置,其特征在于,所述气弹簧的弹力值小于所述板厚探测机构的重力。
5.根据权利要求4所述的可调的气弹簧缓冲装置,其特征在于,所述气弹簧的弹力值小于所述板厚探测机构的重力的一半。
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CN202022337177.4U CN214058994U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种可调的气弹簧缓冲装置 |
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Publications (1)
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CN214058994U true CN214058994U (zh) | 2021-08-27 |
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Family Applications (1)
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CN202022337177.4U Active CN214058994U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种可调的气弹簧缓冲装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022337177.4U patent/CN214058994U/zh active Active
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