CN214055726U - 一种尺寸可调节的易拆混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种尺寸可调节的易拆混凝土模具，涉及混凝土模具技术领域，包括底面板、第一侧面板、第二侧面板和可移动板；所述第一侧面板设置有两个，两个所述第一侧面板分别安装于所述底面板的上方两侧，所述第一侧面板通过快速压紧器与所述底面板连接；所述底面板的一端安装有所述第二侧面板，所述第二侧面板通过快速压紧器安装于两个所述第一侧面板之间；所述可移动板滑动设置于两个所述第一侧面板与所述底面板之间，并与所述第二侧面板相对设置。本实用新型可调节混凝土块的尺寸，而且拆卸方便，易于操作，具有极大的实用价值。

Description

一种尺寸可调节的易拆混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，特别是涉及一种尺寸可调节的易拆混凝土模具。

背景技术

混凝土是土木工程中最常见的材料之一，它被广泛使用在房建，桥梁，道路等领域。在日常的混凝土研究中，经常需要使用混凝土模具制作混凝土试块，通常一个传统混凝土模具只能制作单一尺寸的混凝土试块，当科研工作需要不同尺寸的混凝土试块时，必须重新购买混凝土模具，不仅耽误大量时间，还会增加费用。在混凝土试块完整制作过程中，会把成型的混凝土试块从混凝土模具中取出，通常将该取出的过程称为拆模。常用的混凝土模具通常需要借助其它工具进行拆模，使用不方便，而且拆模耗时长。由于传统混凝土模具的拆模过程繁杂，拆模方法效果差，经常会出现难以拆模的情况，导致模具变形或损坏，造成经济损失。

因此，亟待开发一种尺寸可调节的易拆混凝土模具，以解决现有技术所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尺寸可调节的易拆混凝土模具，以解决现有技术所存在的上述问题，可调节混凝土块的尺寸，而且拆卸方便，易于操作，具有极大的实用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种尺寸可调节的易拆混凝土模具，包括底面板、第一侧面板、第二侧面板和可移动板；所述第一侧面板设置有两个，两个所述第一侧面板分别安装于所述底面板的上方两侧，所述第一侧面板通过快速压紧器与所述底面板连接；所述底面板的一端安装有所述第二侧面板，所述第二侧面板通过快速压紧器安装于两个所述第一侧面板之间；所述可移动板滑动设置于两个所述第一侧面板与所述底面板之间，并与所述第二侧面板相对设置。

优选的，所述第二侧面板与所述底面板一体成型设置。

优选的，所述第一侧面板、所述第二侧面板以及所述底面板上均设置有凸起表面，所述第一侧面板与所述底面板之间以及所述第二侧面板与所述第一侧面板之间通过凸起表面卡接；

所述第一侧面板、所述第二侧面板以及所述底面板均为矩形，所述凸起表面为矩形，所述第一侧面板、所述第二侧面板以及所述底面板采用钢制成。

优选的，所述凸起表面上涂有不沾涂层。

优选的，所述不沾涂层采用聚四氟乙烯。

优选的，所述第一侧面板以及所述第二侧面板的上端外侧均设有凸起翼缘。

优选的，所述快速压紧器包括支座、拉杆、压紧支座和手柄，所述支座和所述压紧支座通过螺丝分别固定于相邻的所述底面板与所述第一侧面板上或分别固定于相邻的所述第一侧面板与所述第二侧面板上；所述手柄的底部转动安装于所述压紧支座上，所述拉杆的一端转动安装于所述手柄上，所述支座上设置有卡钩，所述拉杆的另一端可卡接在所述卡钩上。

优选的，所述可移动板为电磁铁可移动板，所述电磁铁可移动板包括移动矩形板和电磁铁，所述电磁铁位于所述移动矩形板的背面，并与所述移动矩形板一体成型设置，所述电磁铁上安装有电磁铁开关。

优选的，所述电磁铁的上方还设有卡壳，所述移动矩形板以及所述电磁铁的顶部均设置有柱体，所述卡壳上对应设置有卡壳孔，所述柱体用于插入所述卡壳孔内。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型可制作不同尺寸的混凝土块，不仅能满足科研工作的需求，还能降低费用；

2、本实用新型连接简单，使用方便，拆模过程快速且简单，具有极大的实用价值；

3、本实用新型在拆模的过程中无需借助其它工具，甚至无螺栓连接，大大缩减了拆模时间，减轻了科研人员和施工人员的负担；

4、本实用新型的内表面涂有聚四氟乙烯，使得混凝土成型后与侧面板处于不粘结状态，省去了普通模具使用过程中的刷油，堵气孔等繁杂工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为尺寸可调节的易拆混凝土模具的立体图；

图2为第一侧面板的第一示意图；

图3为第一侧面板的第二示意图

图4为第二侧面板与底面板的立体图；

图5为电磁铁可移动板(有卡壳)的立体图；

图6为电磁铁可移动板(无卡壳)的立体图；

图7为卡壳的立体图；

图8为快速压紧器的立体图；

图中：1－第一侧面板；2－第二侧面板；3－底面板；4－快速压紧器；4.1－支座；4.2－拉杆；4.3－压紧支座；4.4－手柄；5－凸起翼缘；6－凸起表面；7－可移动板；7.1－移动矩形板；7.2－电磁铁；7.3－卡壳；7.4－柱体；7.5－卡壳孔；7.6－电磁铁开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-8所示，本实施例提供一种尺寸可调节的易拆混凝土模具，包括底面板3、第一侧面板1、第二侧面板2和可移动板7；第一侧面板1设置有两个，两个第一侧面板1分别安装于底面板3的上方两侧，第一侧面板1通过快速压紧器4与底面板3压紧连接；底面板3的一端上方安装有第二侧面板2，第二侧面板2安装于两个第一侧面板1之间，第二侧面板2的底部与底面板3一体成型设置，两侧分别通过快速压紧器4与两个第一侧面板1压紧；其中，两个第一侧面板1与底面板3之间形成一个滑动槽，滑动槽的一端通过第二侧面板2封闭，另一端开放，可移动板7滑动设置于两个第一侧面板1与底面板3之间的上述滑动槽内，并与第二侧面板2相对设置。

在本实施例中，第一侧面板1、第二侧面板2以及底面板3上均设置有凸起表面6，第一侧面板1、第二侧面板2以及底面板3均为矩形，凸起表面6为矩形，第一侧面板1与底面板3之间以及第二侧面板2与第一侧面板1之间通过凸起表面6卡接；能够一定程度上限制相邻第一侧面板1、第二侧面板2的移动。底面板3位于第一侧面板1、第二侧面板2的下端，其凸起表面6的三个侧面和一个上表面分别接触三块侧面板和可移动板7。

在本实施例中，凸起表面6上涂有不沾涂层，不沾涂层采用聚四氟乙烯或其它可以使得混凝土不沾在凸起表面6上的材料，使得拆模时混凝土试块与侧面板处于不粘结状态。

在本实施例中，第一侧面板1以及第二侧面板2的上端外侧均设有凸起翼缘5，方便拿起装有混凝土的模具。

在本实施例中，快速压紧器4主要包括支座4.1、拉杆4.2、压紧支座4.3和手柄4.4，还有一些其它辅助结构，支座4.1和压紧支座4.3通过螺丝分别固定于相邻的底面板3与第一侧面板1上或分别固定于相邻的第一侧面板1与第二侧面板2上，螺丝的长度应小于侧面板的厚度，保证模具内壁平整光滑；手柄4.4的底部转动安装于压紧支座4.3上，拉杆4.2的一端转动安装于手柄4.4上，支座4.1上设置有卡钩，拉杆4.2的另一端可卡接在卡钩上。

在本实施例中，可移动板7为电磁铁可移动板，电磁铁可移动板包括移动矩形板7.1和电磁铁7.2，电磁铁7.2位于移动矩形板7.1的背面，电磁铁7.2上安装有电磁铁开关7.6。电磁铁7.2的上方还设有卡壳7.3，移动矩形板7.1以及电磁铁7.2的顶部均设置有微小的柱体7.4，卡壳7.3上对应设置有卡壳孔7.5，柱体7.4用于插入卡壳孔7.5内。

移动矩形板7.1与电磁铁7.2制作时为一整体。电磁铁7.2可随时控制磁性，关闭电磁铁7.2的磁力时，可移动板7可移动位置去调节混凝土块的尺寸；当可移动板7的位置确定好后，将电磁铁7.2的磁力调至最大，便可固定可移动板7的位置，并使得电磁铁7.2与相邻的第一侧面板1和底面板3接触更紧密。卡壳7.3上可插在电磁铁7.2上，防止浇筑时混凝土浆体流至电磁铁开关7.6。第一侧面板1、第二侧面板2和底面板3使用钢材，优选高硬度的钢材，保证混凝土浇筑后模具不发生变形。第一侧面板1、第二侧面板2、底面板3和电磁铁可移动板都应在工厂中采用精度高的仪器进行制作，保证彼此接触紧密，混凝土浇筑后不会从这些接触处流出。

本实用新型的施工方法包括以下步骤：

第一步：预制两块第一侧面板、一块第二侧面板、一块底面板及电磁铁可移动板，其中第二侧面板与底面板制作成一整体，并在快速压紧器对应位置处预留相应的螺丝孔。

第二步：预制相应规格的快速压紧器，并将其分别用螺丝安装在第一侧面板、第二侧面板和底面板上。

第三步：将第二侧面板与底面板整体放置在地上或水平面上，将一块第一侧面板放置在底面板上，并与底面板的凸起表面的侧面紧密接触，使用快速压紧器将第一侧面板压紧在底面板和第二侧面板上。

第四步：测量距离，将电磁铁可移动板的磁力调为零，放置在正确位置，并紧挨着已装好的第一侧面板。

第五步：将另一块第一侧面板放置在底面板上，并与底面板的凸起表面的另一侧面紧密接触，使用快速压紧器将第一侧面板压紧在底面板和第二侧面板上。

第六步：将电磁铁可移动板的磁力调至最大，使得电磁铁可移动板与两块第一侧面板和底面板接触紧密，盖上卡壳，即完成尺寸可调节的易拆混凝土模具的安装。

第七步：将混凝土浇筑到尺寸可调节的易拆混凝土模具中，待混凝土凝固成型后，按与尺寸可调节的易拆混凝土模具安装的相反顺序进行拆模，即可无障碍快速取出成型的混凝土试块。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：包括底面板、第一侧面板、第二侧面板和可移动板；所述第一侧面板设置有两个，两个所述第一侧面板分别安装于所述底面板的上方两侧，所述第一侧面板通过快速压紧器与所述底面板连接；所述底面板的一端安装有所述第二侧面板，所述第二侧面板通过快速压紧器安装于两个所述第一侧面板之间；所述可移动板滑动设置于两个所述第一侧面板与所述底面板之间，并与所述第二侧面板相对设置。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述第二侧面板与所述底面板一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述第一侧面板、所述第二侧面板以及所述底面板上均设置有凸起表面，所述第一侧面板与所述底面板之间以及所述第二侧面板与所述第一侧面板之间通过凸起表面卡接；

所述第一侧面板、所述第二侧面板以及所述底面板均为矩形，所述凸起表面为矩形，所述第一侧面板、所述第二侧面板以及所述底面板采用钢制成。

4.根据权利要求3所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述凸起表面上涂有不沾涂层。

5.根据权利要求4所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述不沾涂层采用聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述第一侧面板以及所述第二侧面板的上端外侧均设有凸起翼缘。

7.根据权利要求1所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述快速压紧器包括支座、拉杆、压紧支座和手柄，所述支座和所述压紧支座通过螺丝分别固定于相邻的所述底面板与所述第一侧面板上或分别固定于相邻的所述第一侧面板与所述第二侧面板上；所述手柄的底部转动安装于所述压紧支座上，所述拉杆的一端转动安装于所述手柄上，所述支座上设置有卡钩，所述拉杆的另一端可卡接在所述卡钩上。

8.根据权利要求1所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述可移动板为电磁铁可移动板，所述电磁铁可移动板包括移动矩形板和电磁铁，所述电磁铁位于所述移动矩形板的背面，并与所述移动矩形板一体成型设置，所述电磁铁上安装有电磁铁开关。

9.根据权利要求8所述的尺寸可调节的易拆混凝土模具，其特征在于：所述电磁铁的上方还设有卡壳，所述移动矩形板以及所述电磁铁的顶部均设置有柱体，所述卡壳上对应设置有卡壳孔，所述柱体用于插入所述卡壳孔内。

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