CN214055362U - 一种省力易剪切的3d折面刀片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其包括相互铰接在一起的第一、第二刀片，该第一、第二刀片相对的边分别设置有用于配合剪切物品的第一刀刃部和第二刀刃部，第一刀片中部经过若干次弯折以形成第一折面部，该第一刀刃部与第一折面部一体连接，且第一刀刃部具有第一凸弧段，该第一凸弧段延伸至第一刀片的尖部；第二刀片中部经过若干次弯折以形成第二折面部，该第二刀刃部与第二折面部一体连接，且第二刀刃部具有第二凸弧段，该第二凸弧段延伸至第二刀片的尖部；第一刀刃部与第二刀刃部之间形成的剪切角的角度均大于30°；第一折面部和第二折面部分别迫使第一刀刃部与第二刀刃部始终紧贴，本实用新型剪切起来更加省力，且更加容易。

Description

一种省力易剪切的3D折面刀片结构

技术领域：

本实用新型涉及剪刀产品技术领域，特指一种省力易剪切的3D折面刀片结构。

背景技术：

剪刀的是一种常用的工具，常用的剪刀包括两个相互铰接的刀片以及安装于该刀片后端的手柄，两刀片相对一侧均形成有刀刃，在使用时，握持手柄后，通过驱动手柄的开合实现刀片的张开或闭合，在刀片闭合过程中两刀刃之间形成剪切力，将对应的物品剪切。以两刀片的铰接点为支点，两刀片的刀刃相接点形成剪切角，在剪刀剪切过程中，剪切角是不断减小的。根据杠杆原理，在剪切的起始阶段，刀刃相接点距离支点的距离较短，此时施力力臂大于阻力力臂，剪切时是相对容易的。随着剪切的继续，剪切角不断减小，刀刃相接点距离支点的距离逐渐增大，而施力力臂保持不便，此时剪切就逐渐开始费力。这也就是人们在使用剪刀过程中，通常喜欢将被剪切物品放置在靠近支点的地方开始剪切。

现有技术中，剪刀中两刀片的刀刃均为直线状，即两刀片的刀刃在剪切过程中，大概在刀刃2/3的位置时，该两刀片的刀刃相接点形成的剪切角都会小于20°，然后再不断减小至0°，此时两刀片重合。但是人们在使用剪刀剪切物品时，一般也会用到刀刃2/3-1/3的位置，但是由于此段刀刃的剪切角小于20°，导致剪切就逐渐开始费力，使用起来不便，并不能满足消费者的使用要求。

另外，现有技术中，剪刀中两刀片均呈平板状，以致两刀片的刀刃在剪切过程中贴紧力不足，导致剪切相对费力，使用起来不够舒适。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种省力易剪切的3D折面刀片结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该省力易剪切的3D折面刀片结构包括相互铰接在一起的第一刀片和第二刀片，该第一刀片和第二刀片相对的边分别设置有用于配合剪切物品的第一刀刃部和第二刀刃部，所述第一刀片中部经过若干次弯折以形成第一折面部，该第一刀刃部与第一折面部一体连接，且该第一刀刃部具有第一凸弧段，该第一凸弧段延伸至第一刀片的尖部；所述第二刀片中部经过若干次弯折以形成第二折面部，该第二刀刃部与第二折面部一体连接，且该第二刀刃部具有第二凸弧段，该第二凸弧段延伸至第二刀片的尖部；该第一刀刃部与第二刀刃部之间形成的剪切角的角度均大于30°；所述第一折面部和第二折面部分别迫使该第一刀刃部与第二刀刃部始终紧贴。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一刀刃部的第一凸弧段与第二刀刃部的第二凸弧段之间形成的剪切角的角度为30-45°。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一刀刃部的第一凸弧段与第二刀刃部的第二凸弧段之间形成的剪切角的角度为38-42°。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一凸弧段的线形和第一凸弧段的线形均为阿基米德螺线。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一刀刃部还包括有与第一凸弧段一体连接的第一平直段，该第一平直段延伸至第一刀刃部的根部；所述第二刀刃部还包括有与第二凸弧段一体连接的第二平直段，该第二平直段延伸至第二刀刃部的根部。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一刀刃部的第一平直段与第二刀刃部的第二平直段之间形成的剪切角的角度大于42°。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一折面部经过四次折弯，使该第一折面部相对第一刀片中部向外凸出；所述第二折面部经过四次折弯，使该第二折面部相对第二刀片中部向外凸出。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一刀片和第二刀片的形状相同，其对称分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一刀片后端的上下端面分别设置有第一定位槽和第二定位槽；所述第二刀片后端的上下端面分别设置有第三定位槽和第四定位槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：由于第一刀片中的第一刀刃部具有第一凸弧段，且该第二刀片中的第二刀刃部具有第二凸弧段，且该第一刀刃部与第二刀刃部之间形成的剪切角的角度均大于30°，以致本实用新型在剪切的过程中，第一刀刃部的第一凸弧段与第二刀刃部的第二凸弧段之间形成的剪切角的角度始终保持大于30°，以致剪切起来更加省力，且更加容易，特别是接近刀尖的区域，第一刀刃部与第二刀刃部可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品，使用起来极为方便，并具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型分别于第一刀片和第二刀片上设置第一折面部和第二折面部，而该第一折面部和第二折面部能够分别迫使该第一刀刃部与第二刀刃部始终紧贴，即在剪切过程中，该第一刀刃部与第二刀刃部也处于始终紧贴状态，以此剪切起来相对较为省力，且更易剪断物体，使用起来更加舒适。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型剪切过程的状态图.

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其包括相互铰接在一起的第一刀片1和第二刀片2，该第一刀片1和第二刀片2相对的边分别设置有用于配合剪切物品的第一刀刃部11和第二刀刃部21，所述第一刀片1中部经过若干次弯折以形成第一折面部10，该第一刀刃部11与第一折面部10一体连接，且该第一刀刃部11具有第一凸弧段111，该第一凸弧段111延伸至第一刀片1的尖部；所述第二刀片2中部经过若干次弯折以形成第二折面部20，该第二刀刃部21与第二折面部20一体连接，且该第二刀刃部21具有第二凸弧段211，该第二凸弧段211延伸至第二刀片2的尖部；该第一刀刃部11与第二刀刃部21之间形成的剪切角的角度均大于30°；所述第一折面部10和第二折面部20分别迫使该第一刀刃部11与第二刀刃部21始终紧贴。由于第一刀片1中的第一刀刃部11具有第一凸弧段111，且该第二刀片2中的第二刀刃部21具有第二凸弧段211，且该第一刀刃部11与第二刀刃部21之间形成的剪切角的角度均大于30°，以致本实用新型在剪切的过程中，第一刀刃部11的第一凸弧段111与第二刀刃部21的第二凸弧段211之间形成的剪切角的角度始终保持大于30°，以致剪切起来更加省力，且更加容易，特别是接近刀尖的区域，第一刀刃部11与第二刀刃部21可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品，使用起来极为方便，并具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型分别于第一刀片1和第二刀片2上设置第一折面部10和第二折面部20，而该第一折面部10和第二折面部20能够分别迫使该第一刀刃部11与第二刀刃部21始终紧贴，即在剪切过程中，该第一刀刃部11与第二刀刃部21也处于始终紧贴状态，以此剪切起来相对较为省力，且更易剪断物体，使用起来更加舒适。

所述第一刀刃部11的第一凸弧段111与第二刀刃部21的第二凸弧段211之间形成的剪切角的角度为30-45°。进一步限定，所述第一刀刃部11的第一凸弧段111与第二刀刃部21的第二凸弧段211之间形成的剪切角的角度为38-42°。在制作第一刀片1中第一刀刃部11时，在第一刀刃部11靠近尖部的位置在阿基米德螺线直接取一段线形。在制作第二刀片2中第二刀刃部21时，在第二刀刃部21靠近尖部的位置在阿基米德螺线直接取一段线形。

所述第一刀刃部11还包括有与第一凸弧段111一体连接的第一平直段112，该第一平直段112延伸至第一刀刃部11的根部；所述第二刀刃部21还包括有与第二凸弧段211一体连接的第二平直段212，该第二平直段212延伸至第二刀刃部21的根部。所述第一刀刃部11的第一平直段112与第二刀刃部21的第二平直段212之间形成的剪切角的角度大于42°。且该第一平直段112和第二平直段212均靠近第一刀片1和第二刀片2的铰接点，剪刀的施力力臂大于剪刀的阻力力臂，剪切起来更加省力，且更加容易，以致无需将整个第一刀刃部11和第二刀刃部21均设置凸弧状，使第一刀片1和第二刀片2制作起来更加方便；

所述第一折面部10经过四次折弯，使该第一折面部10相对第一刀片1中部向外凸出；所述第二折面部20经过四次折弯，使该第二折面部20相对第二刀片2中部向外凸出。

所述第一刀片1和第二刀片2的形状相同，其对称分布。所述第一刀片1后端的上下端面分别设置有第一定位槽12和第二定位槽13，通过该第一定位槽12和第二定位槽13与剪刀手柄稳定装配；所述第二刀片2后端的上下端面分别设置有第三定位槽22和第四定位槽23，通过该第三定位槽22和第四定位槽23与剪刀手柄稳定装配。

综上所述，由于第一刀片1中的第一刀刃部11具有第一凸弧段111，且该第二刀片2中的第二刀刃部21具有第二凸弧段211，且该第一刀刃部11与第二刀刃部21之间形成的剪切角的角度均大于30°，以致本实用新型在剪切的过程中，第一刀刃部11的第一凸弧段111与第二刀刃部21的第二凸弧段211之间形成的剪切角的角度始终保持大于30°，以致剪切起来更加省力，且更加容易，特别是接近刀尖的区域，第一刀刃部11与第二刀刃部21可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品，使用起来极为方便，并具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型分别于第一刀片1和第二刀片2上设置第一折面部10和第二折面部20，而该第一折面部10和第二折面部20能够分别迫使该第一刀刃部11与第二刀刃部21始终紧贴，即在剪切过程中，该第一刀刃部11与第二刀刃部21也处于始终紧贴状态，以此剪切起来相对较为省力，且更易剪断物体，使用起来更加舒适。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其包括相互铰接在一起的第一刀片(1)和第二刀片(2)，该第一刀片(1)和第二刀片(2)相对的边分别设置有用于配合剪切物品的第一刀刃部(11)和第二刀刃部(21)，

其特征在于：所述第一刀片(1)中部经过若干次弯折以形成第一折面部(10)，该第一刀刃部(11)与第一折面部(10)一体连接，且该第一刀刃部(11)具有第一凸弧段(111)，该第一凸弧段(111)延伸至第一刀片(1)的尖部；所述第二刀片(2)中部经过若干次弯折以形成第二折面部(20)，该第二刀刃部(21)与第二折面部(20)一体连接，且该第二刀刃部(21)具有第二凸弧段(211)，该第二凸弧段(211)延伸至第二刀片(2)的尖部；该第一刀刃部(11)与第二刀刃部(21)之间形成的剪切角的角度均大于30°；所述第一折面部(10)和第二折面部(20)分别迫使该第一刀刃部(11)与第二刀刃部(21)始终紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：第一刀刃部(11)的第一凸弧段(111)与第二刀刃部(21)的第二凸弧段(211)之间形成的剪切角的角度为30-45°。

3.根据权利要求2所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：第一刀刃部(11)的第一凸弧段(111)与第二刀刃部(21)的第二凸弧段(211)之间形成的剪切角的角度为38-42°。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：所述第一凸弧段(111)的线形和第一凸弧段(111)的线形均为阿基米德螺线。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：所述第一刀刃部(11)还包括有与第一凸弧段(111)一体连接的第一平直段(112)，该第一平直段(112)延伸至第一刀刃部(11)的根部；所述第二刀刃部(21)还包括有与第二凸弧段(211)一体连接的第二平直段(212)，该第二平直段(212)延伸至第二刀刃部(21)的根部。

6.根据权利要求5所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：所述第一刀刃部(11)的第一平直段(112)与第二刀刃部(21)的第二平直段(212)之间形成的剪切角的角度大于42°。

7.根据权利要求5所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：所述第一折面部(10)经过四次折弯，使该第一折面部(10)相对第一刀片(1)中部向外凸出；所述第二折面部(20)经过四次折弯，使该第二折面部(20)相对第二刀片(2)中部向外凸出。

8.根据权利要求5所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：所述第一刀片(1)和第二刀片(2)的形状相同，其对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种省力易剪切的3D折面刀片结构，其特征在于：所述第一刀片(1)后端的上下端面分别设置有第一定位槽(12)和第二定位槽(13)；所述第二刀片(2)后端的上下端面分别设置有第三定位槽(22)和第四定位槽(23)。

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