CN214056475U - 一种pe水管道带水热熔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PE水管道带水热熔工装，包括工装主体、PE水管，工装主体内部与PE水管紧密贴合，工装主体两端套接有环形导向台，工装主体外表面中部嵌入设置有热熔材料涂层，工装主体的轴心处贯穿设置有通孔，导向台与热熔材料涂层之间设置有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入密封环。该种PE水管道带水热熔工装持久稳定，密封性好，通过外力将PE水管道带水热熔工装装入PE管道，使得水流从管孔通过，同时PE水管道带水热熔工装能对PE水管在有水的情况下实现管道焊接，并且从内部加固焊接工艺，实现焊接管道持久稳定，严密不漏水等效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE水管带水热熔技术领域，尤其涉及一种PE水管道带水热熔工装。
背景技术
PE水管是高密度聚乙烯,耐腐耐用强度好，有较长的使用年限，广泛用于供水系统。但由于其它外界因素所导致PE水管断裂，破坏等情况，就需要对PE水管的热熔修复。
按照正常修复程序，是需要关闭闸阀，在无流水的情况下，将新的 PE水管热熔焊接在原PE水管上，有时，因其它原因导致不能关闭闸阀，使得流水无法停止，导致普通热熔修复技术无法对PE水管进行热熔修复，原因是流水会带走大量的热，使其热熔工具无法达到有效工作温度，无法进行热熔修复。并且普通的PE水管道带水热熔工装本体与PE水管虽然是紧密贴合的，但是时间长久，工装本体或PE水管材质可能出现老化，使得两者间的缝隙变大，甚至出现渗水。因此，需要在现有PE水管热熔工装的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PE水管道带水热熔工装，以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种PE水管道带水热熔工装，包括工装主体、PE水管，所述工装主体外壁与PE 水管紧密贴合，所述工装主体两端套接有环形导向台，所述工装主体外表面中部嵌入设置有热熔材料涂层，所述工装主体的轴心处贯穿设置有通孔，所述导向台与热熔材料涂层之间设置有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入密封环。
优选的，所述工装主体为筒状结构，且工装主体的外径与PE水管内径大小一致。
优选的，所述环形导向台为软质橡胶环形导向台，且环形导向台表面与工装主体表面呈20°夹角，并且环形导向台表面呈Z字形纹路。
优选的，所述环形导向台的外径最高点要大于PE水管内径0.5cm。
优选的，所述加热装置位于PE水管外表面紧密贴合。
优选的，所述密封环在正常情况下的截面呈椭圆形。
优选的，所述密封环截面高度要大于环形凹槽深度，并且密封环为结构稳定的软质橡胶密封环。
有益效果：
(1)该种PE水管道带水热熔工装通过结构的改进，使本装置在实际使用时，将一侧的环形导向台插入PE水管一端，优点是环形导向台是软质橡胶，能与PE水管紧密贴合，并且环形导向台表面上刻有Z字形纹路，并且环形导向台的外径最高点大于PE水管内径，这样做是能防止水的渗入，有效的提高了PE水管的热熔焊接的成功率。
(2)该种PE水管道带水热熔工装之优点在于，此新型PE水管道带水热熔工装的工装本体两端外表面都嵌入设置了密封环，密封环材质属于软型、稳定型橡胶材质，密封环硬度要比环形导向台的橡胶材料的硬度要低，优点是能填充工装本体与PE水管之间的微小缝隙，增加PE水管道带水热熔工装的使用寿命。
(3)其次：在PE水管道带水热熔工装的工装本体外表面中部嵌入了热熔材料涂层，优点是加热装置在热熔PE水管时，隔绝了PE水管与流水的热传递，保证了PE水管中有流水的情况下，热熔温度能够达到焊接PE管道的工作温度，另一优点是热熔材料涂层属于加强型粘合材质，在通过加热装置热传递的高温下，热熔材料涂层受热后缓慢融化，并逐步粘合在PE水管的内表面，达到稳固了PE水管的焊接工艺，增加了稳定性和使用年限。
附图说明
图1为本实用新型的工装结构示意图。
图2为本实用新型的工装结构特写示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图1-3中：1-工装主体；2-环形导向台；3-通孔；4-PE水管；5- 加热装置；6-热熔材料涂层；7-密封环；8-环形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请一并参考图1至图3：本实施例提供的一种PE水管道带水热熔工装，包括工装主体1、PE水管4，工装主体1外壁与PE水管4 紧密贴合，工装主体1两端套接有环形导向台2，工装主体1外表面中部嵌入设置有热熔材料涂层6，工装主体1的轴心处贯穿设置有通孔3，导向台2与热熔材料涂层6之间设置有环形凹槽8，环形凹槽 8内嵌入密封环7。
进一步的，工装主体1为筒状结构，且工装主体1的外径与PE 水管4内径大小一致；
本实施例中，通过将工装主体1设置为筒状结构，能很好的与 PE水管紧密贴合，防止水渗漏。
进一步的，环形导向台2为软质橡胶环形导向台2，且环形导向台2表面与工装主体1表面呈20°夹角，并且环形导向台2表面呈Z 字形纹路；
本实施例中，使得环形导向台2插入PE水管4中时，更加的省力，简便。
进一步的，环形导向台2的外径最高点要大于PE水管4内径 0.5cm；
本实施例中，设置环形导向台2插入PE水管中，能减小两者间的间隙，从而达到防止渗水。
进一步的，加热装置5位于PE水管4外表面紧密贴合；
本实施例中，通过加热装置5的提供热源，使得PE水管温度升高而融化，从而使得原PE水管与新换PE水管热熔复合在一起。
进一步的，密封环7在正常情况下的截面呈椭圆形；
本实施例中，嵌入环形凹槽8时，可以防止运输时滑落，工作时脱落。
进一步的，密封环7截面高度要大于环形凹槽8深度，并且密封环7为结构稳定的软质橡胶密封环7；
本实施例中，通过外力将工装主体1插入PE水管4中，密封环会随着外力的逐渐加大，空间不断被压缩，从而填补工装主体1与 PE水管4之间的空隙。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种PE水管道带水热熔工装时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，当本装置在实际使用时，将工装主体1一端按环形导向台2的方向插入原PE水管上，与PE水管水平插入，并查看工装主体1四周接合处是否有渗水的情况，之后拾取新换的PE水管以同样的方式水平插入工装本体的另一端，直至两根PE水管基本重合，之后将加热工具套接在原PE水管与新换PE水管的结合处，提供有效工作温度，直至热熔修复完成。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (6)
1.一种PE水管道带水热熔工装，包括工装主体(1)、PE水管(4)，其特征在于，所述工装主体(1)外壁与PE水管(4)紧密贴合，所述工装主体(1)两端套接有环形导向台(2)，所述工装主体(1)外表面中部嵌入设置有热熔材料涂层(6)，所述工装主体(1)的轴心处贯穿设置有通孔(3)，所述导向台(2)与热熔材料涂层(6)之间设置有环形凹槽(8)，所述环形凹槽(8)内嵌入密封环(7)。
2.根据权利要求1所述的PE水管道带水热熔工装，其特征在于，所述工装主体(1)为筒状结构，且工装主体(1)的外径与PE水管(4)内径大小一致。
3.根据权利要求1所述的PE水管道带水热熔工装，其特征在于，所述环形导向台(2)为软质橡胶环形导向台(2)，且环形导向台(2)表面与工装主体(1)表面呈20°夹角，并且环形导向台(2)表面呈Z字形纹路。
4.根据权利要求1所述的PE水管道带水热熔工装，其特征在于，所述环形导向台(2)的外径最高点要大于PE水管(4)内径0.5cm。
5.根据权利要求1所述的PE水管道带水热熔工装，其特征在于，所述密封环(7)在正常情况下的截面呈椭圆形。
6.根据权利要求1所述的PE水管道带水热熔工装，其特征在于，所述密封环(7)截面高度要大于环形凹槽(8)深度，且密封环(7)为结构稳定的软质橡胶密封环(7)。
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| CN202021446806.0U CN214056475U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种pe水管道带水热熔工装 |
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| CN214056475U true CN214056475U (zh) | 2021-08-27 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021446806.0U patent/CN214056475U/zh active Active
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