CN214056264U - 一种太阳能防护罩注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种太阳能防护罩注塑模具，解决现有技术中存在的缺点，包括相对设置的模脚，模脚的顶部固定安装有下模，下模的顶部通过螺丝固定有导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模与下模相对设置形成型腔，两个模脚之间通过沉头螺钉固定有横梁，横梁上焊接有导杆，导杆的外部套设有固定套，所述固定套的两侧均通过螺丝固定有连接板，连接板的一侧固定连接有连接柱，通过定位座、定位块、滑块等结构的设置，在上模移动合模后，经连杆机构可使得滑动块带动定位块移动，从而与定位槽相互配合对模具进行定位，提高了合模的精度，从而进一步地确保了生产质量。

Description

一种太阳能防护罩注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种太阳能防护罩注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有技术中用于太阳能防护罩的注塑模具存在以下缺陷：一是定位精度低，合模位置易偏移，降低了产品的生产质量；二是在合模过程中上模的压力过大，模具内易产生应力，从而导致模具破裂，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产质量低、使用寿命短的缺点，而提出的一种太阳能防护罩注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种太阳能防护罩注塑模具，包括相对设置的模脚，模脚的顶部固定安装有下模，下模的顶部通过螺丝固定有导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模与下模相对设置形成型腔，两个模脚之间通过沉头螺钉固定有横梁，横梁上焊接有导杆，导杆的外部套设有固定套，所述固定套的两侧均通过螺丝固定有连接板，连接板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端与上模的底部固定连接；

所述连接柱的端部活动铰接有第一连杆，第一连杆的外部套设有转动座，所述转动座活动铰接在下模的一侧，转动座的内部套设有第二连杆，所述第二连杆的另一端活动铰接有顶杆，所述顶杆上通过螺丝固定有滑块，滑块滑动设置在下模的一侧，且滑块的端部焊接有定位块，所述下模的一侧通过螺丝固定有定位座，定位座的底部开设有与所述定位块相对应的定位槽。

优选的，所述上模的底部设置有一体成型结构的调节块，所述下模的顶部开设有与所述调节块相匹配的调节槽。

优选的，所述转动座的内部分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽，所述第一连杆和第二连杆分别与第一伸缩槽和第二伸缩槽滑动连接。

优选的，所述下模的一侧开设有对称布置的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定套的内部开设有导孔，导杆嵌入在导孔的内部，导杆的端部固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述导孔的顶壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过定位座、定位块、滑块等结构的设置，在上模移动合模后，经连杆机构可使得滑动块带动定位块移动，从而与定位槽相互配合对模具进行定位，提高了合模的精度，从而进一步地确保了生产质量。

2、本实用新型中通过固定套、导杆、弹簧等结构的设置，在上模向下移动后，会带动固定套沿导杆滑动，与弹簧的配合作用下，能够对上模的冲力进行缓冲，从而减小模具间的压力，避免应力产生，延长使用寿命。

3、本实用新型中通过调节块和调节槽的设置，长期使用后若定位组件偏移，人员可在合模时通过调节块和调节槽来对应调节各部件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种太阳能防护罩注塑模具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种太阳能防护罩注塑模具的标号A处放大图；

图3为本实用新型提出的下模的俯视图。

图中：1模脚、2下模、3导柱、4上模、5连接柱、6连接板、7固定套、8导杆、9弹簧、10转动座、11第一连杆、12横梁、13定位座、14定位槽、15滑块、16定位块、17第二连杆、18顶杆、100调节块、200调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种太阳能防护罩注塑模具，包括相对设置的模脚1，模脚1的顶部固定安装有下模2，下模2的顶部通过螺丝固定有导柱3，导柱3的外部滑动装配有上模4，上模4与下模2相对设置形成型腔，两个模脚1之间通过沉头螺钉固定有横梁12，横梁12上焊接有导杆8，导杆8的外部套设有固定套7，固定套7的两侧均通过螺丝固定有连接板6，连接板6的一侧固定连接有连接柱5，连接柱5的另一端与上模4的底部固定连接；连接柱5的端部活动铰接有第一连杆11，第一连杆11的外部套设有转动座10，转动座10活动铰接在下模2的一侧，转动座10的内部套设有第二连杆17，第二连杆17的另一端活动铰接有顶杆18，顶杆18上通过螺丝固定有滑块15，滑块15滑动设置在下模2的一侧，且滑块15的端部焊接有定位块16，下模2的一侧通过螺丝固定有定位座13，定位座13的底部开设有与定位块16相对应的定位槽14。

其中，通过定位座13、定位块16、滑块15等结构的设置，在上模4移动合模后，经连杆机构可使得滑动块带动定位块16移动，从而与定位槽14相互配合对模具进行定位，提高了合模的精度，从而进一步地确保了生产质量，通过固定套7、导杆8、弹簧9等结构的设置，在上模4向下移动后，会带动固定套7沿导杆8滑动，与弹簧9的配合作用下，能够对上模4的冲力进行缓冲，从而减小模具间的压力，避免应力产生，延长使用寿命，通过调节块100和调节槽200的设置，长期使用后若定位组件偏移，人员可在合模时通过调节块100和调节槽200来对应调节各部件。

上模4的底部设置有一体成型结构的调节块100，下模2的顶部开设有与调节块100相匹配的调节槽200。

转动座10的内部分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽，第一连杆11和第二连杆17分别与第一伸缩槽和第二伸缩槽滑动连接。

下模2的一侧开设有对称布置的滑槽，滑块15与滑槽滑动连接。

固定套7的内部开设有导孔，导杆8嵌入在导孔的内部，导杆8的端部固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端与导孔的顶壁固定连接。

本实施例中，在注塑成型时，上模4在注塑机驱动源推动下沿导柱3向下滑移，与下模2闭合后完成合模动作，在上模4向下移动过程中，会带着连接柱5一同移动，连接柱5从而带动第一连杆11、第二连杆17以及转动座10转动，第一连杆11和第二连杆17转动过程中自适应地在伸缩槽内部滑移，第二连杆17则将顶杆18顶起，推动滑块15移动，滑块15带着定位块16向定位座13靠近，当合模完成时，定位块16嵌入到定位槽14中对合模位置定位，提升合模精度；

进一步的，在上模4移动过程中，还同时带动了与连接柱5刚性连接的连接板6、固定套7，固定套7则沿着导杆8滑移，对弹簧9进行挤压，通过弹簧9的作用将上模4的冲力减缓，减小模具间的压力；

除此之外，在长期使用后，若各部件有所松动，人员可先将模具合模，使得调节块100嵌入至调节槽200中，此时可对各部件进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能防护罩注塑模具，包括相对设置的模脚(1)，模脚(1)的顶部固定安装有下模(2)，下模(2)的顶部通过螺丝固定有导柱(3)，导柱(3)的外部滑动装配有上模(4)，上模(4)与下模(2)相对设置形成型腔，其特征在于，两个模脚(1)之间通过沉头螺钉固定有横梁(12)，横梁(12)上焊接有导杆(8)，导杆(8)的外部套设有固定套(7)，所述固定套(7)的两侧均通过螺丝固定有连接板(6)，连接板(6)的一侧固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的另一端与上模(4)的底部固定连接；

所述连接柱(5)的端部活动铰接有第一连杆(11)，第一连杆(11)的外部套设有转动座(10)，所述转动座(10)活动铰接在下模(2)的一侧，转动座(10)的内部套设有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)的另一端活动铰接有顶杆(18)，所述顶杆(18)上通过螺丝固定有滑块(15)，滑块(15)滑动设置在下模(2)的一侧，且滑块(15)的端部焊接有定位块(16)，所述下模(2)的一侧通过螺丝固定有定位座(13)，定位座(13)的底部开设有与所述定位块(16)相对应的定位槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能防护罩注塑模具，其特征在于，所述上模(4)的底部设置有一体成型结构的调节块(100)，所述下模(2)的顶部开设有与所述调节块(100)相匹配的调节槽(200)。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能防护罩注塑模具，其特征在于，所述转动座(10)的内部分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽，所述第一连杆(11)和第二连杆(17)分别与第一伸缩槽和第二伸缩槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能防护罩注塑模具，其特征在于，所述下模(2)的一侧开设有对称布置的滑槽，所述滑块(15)与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能防护罩注塑模具，其特征在于，所述固定套(7)的内部开设有导孔，导杆(8)嵌入在导孔的内部，导杆(8)的端部固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)的另一端与所述导孔的顶壁固定连接。

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