CN214055426U - 旋转精准分切料带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了旋转精准分切料带装置,包括裁切块、贯穿裁切块置于其内部的旋转切刀、连接旋转切刀外端的动力臂、与动力臂轴接的顶推块、以及驱动顶推块升降的顶推气缸,所述裁切块的侧边设有容置料带通过的裁切槽,旋转切刀的里端延伸至裁切槽内,旋转切刀端面设有连通裁切槽贯通裁切块的V型槽。本实用新型实现了精准切割分段料带。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域,尤其涉及一种旋转精准分切料带装置。
背景技术
料带生产加工过程中,连接其侧边的注塑件切断后,需要对料带进行收卷回收,涉及较大空间布置的收料辊装置,且收料后的料带成卷体积较大,处理麻烦,因此,需要一种较小占用空间布置,且能精准切割分段料带的切料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供旋转精准分切料带装置,从而实现精准切割分段料带。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
旋转精准分切料带装置,包括裁切块、贯穿裁切块置于其内部的旋转切刀、连接旋转切刀外端的动力臂、与动力臂轴接的顶推块、以及驱动顶推块升降的顶推气缸,所述裁切块的侧边设有容置料带通过的裁切槽,旋转切刀的里端延伸至裁切槽内,旋转切刀端面设有连通裁切槽贯通裁切块的V型槽。
具体的,所述裁切槽位于料带进口位置的开口宽度大于料带出口位置的开口宽度,V型槽的开口朝向料带进口位置的裁切槽。
具体的,所述V型槽靠近料带出口位置的端面为旋转切刀的刀刃。
具体的,所述旋转精准分切料带装置还包括料带转运装置。
具体的,所述料带转运装置包括伺服棘轮、设于伺服棘轮上方的用于支撑料带的转运平台、设于转运平台顶部的用于限位料带高度的压板,转运平台的末端对接裁切块。
具体的,所述伺服棘轮的端部由伺服电机驱动,伺服棘轮的周向设有凸点,料带上设有若干圆孔,凸点与圆孔相对应设置。
与现有技术相比,本实用新型旋转精准分切料带装置的有益效果主要体现在:
料带由料带转运装置转入裁切块,旋转切刀配合裁切块,实现料带的等距间隔切段裁切,避免后续的成卷作业造成的麻烦,有效减少占用空间;分切料带装置配合伺服棘轮,实现料带输送的稳定和定位准确性,从而保证切断位置的准确。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例中料带局部放大示意图;
图3为本实施例中裁切块结构示意图;
图中数字表示:
1伺服棘轮、11转运平台、12压板、13凸点、
2料带、21圆孔、
3裁切块、31旋转切刀、32动力臂、33顶推块、34顶推气缸、35裁切槽、36V型槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-3所示,本实施例为旋转精准分切料带装置,包括料带转运装置、对接料带转运装置的分切料带装置。
料带转运装置包括伺服棘轮1、设于伺服棘轮11上方的用于支撑料带2的转运平台11、设于转运平台11顶部的用于限位料带2高度的压板12。
伺服棘轮1的端部由伺服电机驱动旋转作业,伺服棘轮1的周向设有凸点13,料带2上设有若干圆孔21,凸点13与圆孔21相对应设置,随着伺服棘轮1的旋转,位于最高点的凸点13插接圆孔21内,从而带动料带2水平移动。
分切料带装置包括裁切块3、贯穿裁切块3置于其内部的旋转切刀31、连接旋转切刀31的动力臂32、与动力臂32轴接的顶推块33、以及驱动顶推块33升降的顶推气缸34。
裁切块3的侧边设有容置料带2通过的裁切槽35,旋转切刀31的端部延伸至裁切槽35内,旋转切刀31端面设有连通裁切槽35贯通外部的V型槽36。
裁切槽35位于料带2进口位置的开口宽度大于料带2出口位置的开口宽度,V型槽36的开口朝向料带2进口位置的裁切槽36。V型槽36靠近料带2出口位置的端面为旋转切刀31的刀刃。
动力臂32驱动旋转切刀31旋转作业,V型槽36切断通过裁切槽35内的料带,进行等距分段的切断。
应用本实施例时,料带2由料带转运装置转入裁切块3,旋转切刀31配合裁切块3,实现料带2的等距间隔切段裁切,避免后续的成卷作业造成的麻烦,有效减少占用空间;分切料带装置配合伺服棘轮1,实现料带2输送的稳定和定位准确性,从而保证切断位置的准确。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.旋转精准分切料带装置,其特征在于:包括裁切块、贯穿裁切块置于其内部的旋转切刀、连接旋转切刀外端的动力臂、与动力臂轴接的顶推块、以及驱动顶推块升降的顶推气缸,所述裁切块的侧边设有容置料带通过的裁切槽,旋转切刀的里端延伸至裁切槽内,旋转切刀端面设有连通裁切槽贯通裁切块的V型槽。
2.根据权利要求1所述的旋转精准分切料带装置,其特征在于:所述裁切槽位于料带进口位置的开口宽度大于料带出口位置的开口宽度,V型槽的开口朝向料带进口位置的裁切槽。
3.根据权利要求1所述的旋转精准分切料带装置,其特征在于:所述V型槽靠近料带出口位置的端面为旋转切刀的刀刃。
4.根据权利要求1所述的旋转精准分切料带装置,其特征在于:所述旋转精准分切料带装置还包括料带转运装置。
5.根据权利要求4所述的旋转精准分切料带装置,其特征在于:所述料带转运装置包括伺服棘轮、设于伺服棘轮上方的用于支撑料带的转运平台、设于转运平台顶部的用于限位料带高度的压板,转运平台的末端对接裁切块。
6.根据权利要求5所述的旋转精准分切料带装置,其特征在于:所述伺服棘轮的端部由伺服电机驱动,伺服棘轮的周向设有凸点,料带上设有若干圆孔,凸点与圆孔相对应设置。
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Publications (1)
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CN214055426U true CN214055426U (zh) | 2021-08-27 |
Family
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Family Applications (1)
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CN202022603625.0U Active CN214055426U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 旋转精准分切料带装置 |
Country Status (1)
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