CN214055978U - 一种用于光缆护套pe料的均匀混料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，包括底架，底架上设有竖向设置的上料管，上料管顶端设有均化罐，底架上设有上料搅拌机构，上料管底端设有上料口和集料斗，集料斗通过上料口与上料管连通，均化罐底端设有出料口，出料口上设有闸阀。该用于光缆护套PE料的均匀混料系统，该均匀混料系统能够有效地对多条产线生产的光缆护套PE料进行混合，保证物料的均匀性，使得使用该物料生产的PE光缆护套的性能好。通过回料管和上料搅拌机构，能够使得均化罐的物料重新落入集料斗内，与新的物料再次上料搅拌，进一步提升物料的均匀性。通过装袋杆与紧固件的配合，可以方便工人展开物料袋，提升物料装袋效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粒料混合技术领域，具体涉及一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统。
背景技术
目前，单线生产的光缆护套PE料存在性能波动大，性能不稳定等现象，导致生产出的PE光缆护套的一致性较差，且生产出的PE光缆护套的性能较差。
因此有必要提供一种新的用于光缆护套PE料的均匀混料系统来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统能够有效地对多条产线生产的光缆护套PE料进行混合，保证物料的均匀性，使得使用该物料生产的PE光缆护套的性能好。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，包括底架，底架上设有竖向设置的上料管，上料管顶端设有均化罐，底架上设有上料搅拌机构，上料管底端设有上料口和集料斗，集料斗通过上料口与上料管连通，均化罐底端设有出料口，出料口上设有闸阀。
进一步优选的技术方案是，所述均化罐一侧设有扶梯，扶梯底端与底架固定。
进一步优选的技术方案是，所述集料斗和/或均化罐顶部设有进料管，进料管上设有阀门。进料管与不同产线连接。
进一步优选的技术方案是，所述上料搅拌机构包括设置在上料管下方的驱动电机，驱动电机输出轴上设有上料螺杆，上料螺杆的底部设置在上料管内，上料螺杆的顶部设置在均化罐内，上料螺杆顶部设有搅拌组件。
进一步优选的技术方案是，所述搅拌组件包括至少两个搅拌叶片。
进一步优选的技术方案是，所述均化罐底部还设有回料管，回料管设置在集料斗上方，回料管上设有闸阀。
进一步优选的技术方案是，所述出料口四周设有至少两个装袋杆，装袋杆底端与底架固定，装袋杆上设有若干紧固件。
进一步优选的技术方案是，所述紧固件包括魔术贴、挂钩。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、该均匀混料系统能够有效地对多条产线生产的光缆护套PE料进行混合，保证物料的均匀性，使得使用该物料生产的PE光缆护套的性能好。
2、通过回料管和上料搅拌机构，能够使得均化罐的物料重新落入集料斗内，与新的物料再次上料搅拌，进一步提升物料的均匀性。
3、通过装袋杆与紧固件的配合，可以方便工人展开物料袋，提升物料装袋效率。
附图说明
图1是本实用新型的用于光缆护套PE料的均匀混料系统的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图中：1.底架，2.上料管，3.均化罐，4.集料斗，5.进料管，6.驱动电机，7.上料螺杆，8.搅拌叶片，9.扶梯，10.回料管，11.出料口，12.装袋杆，13.紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，包括底架1，底架1上设有竖向设置的上料管2，上料管2顶端设有均化罐3，底架1上设有上料搅拌机构，上料管2底端设有上料口和集料斗4，集料斗4通过上料口与上料管2连通，均化罐3底端设有出料口11，出料口11上设有闸阀。
所述均化罐3一侧设有扶梯9，扶梯9底端与底架1固定。
所述集料斗4和均化罐3顶部设有进料管5，进料管5上设有阀门。进料管5与不同产线连接
所述上料搅拌机构包括设置在上料管2下方的驱动电机6，驱动电机6输出轴上设有上料螺杆7，上料螺杆7的底部设置在上料管2内，上料螺杆7的顶部设置在均化罐3内，上料螺杆7顶部设有搅拌组件。
所述均化罐3底部还设有回料管10，回料管10设置在集料斗4上方，回料管10上设有闸阀。
所述搅拌组件包括上下两对搅拌叶片8。
实施例1：所述出料口11四周设有四个装袋杆12，装袋杆12底端与底架1固定，装袋杆12上设有魔术贴。
实施例2：所述出料口11四周设有四个装袋杆12，装袋杆12底端与底架1固定，装袋杆12上设有挂钩。
该用于光缆护套PE料的均匀混料系统工作原理是：不同产线的物料通过不同的进料管5进入集料斗4或者直接进入均化罐3，上料搅拌机构工作，使得进料斗内的物料上料至均化罐3内，并将均化罐3内的物料混合均匀，工人定期打开回料管10上的闸阀，使得均化罐3内的物料重新落入集料斗4内，与新的物料通过上料搅拌单元再次上料搅拌，搅拌一段时间后，工人首先将麻袋开口于装袋杆12上的紧固件13固定，使得麻袋展开，然后打开出料口11上的闸阀，使得物料落入麻袋。
该用于光缆护套PE料的均匀混料系统的优点和有益效果在于：
1、该均匀混料系统能够有效地对多条产线生产的光缆护套PE料进行混合，保证物料的均匀性，使得使用该物料生产的PE光缆护套的性能好。
2、通过回料管10和上料搅拌机构，能够使得均化罐3的物料重新落入集料斗4内，与新的物料再次上料搅拌，进一步提升物料的均匀性。
3、通过装袋杆12与紧固件13的配合，可以方便工人展开物料袋，提升物料装袋效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，包括底架，底架上设有竖向设置的上料管，上料管顶端设有均化罐，底架上设有上料搅拌机构，上料管底端设有上料口和集料斗，集料斗通过上料口与上料管连通，均化罐底端设有出料口，出料口上设有闸阀。
2.如权利要求1所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述均化罐一侧设有扶梯，扶梯底端与底架固定。
3.如权利要求1所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述集料斗和/或均化罐顶部设有进料管，进料管上设有阀门。
4.如权利要求1所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述上料搅拌机构包括设置在上料管下方的驱动电机，驱动电机输出轴上设有上料螺杆，上料螺杆的底部设置在上料管内，上料螺杆的顶部设置在均化罐内，上料螺杆顶部设有搅拌组件。
5.如权利要求4所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述搅拌组件包括至少两个搅拌叶片。
6.如权利要求1所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述均化罐底部还设有回料管，回料管设置在集料斗上方，回料管上设有闸阀。
7.如权利要求1所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述出料口四周设有至少两个装袋杆，装袋杆底端与底架固定，装袋杆上设有若干紧固件。
8.如权利要求7所述一种用于光缆护套PE料的均匀混料系统，其特征在于，所述紧固件包括魔术贴、挂钩。
Priority Applications (1)
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2020
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