CN214058957U

CN214058957U - 一种电表耐压测试仪用上料装置

Info

Publication number: CN214058957U
Application number: CN202023046644.4U
Authority: CN
Inventors: 蒋立群
Original assignee: Jiangsu Liyang Electronic Instrument Co ltd
Current assignee: Jiangsu Liyang Electronic Instrument Co ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种电表耐压测试仪用上料装置，包括主输料带，所述主输料带前侧的左、右两侧分别设置有下料区和上料区，所述上料区和下料区之间设置有测试区，所述上料区包括进料组件和分批布料区，所述分批布料区的左侧从后到前依次设置有第一通道和第二通道，所述进料组件包括导料架，所述导料架左侧的外部通过固定杆固定连接有无杆气缸座，所述无杆气缸座上滑动连接有滑台，本实用新型涉及仪表生产技术领域。该电表耐压测试仪用上料装置，通过设置有第一通道和第二通道，通过两个通道交替进行待检测电表的上料作业，相比较传统的单输送带，大大提高了检测效率，同时，自动化程度高，提高了操作人员使用的便捷性。

Description

一种电表耐压测试仪用上料装置

技术领域

本实用新型涉及仪表生产技术领域，具体为一种电表耐压测试仪用上料装置。

背景技术

国内定义的智能仪表是以微处理器为核心的，可存储测量信息并能对测量结果进行实时分析、综合和做出各种判断能力的仪器，它一般具有自动测量功能、强大的数据处理能力、进行自动调零和单位换算功能，能进行简单的故障提示，具有人机交互功能，配备有操作面板和显示器，具有一定的人工智能。

现有的电表在进行耐压测试时，通常采用单输送带进行待检测电表的输送作业，继而再进行耐压测试，自动化程度低，不便于控制，检测效率低，为此，我们设计出一种电表耐压测试仪用上料装置，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电表耐压测试仪用上料装置，解决了自动化程度低，不便于控制，检测效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电表耐压测试仪用上料装置，包括主输料带，所述主输料带前侧的左、右两侧分别设置有下料区和上料区，所述上料区和下料区之间设置有测试区，所述上料区包括进料组件和分批布料区，所述分批布料区的左侧从后到前依次设置有第一通道和第二通道，所述进料组件包括导料架，所述导料架左侧的外部通过固定杆固定连接有无杆气缸座，所述无杆气缸座上滑动连接有滑台，所述无杆气缸座左侧的外部通过支杆固定连接有第一感应探头，所述分批布料区包括布料输送带，所述布料输送带顶部的后侧固定安装有计数探头，所述计数探头的前侧且位于布料输送带的顶部设置有两个限位座，所述限位座包括龙门架，所述龙门架顶部的前侧固定安装有沿竖直方向分布的下挡料气缸，所述龙门架的后侧和前侧且位于布料输送带的右侧分别固定连接有推料气缸和第二感应探头，所述推料气缸和龙门架之间设置有动作探头，所述第一通道和第二通道结构相同，所述第一通道包括送料输送带，所述送料输送带顶部右侧和左侧分别固定安装有扫码器和挡料板，所述挡料板的右侧且位于送料输送带顶部的后侧固定安装有推料气缸，所述推料气缸和挡料板之间设置有动作探头。

优选的，所述进料组件固定安装在主输料带的右侧。

优选的，所述布料输送带垂直于主输料带，所述第一通道和第二通道均垂直于布料输送带。

优选的，两个所述限位座的位置分别与第一通道和第二通道的位置相适配。

优选的，所述第一感应探头和无杆气缸座电连接，所述计数探头和两个下挡料气缸电连接，所述动作探头和与其相适配的推料气缸电连接，且同一限位座内的动作探头和第二感应探头串联连接。

优选的，所述第二通道内的推料气缸通过高置支架固定连接在送料输送带的后侧壁上，且推料气缸的输出端固定连接有推板。

本实用新型提供了一种电表耐压测试仪用上料装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该电表耐压测试仪用上料装置，通过设置有第一通道和第二通道，通过两个通道交替进行待检测电表的上料作业，相比较传统的单输送带，大大提高了检测效率，同时，自动化程度高，提高了操作人员使用的便捷性。

（2）、该电表耐压测试仪用上料装置，通过设置有两个限位座可以分别对第一通道和第二通道进行控制，从而保证第一通道和第二通道交替作业的连续性和稳定性，便于操作人员进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料区的结构示意图；

图3为本实用新型进料组件的结构示意图；

图4为本实用新型分批布料区的结构示意图；

图5为本实用新型限位座的结构示意图；

图6为本实用新型第一通道的结构示意图；

图7为本实用新型第二通道的推料气缸结构示意图；

图中：1、主输料带；2、上料区；3、测试区；4、下料区；5、进料组件；6、分批布料区；7、第一通道；8、第二通道；9、导料架；10、固定杆；11、无杆气缸座；12、滑台；13、支杆；14、第一感应探头；15、布料输送带；16、计数探头；17、限位座；18、龙门架；19、下挡料气缸；20、推料气缸；21、第二感应探头；22、动作探头；23、送料输送带；24、扫码器；25、挡料板；26、高置支架；27、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电表耐压测试仪用上料装置，包括主输料带1，主输料带1前侧的左、右两侧分别设置有下料区4和上料区2，上料区2和下料区4之间设置有测试区3，上料区2包括进料组件5和分批布料区6，分批布料区6的左侧从后到前依次设置有第一通道7和第二通道8，进料组件5包括导料架9，导料架9左侧的外部通过固定杆10固定连接有无杆气缸座11，无杆气缸座11上滑动连接有滑台12，无杆气缸座11左侧的外部通过支杆13固定连接有第一感应探头14，分批布料区6包括布料输送带15，布料输送带15顶部的后侧固定安装有计数探头16，计数探头16的前侧且位于布料输送带15的顶部设置有两个限位座17，限位座17包括龙门架18，龙门架18顶部的前侧固定安装有沿竖直方向分布的下挡料气缸19，龙门架18的后侧和前侧且位于布料输送带15的右侧分别固定连接有推料气缸20和第二感应探头21，推料气缸20和龙门架18之间设置有动作探头22，第一通道7和第二通道8结构相同，第一通道7包括送料输送带23，送料输送带23顶部右侧和左侧分别固定安装有扫码器24和挡料板25，挡料板25的右侧且位于送料输送带23顶部的后侧固定安装有推料气缸20，推料气缸20和挡料板25之间设置有动作探头22，进料组件5固定安装在主输料带1的右侧，布料输送带15垂直于主输料带1，第一通道7和第二通道8均垂直于布料输送带15，两个限位座17的位置分别与第一通道7和第二通道8的位置相适配，第一感应探头14和无杆气缸座11电连接，计数探头16和两个下挡料气缸19电连接，动作探头22和与其相适配的推料气缸20电连接，且同一限位座17内的动作探头22和第二感应探头21串联连接，第二通道8内的推料气缸20通过高置支架26固定连接在送料输送带23的后侧壁上，且推料气缸20的输出端固定连接有推板27，通过设置有第一通道7和第二通道8，通过两个通道交替进行待检测电表的上料作业，相比较传统的单输送带，大大提高了检测效率，同时，自动化程度高，提高了操作人员使用的便捷性。

工作时，首先电表随着主输料带1沿着导料架9向左侧移动，直至第一感应探头14检测到电表，触发无杆气缸座11动作，滑台12前移从而将主输料带1上的电表推入到分批布料区6，在布料输送带15上，电表随着布料输送带15前移，经过计数探头16，开始计数，同时与第一通道7相适配的限位座17动作，下挡料气缸19的输出端下移，直至第二感应探头21检测到下挡料气缸19的输出端，动作探头22连通，而与第二通道8相适配的下挡料气缸19的输出端回缩，此时第一通道7连通，而第二通道8闭合，电表继续移动，动作探头22检测到电表并通过推料气缸20将电表推入到送料输送带23上，在送料输送带23上的电表通过扫码器24扫码备份后继续左移，直至与挡料板25相接触，此时动作探头22检测到电表并控制推料气缸20将电表推入到测试区3，当计数探头16检测到第九个电表时，两个下挡料气缸19交换动作，此时，与第一通道7相适配的动作探头22不连通，无法进行推料作业，第二通道8连通，电表从第二通道8进入到测试区3，计数探头16每检测到第九个电表时，第一通道7和第二通道8交替送料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电表耐压测试仪用上料装置，包括主输料带（1），其特征在于：所述主输料带（1）前侧的左、右两侧分别设置有下料区（4）和上料区（2），所述上料区（2）和下料区（4）之间设置有测试区（3），所述上料区（2）包括进料组件（5）和分批布料区（6），所述分批布料区（6）的左侧从后到前依次设置有第一通道（7）和第二通道（8），所述进料组件（5）包括导料架（9），所述导料架（9）左侧的外部通过固定杆（10）固定连接有无杆气缸座（11），所述无杆气缸座（11）上滑动连接有滑台（12），所述无杆气缸座（11）左侧的外部通过支杆（13）固定连接有第一感应探头（14），所述分批布料区（6）包括布料输送带（15），所述布料输送带（15）顶部的后侧固定安装有计数探头（16），所述计数探头（16）的前侧且位于布料输送带（15）的顶部设置有两个限位座（17），所述限位座（17）包括龙门架（18），所述龙门架（18）顶部的前侧固定安装有沿竖直方向分布的下挡料气缸（19），所述龙门架（18）的后侧和前侧且位于布料输送带（15）的右侧分别固定连接有推料气缸（20）和第二感应探头（21），所述推料气缸（20）和龙门架（18）之间设置有动作探头（22），所述第一通道（7）和第二通道（8）结构相同，所述第一通道（7）包括送料输送带（23），所述送料输送带（23）顶部右侧和左侧分别固定安装有扫码器（24）和挡料板（25），所述挡料板（25）的右侧且位于送料输送带（23）顶部的后侧固定安装有推料气缸（20），所述推料气缸（20）和挡料板（25）之间设置有动作探头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种电表耐压测试仪用上料装置，其特征在于：所述进料组件（5）固定安装在主输料带（1）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种电表耐压测试仪用上料装置，其特征在于：所述布料输送带（15）垂直于主输料带（1），所述第一通道（7）和第二通道（8）均垂直于布料输送带（15）。

4.根据权利要求1所述的一种电表耐压测试仪用上料装置，其特征在于：两个所述限位座（17）的位置分别与第一通道（7）和第二通道（8）的位置相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电表耐压测试仪用上料装置，其特征在于：所述第一感应探头（14）和无杆气缸座（11）电连接，所述计数探头（16）和两个下挡料气缸（19）电连接，所述动作探头（22）和与其相适配的推料气缸（20）电连接，且同一限位座（17）内的动作探头（22）和第二感应探头（21）串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种电表耐压测试仪用上料装置，其特征在于：所述第二通道（8）内的推料气缸（20）通过高置支架（26）固定连接在送料输送带（23）的后侧壁上，且推料气缸（20）的输出端固定连接有推板（27）。