CN215701867U - 一种省力易剪切的剪刀 - Google Patents

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徐静波
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Abstract

本实用新型公开一种省力易剪切的剪刀,其包括通过铰接件铰接在一起的第一刀片和第二刀片、分别连接于第一、第二刀片下端的第一、第二手柄,第一刀片具有朝第二刀片方向凸出的第一凸弧刀刃;第二刀片具有朝第一刀片方向凸出的第二凸弧刀刃;在第一、第二刀片相对闭合以实现剪切的过程中,第一手柄与第二手柄相互张开的角度为0‑20°时,第一、第二凸弧刀刃之间形成的剪切角为31‑40°,第一、第二手柄相互张开的角度为20‑60°时,该第一、第二凸弧刀刃之间形成的剪切角保持在25‑30°。本实用新型可实现省力易剪切的目的,第一、第二凸弧刀刃的任意位置都可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品,剪切起来更加省力、更加容易,使用起来极为方便。

Description

一种省力易剪切的剪刀
技术领域:
本实用新型涉及剪刀产品技术领域,特指一种省力易剪切的剪刀。
背景技术:
剪刀的是一种常用的工具,常用的剪刀包括两个相互铰接的刀片和两个连接于刀片下端并供人手握持的手柄,使用者通过手部驱动手柄的开合实现刀片的张开或闭合,在刀片闭合过程中两刀刃之间形成剪切力,将对应的物品剪切。
以两刀片的铰接点为支点,两刀片的刀刃相接点形成剪切角,在剪刀剪切过程中,剪切角是不断减小的。根据杠杆原理,在剪切的起始阶段,刀刃相接点距离支点的距离较短,此时施力力臂大于阻力力臂,剪切时是相对容易的。随着剪切的继续,剪切角不断减小,刀刃相接点距离支点的距离逐渐增大,而施力力臂保持不便,此时剪切就逐渐开始费力。这也就是人们在使用剪刀过程中,通常喜欢将被剪切物品放置在靠近支点的地方开始剪切。
现有技术中,剪刀中两刀片的刀刃均为直线状,即两刀片的刀刃在剪切过程中,大概在刀刃2/3的位置时,该两刀片的刀刃相接点形成的剪切角都会小于20°,然后再不断减小至0°,此时两刀片重合。但是人们在使用剪刀剪切物品时,一般也会用到刀刃2/3-1/3的位置,但由于此段刀刃的剪切角小于20°,导致剪切就逐渐开始费力,使用起来不便,并不能满足消费者的使用要求。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种省力易剪切的剪刀。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该省力易剪切的剪刀包括通过铰接件铰接在一起的第一刀片和第二刀片、连接于第一刀片下端的第一手柄和连接于第二刀片下端的第二手柄,所述第一刀片具有朝第二刀片方向凸出的第一凸弧刀刃;所述第二刀片具有朝第一刀片方向凸出的第二凸弧刀刃;在第一刀片和第二刀片相对闭合以实现剪切的过程中,该第一手柄与第二手柄相互张开的角度为0-20°时,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角为31-40°,该第一手柄与第二手柄相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角保持在25-30°。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一手柄与第二手柄相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角保持在30°。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一刀片和第二刀片的形状及尺寸均相同。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一凸弧刀刃和第二凸弧刀刃沿其根部延伸至尖部的线形均为阿基米德螺线。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一手柄通过二次注塑成型的方式固定于第一刀片下端,该第一手柄具有供手指穿过的第一孔位,且该第一孔位内部还套啤有第一软胶体。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一刀片下端延伸成型有第一手柄连接部,该第一手柄连接部设置有贯通的第一定位孔,所述第一手柄局部穿过该第一定位孔。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一手柄的结构及尺寸均与第二手柄的形状及尺寸均相同。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一手柄和第二手柄相对的面分别成型有第一垫块和第二垫块,当第一刀片和第二刀片完全闭合后,该第一垫块和第二垫块相接触。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型将第一刀片具有第一凸弧刀刃,与之对应的,所述第二刀片具有第二凸弧刀刃,在第一刀片和第二刀片相对闭合以实现剪切的过程中,第一手柄与第二手柄相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角保持在25-30°,而在该第一手柄与第二手柄相互张开的角度为0-20°时,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角为31-40°,即本实用新型在不需要考虑剪刀的施力力臂与剪刀的阻力力臂的关系的基础上,由于第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角失踪保持在25-40°,以此可实现省力易剪切的目的,特别是在接近第一刀片和第二刀片中刀尖的区域,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角为31-40°,第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃的任意位置都可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品,使用起来极为方便,并具有极强的市场竞争力,再者,第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃的相交点越靠近第一刀片和第二刀片的铰接点,该第一凸弧刀刃与第二凸弧刀刃之间形成的剪切角也可以保持在25-30°,剪切起来更加省力,且更加容易,使用起来更加方便。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型打开状态后的主视图;
图3是图2的爆炸图;
图4是本实用新型中第一刀片的立体图;
图5是本实用新型中第一刀片另一视角的立体图;
图6是本实用新型多个打开状态的示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-6所示,为一种省力易剪切的剪刀,其包括通过铰接件5铰接在一起的第一刀片1和第二刀片2、连接于第一刀片1下端的第一手柄3和连接于第二刀片2下端的第二手柄4,所述第一刀片1具有朝第二刀片2方向凸出的第一凸弧刀刃11;所述第二刀片2具有朝第一刀片1方向凸出的第二凸弧刀刃21;在第一刀片1和第二刀片2相对闭合以实现剪切的过程中,该第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为0-20°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角为31-40°,该第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角保持在25-30°。
本实用新型将第一刀片1具有第一凸弧刀刃11,与之对应的,所述第二刀片2具有第二凸弧刀刃2,在第一刀片1和第二刀片2相对闭合以实现剪切的过程中,第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角保持在25-30°,而在该第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为0-20°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角为31-40°,即本实用新型在不需要考虑剪刀的施力力臂与剪刀的阻力力臂的关系的基础上,由于第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角失踪保持在25-40°,以此可实现省力易剪切的目的,特别是在接近第一刀片1和第二刀片2中刀尖的区域,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角为31-40°,第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21的任意位置都可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品,使用起来极为方便,并具有极强的市场竞争力,再者,第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21的相交点越靠近第一刀片1和第二刀片2的铰接点,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角也可以保持在25-30°,剪切起来更加省力,且更加容易,使用起来更加方便。
所述第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角保持在30°,以此剪切起来更加省力,且更加容易,使用起来更加方便
所述第一刀片1和第二刀片2的形状及尺寸均相同,使本实用新型结构更加简单。
所述第一凸弧刀刃11和第二凸弧刀刃21沿其根部延伸至尖部的线形均为阿基米德螺线。
所述第一手柄3通过二次注塑成型的方式固定于第一刀片1下端,该第一手柄3具有供手指穿过的第一孔位31,且该第一孔位31内部还套啤有第一软胶体32,以致使用者在使用时,使用者手指穿过该第一手柄3的第一孔位31,并与第一软胶体32接触,以致提高手指的接触舒适度,操作起来更加方便,并且便于出力剪切物品。
所述第一刀片1下端延伸成型有第一手柄连接部12,该第一手柄连接部12设置有贯通的第一定位孔121,所述第一手柄3局部穿过该第一定位孔121。
所述第一手柄3的结构及尺寸均与第二手柄4的形状及尺寸均相同。
所述第一手柄3和第二手柄4相对的面分别成型有第一垫块30和第二垫块40,当第一刀片1和第二刀片2完全闭合后,该第一垫块30和第二垫块40相接触,使第一手柄3和第二手柄4之间形成间隙,以便于操作剪刀。
综上所述,本实用新型将第一刀片1具有第一凸弧刀刃11,与之对应的,所述第二刀片2具有第二凸弧刀刃2,在第一刀片1和第二刀片2相对闭合以实现剪切的过程中,第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角保持在25-30°,而在该第一手柄3与第二手柄4相互张开的角度为0-20°时,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角为31-40°,即本实用新型在不需要考虑剪刀的施力力臂与剪刀的阻力力臂的关系的基础上,由于第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角失踪保持在25-40°,以此可实现省力易剪切的目的,特别是在接近第一刀片1和第二刀片2中刀尖的区域,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角为31-40°,第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21的任意位置都可以轻松的剪切瓦楞纸、皮料等产品,使用起来极为方便,并具有极强的市场竞争力,再者,第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21的相交点越靠近第一刀片1和第二刀片2的铰接点,该第一凸弧刀刃11与第二凸弧刀刃21之间形成的剪切角也可以保持在25-30°,剪切起来更加省力,且更加容易,使用起来更加方便。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种省力易剪切的剪刀,其包括通过铰接件(5)铰接在一起的第一刀片(1)和第二刀片(2)、连接于第一刀片(1)下端的第一手柄(3)和连接于第二刀片(2)下端的第二手柄(4),其特征在于:
所述第一刀片(1)具有朝第二刀片(2)方向凸出的第一凸弧刀刃(11);
所述第二刀片(2)具有朝第一刀片(1)方向凸出的第二凸弧刀刃(21);
在第一刀片(1)和第二刀片(2)相对闭合以实现剪切的过程中,该第一手柄(3)与第二手柄(4)相互张开的角度为0-20°时,该第一凸弧刀刃(11)与第二凸弧刀刃(21)之间形成的剪切角为31-40°,该第一手柄(3)与第二手柄(4)相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃(11)与第二凸弧刀刃(21)之间形成的剪切角保持在25-30°。
2.根据权利要求1所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一手柄(3)与第二手柄(4)相互张开的角度为20-60°时,该第一凸弧刀刃(11)与第二凸弧刀刃(21)之间形成的剪切角保持在30°。
3.根据权利要求2所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一刀片(1)和第二刀片(2)的形状及尺寸均相同。
4.根据权利要求3所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一凸弧刀刃(11)和第二凸弧刀刃(21)沿其根部延伸至尖部的线形均为阿基米德螺线。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一手柄(3)通过二次注塑成型的方式固定于第一刀片(1)下端,该第一手柄(3)具有供手指穿过的第一孔位(31),且该第一孔位(31)内部还套啤有第一软胶体(32)。
6.根据权利要求5所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一刀片(1)下端延伸成型有第一手柄连接部(12),该第一手柄连接部(12)设置有贯通的第一定位孔(121),所述第一手柄(3)局部穿过该第一定位孔(121)。
7.根据权利要求6所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一手柄(3)的结构及尺寸均与第二手柄(4)的形状及尺寸均相同。
8.根据权利要求5所述的一种省力易剪切的剪刀,其特征在于:所述第一手柄(3)和第二手柄(4)相对的面分别成型有第一垫块(30)和第二垫块(40),当第一刀片(1)和第二刀片(2)完全闭合后,该第一垫块(30)和第二垫块(40)相接触。
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