CN214056272U - 一种安全高效型高分子材料加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全高效型高分子材料加工用模具，包括一底座，一安装板固定安装于所述底座上端面，一第一缓冲液压缸固定安装于安装板上端面，一滑动块滑动连接于所述安装板上端面，数个支撑底板设置于所述安装板两侧，数个第一支撑臂第一端部与数个所述支撑底板铰接，数个第二支撑臂第一端部与数个所述第一支撑臂第二端部铰接，一工作台固定连接于所述第二支撑臂第二端部，一对第二伸缩杆第一端部固定连接于所述工作台下端面，一对第一伸缩杆第一端部与所述第二伸缩杆第二端部滑动连接，一安装块固定安装于所述第一伸缩杆第二端部，一滑轮安装于所述安装块下端面，一模具盒设置于所述工作台上端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工领域，具体来讲涉及的是一种安全高效型高分子材料加工用模具。
背景技术
分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，现实中很多的天然材料通常都是由高分子材料组成的，人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此，一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子，高分子材料在加工的过程中都需要用到模具，使用模型进行注塑工艺等。
现有的高分子材料加工用模具在使用的过程中并不稳定，容易因为外力作用产生位移，导致注塑失败，存在一定的安全隐患，现提出一种高分子材料加工用安全高效型模具来解决上述问题。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，能够有效的对模具进行缓冲保护，防止模具受外力作用后导致注塑失败，降低注塑过程中的安全隐患的安全高效型高分子材料加工用模具。
本实用新型是这样实现的，构造一种安全高效型高分子材料加工用模具，包括一底座，一安装板固定安装于所述底座上端面，一第一缓冲液压缸固定安装于安装板上端面，一滑动块滑动连接于所述安装板上端面，所述滑动块上表面为一倾斜面，数个支撑底板设置于所述安装板两侧，滑动连接于所述安装板上端面，数个第一支撑臂第一端部与数个所述支撑底板铰接，数个第二支撑臂，第一端部与数个所述第一支撑臂第二端部铰接，一工作台固定连接于所述第二支撑臂第二端部，一对第二伸缩杆第一端部固定连接于所述工作台下端面，一对第一伸缩杆第一端部与所述第二伸缩杆第二端部滑动连接，一安装块固定安装于所述第一伸缩杆第二端部，一滑轮安装于所述安装块下端面，所述滑轮轮面与滑动块倾斜面接触，一模具盒设置于所述工作台上端面。
进一步的，所述滑动块底部固定安装一滑块，所述安装板上端面固定安装一导轨，所述滑块与导轨滑动连接。
进一步的，所述第一支撑臂与第二支撑臂连接处设置一第二缓冲液压缸，所述第二缓冲液压缸缸体部分与第二支撑臂铰接，活塞杆端部与第一支撑臂铰接。
进一步的，所述支撑底板与底座连接处设置一滑槽，所述支撑底板底部嵌于滑槽内，与滑槽滑动连接。
进一步的，所述第二伸缩杆外套接一弹簧，所述弹簧一端与工作台下端面接触，另一端与所述第一伸缩杆上端面接触。
进一步的，所述滑轮轮面套有一层橡胶套。
进一步的，所述滑动块倾斜面覆有一层橡胶层。
本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，模具受到外力时，使工作台下降，第一伸缩杆以及第二伸缩杆下滑，挤压滑动块平移，第一缓冲液压缸对滑动块的运动进行缓冲，降低冲击，能够有效的对模具进行缓冲保护，防止模具受外力作用后导致注塑失败，降低注塑过程中的安全隐患。
合理的设计第二缓冲液压缸，第一工作台下降，第二支撑臂随之下降，挤压第一支撑臂下降，支撑底板沿滑槽滑动，第二液压缸对第二支撑臂作用于第一支撑臂进行缓冲，进一步对模具进行缓冲保护。
合理的设计橡胶套，在滑动块以及滑轮上设置橡胶套，能够有效对滑轮以及滑动块进行保护，减少磨损，延长使用寿命。
附图说明
图1～4是本实用新型的结构示意图；
图5是图2中A-A剖视图。
图中：1、底座；2、模具和；3、安装板；4、第一缓冲液压缸；5、第二缓冲液压缸；6、支撑底板；7、第一支撑臂；8、第二支撑臂；9、工作台；10、第一伸缩杆；11、安装块；12、第二伸缩杆；13、导轨；14、滑动块；15、滑块；16、滑轮。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种安全高效型高分子材料加工用模具，包括一底座1，一安装板3固定安装于所述底座1上端面，一第一缓冲液压缸4固定安装于安装板3上端面，一滑动块14滑动连接于所述安装板3上端面，所述滑动块14上表面为一倾斜面，数个支撑底板6设置于所述安装板3两侧，滑动连接于所述安装板3上端面，数个第一支撑臂7第一端部与数个所述支撑底板6铰接，数个第二支撑臂8，第一端部与数个所述第一支撑臂7第二端部铰接，一工作台9固定连接于所述第二支撑臂8第二端部，一对第二伸缩杆12第一端部固定连接于所述工作台9下端面，一对第一伸缩杆10第一端部与所述第二伸缩杆12第二端部滑动连接，一安装块11固定安装于所述第一伸缩杆10第二端部，一滑轮16安装于所述安装块11下端面，所述滑轮16轮面与滑动块14倾斜面接触，一模具盒2设置于所述工作台9上端面。
在本实施例中，所述滑动块14底部固定安装一滑块15，所述安装板3上端面固定安装一导轨13，所述滑块与导轨13滑动连接。
在本实施例中，所述第一支撑臂7与第二支撑臂8连接处设置一第二缓冲液压缸5，所述第二缓冲液压缸5缸体部分与第二支撑臂8铰接，活塞杆端部与第一支撑臂7铰接。
在本实施例中，所述支撑底板6与底座1连接处设置一滑槽，所述支撑底板6底部嵌于滑槽内，与滑槽滑动连接。
在本实施例中，所述第二伸缩杆12外套接一弹簧，所述弹簧一端与工作台9下端面接触，另一端与所述第一伸缩杆10上端面接触。
在本实施例中，所述滑轮16轮面套有一层橡胶套。
在本实施例中，所述滑动块14倾斜面覆有一层橡胶层。
实施时，模具受到外力时，使工作台9下降，第一伸缩杆10以及第二伸缩杆12下滑，挤压滑动块14平移，第一缓冲液压缸4对滑动块的运动进行缓冲，同时，第二支撑臂8随之下降，挤压第一支撑臂7下降，支撑底板6沿滑槽滑动，第二液压缸5对第二支撑臂8作用于第一支撑臂7进行缓冲。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：该模具包括一底座(1)；
该模具还包括一安装板(3)，固定安装于所述底座(1)上端面；
该模具还包括一第一缓冲液压缸(4)，固定安装于安装板(3)上端面；
该模具还包括一滑动块(14)，滑动连接于所述安装板(3)上端面；所述滑动块(14)上表面为一倾斜面；
该模具还包括数个支撑底板(6)，设置于所述安装板(3)两侧，滑动连接于所述安装板(3)上端面；
该模具还包括数个第一支撑臂(7)，第一端部与数个所述支撑底板(6)铰接；
该模具还包括数个第二支撑臂(8)，第一端部与数个所述第一支撑臂(7)第二端部铰接；
该模具还包括一工作台(9)，固定连接于所述第二支撑臂(8)第二端部；
该模具还包括一对第二伸缩杆(12)，第一端部固定连接于所述工作台(9)下端面；
该模具还包括一对第一伸缩杆(10)，第一端部与所述第二伸缩杆(12)第二端部滑动连接；
该模具还包括一安装块(11)，固定安装于所述第一伸缩杆(10)第二端部；
该模具还包括一滑轮(16)，安装于所述安装块(11)下端面；所述滑轮(16)轮面与滑动块(14)倾斜面接触；
该模具还包括一模具盒(2)，设置于所述工作台(9)上端面。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：所述滑动块(14)底部固定安装一滑块(15)，所述安装板(3)上端面固定安装一导轨(13)，所述滑块与导轨(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：所述第一支撑臂(7)与第二支撑臂(8)连接处设置一第二缓冲液压缸(5)，所述第二缓冲液压缸(5)缸体部分与第二支撑臂(8)铰接，活塞杆端部与第一支撑臂(7)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：所述支撑底板(6)与底座(1)连接处设置一滑槽，所述支撑底板(6)底部嵌于滑槽内，与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：所述第二伸缩杆(12)外套接一弹簧，所述弹簧一端与工作台(9)下端面接触，另一端与所述第一伸缩杆(10)上端面接触。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：所述滑轮(16)轮面套有一层橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种安全高效型高分子材料加工用模具，其特征在于：所述滑动块(14)倾斜面覆有一层橡胶层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023294829.7U CN214056272U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种安全高效型高分子材料加工用模具 |
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ID=77368138
Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023294829.7U patent/CN214056272U/zh active Active
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