CN214055026U - 一种管材夹紧装置 - Google Patents

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何春雷
谢小兵
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Abstract

本实用新型涉及一种管材夹紧装置,包括底板,底板上安装有多个管材夹持部,每个管材夹持部包括依次安装在底板上的第一固定板、第一活动板、第二固定板和第二活动板;第一活动板和第二活动板之间通过复位弹簧连接,第一活动板和第二活动板的相对内侧分别设有通电后磁性相反的电磁铁。与现有技术相比,本实用新型依靠复位弹簧和电磁铁,调节第一固定板和第一活动板之间的间隔、第二固定板和第二活动板之间的间隔,适用于夹持多种不同规格的管材;通过控制器,能批量给多个管材夹持部的电磁铁通电或断电,能通过多个管材夹持部同时夹持管材,不需要分别调节每个管材夹持部,自动化程度更高。

Description

一种管材夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及管材设备技术领域,尤其是涉及一种管材夹紧装置。
背景技术
在管材生产过程中,管材会根据需要被切割成不同的长度,在切割过程中,需要使用管材夹紧装置固定管材,以免管材在切割过程中发生晃动,影响焊接质量。
现有技术中,夹紧装置一般是由气缸和两块半圆形夹具组成的,半圆形夹具的弧度根据管材的外径设计,如中国专利CN201710997812.1公开的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置,夹紧器在PVC管材外壁施加相互的作用力,保护块膜在夹紧器和PVC管材壁间压缩,不仅起到加强夹紧器和PVC管材之间的摩擦力,而且还能使PVC管材避免了坚固的夹紧器内壁对其施压造成损坏,达到保护PVC管材的效果。
但是,对于不同规格的管材,使用夹紧装置固定管材时需要频繁更换夹具,使用极不方便;另一方面,为了提高生产效率,往往需要对多根管材同时进行切割,用到了多个夹紧装置,在切割前,需要分别调节每个夹紧装置,将管材通过夹紧装置固定,耗费人力,且时间较长,影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种管材夹紧装置,依靠复位弹簧和电磁铁,调节第一固定板和第一活动板之间的间隔、第二固定板和第二活动板之间的间隔,适用于夹持多种不同规格的管材;通过控制器,能批量给多个管材夹持部的电磁铁通电或断电,能通过多个管材夹持部同时夹持管材,不需要分别调节每个管材夹持部,自动化程度更高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种管材夹紧装置,包括底板和安装在底板上的管材夹持部,管材夹持部的数量至少为1个,所述管材夹持部包括第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部包括第一固定板和第一活动板,所述第二夹持部包括第二固定板和第二活动板;
第一固定板和第二固定板固定安装在底板上,第一活动板的安装位置为第一固定板和第二固定板之间,第二活动板的安装位置为第一活动板和第二固定板之间,第一活动板和第二活动板均滑动安装在底板上,并沿底板在第一固定板和第二固定板之间来回滑动;
第一固定板和第一活动板的相对内侧分别设有用于夹紧管材的夹紧块,第二固定板和第二活动板的相对内侧分别设有用于夹紧管材的夹紧块;
第一活动板和第二活动板之间通过复位弹簧连接,第一活动板和第二活动板的相对内侧分别设有电磁铁,且第一活动板上的电磁铁和第二活动板上的电磁铁通电后磁性相反。在电磁铁通电后,第一活动板和第二活动板的电磁铁磁性相反,第一活动板和第二活动板靠近,增大了第一固定板和第一活动板之间的间隔,增大了第二固定板和第二活动板之间的间隔,管材放入间隔内;断开电磁铁,在复位弹簧的作用下,第一活动板向第一固定板运动,第二活动板向第二固定板运动,夹紧间隔内的管材。
进一步的,所述夹紧装置还包括电源和控制器,电源分别与各个管材夹持部中第一活动板和第二活动板上的电磁铁连接,控制器分别与各个管材夹持部中第一活动板和第二活动板上的电磁铁连接。
进一步的,所述第一固定板和第二固定板通过螺栓安装在底板上。
进一步的,所述底板上设有滑槽,第一活动板和第二活动板滑动安装在滑槽内并沿滑槽在第一固定板和第二固定板之间来回滑动。
更进一步的,所述滑槽为燕尾槽。
更进一步的,所述滑槽为T型槽。
进一步的,所述夹紧块的夹持面为圆弧状,夹持面上设有缓冲层。
更进一步的,所述缓冲层上设有多个缓冲块,多个缓冲块均匀分布在缓冲层上。
更进一步的,所述缓冲块为弹性橡胶块。
进一步的,所述复位弹簧为压缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)管材夹持部包括依次安装在底板上的第一固定板、第一活动板、第二固定板、第二活动板,依靠复位弹簧和电磁铁,调节第一固定板和第一活动板之间的间隔、第二固定板和第二活动板之间的间隔,适用于夹持多种不同规格的管材。
(2)夹紧块的夹持面为圆弧状,夹持面上设有缓冲层,缓冲层上设有缓冲块,能够避免在夹持管材时对管材造成损伤,保证了管材的质量。
(3)通过控制器,能批量给多个管材夹持部的电磁铁通电或断电,能通过多个管材夹持部同时夹持管材,不需要分别调节每个管材夹持部,自动化程度更高。
附图说明
图1为实施例中管材夹持部的结构示意图;
图2为实施例中管材夹紧装置的整体示意图;
图3为实施例中燕尾槽的结构示意图;
附图标记:1、底板,2、第一固定板,3、第一活动板,4、第二固定板,5、第二活动板,6、夹紧块,7、复位弹簧,8、电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:
一种管材夹紧装置,包括底板1和安装在底板1上的管材夹持部,管材夹持部的数量至少为1个,如图1所示,管材夹持部包括第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部包括第一固定板2和第一活动板3,第二夹持部包括第二固定板5和第二活动板4;
第一固定板2和第二固定板5固定安装在底板1上,第一活动板3的安装位置为第一固定板2和第二固定板5之间,第二活动板4的安装位置为第一活动板3和第二固定板5之间,第一活动板3和第二活动板4均滑动安装在底板1上,并沿底板1在第一固定板2和第二固定板5之间来回滑动;
第一固定板2和第一活动板3的相对内侧分别设有用于夹紧管材9的夹紧块6,第二固定板5和第二活动板4的相对内侧分别设有用于夹紧管材9的夹紧块6;
第一活动板3和第二活动板4之间通过复位弹簧7连接,第一活动板3和第二活动板4的相对内侧分别设有电磁铁8,且第一活动板3上的电磁铁8和第二活动板4上的电磁铁8通电后磁性相反。本实施例中,复位弹簧7为压缩弹簧,在电磁铁8通电后,第一活动板3和第二活动板5靠近,复位弹簧7压缩;在电磁铁8断电后,通过复位弹簧7的弹力作用,第一活动板3和第二活动板5远离。
在电磁铁8通电后,第一活动板3和第二活动板4的电磁铁8磁性相反,第一活动板3和第二活动板5靠近,增大了第一固定板2和第一活动板3之间的间隔,增大了第二固定板5和第二活动板4之间的间隔,管材9放入间隔内;断开电磁铁8,在复位弹簧7的弹力作用下,第一活动板3向第一固定板2运动,第二活动板4向第二固定板5运动,夹紧间隔内的管材9。
如图2所示,本实施例中底板1上设有3个管材夹持部,可以同时夹持6根任意规格的管材9,在其他实施方式中,可以根据需要调节管材夹持部的数量和安装位置。
为了方便同时进行管材9的夹持,夹紧装置还包括电源和控制器,电源分别与各个管材夹持部中第一活动板3和第二活动板4上的电磁铁8连接,控制器分别与各个管材夹持部中第一活动板3和第二活动板4上的电磁铁8连接。这样,在使用时,可以直接通过控制器批量给各个管材夹持部的电磁铁8通电或断电,自动化程度更高,节约了时间,也减少了人力成本。
第一固定板2和第二固定板5通过螺栓安装在底板1上。可以根据所有规格的管材9中最大规格的管材9设置第一固定板2和第二固定板5的安装位置、复位弹簧7的压缩程度等,以保证第一固定板2和第一活动板3之间的间隔、第二固定板5和第二活动板4之间的间隔适用于各种规格的管材9。
底板1上设有滑槽,第一活动板3和第二活动板4滑动安装在滑槽内并沿滑槽在第一固定板2和第二固定板5之间来回滑动。本实施例中,滑槽为燕尾槽,如图3所示。在其他实施方式在,滑槽可以为T型槽或凹槽等。
夹紧块6的夹持面为圆弧状,夹持面上设有缓冲层。缓冲层上设有多个缓冲块,多个缓冲块均匀分布在缓冲层上,本实施例中,缓冲块为弹性橡胶块。通过设置缓冲层和缓冲层上的缓冲块,以免损伤管材9,降低管材9的质量。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管材夹紧装置,其特征在于,包括底板(1)和安装在底板(1)上的管材夹持部,管材夹持部的数量至少为1个,所述管材夹持部包括第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部包括第一固定板(2)和第一活动板(3),所述第二夹持部包括第二固定板(5)和第二活动板(4);
第一固定板(2)和第二固定板(5)固定安装在底板(1)上,第一活动板(3)的安装位置为第一固定板(2)和第二固定板(5)之间,第二活动板(4)的安装位置为第一活动板(3)和第二固定板(5)之间,第一活动板(3)和第二活动板(4)均滑动安装在底板(1)上,并沿底板(1)在第一固定板(2)和第二固定板(5)之间来回滑动;
第一固定板(2)和第一活动板(3)的相对内侧分别设有用于夹紧管材(9)的夹紧块(6),第二固定板(5)和第二活动板(4)的相对内侧分别设有用于夹紧管材(9)的夹紧块(6);
第一活动板(3)和第二活动板(4)之间通过复位弹簧(7)连接,第一活动板(3)和第二活动板(4)的相对内侧分别设有电磁铁(8),且第一活动板(3)上的电磁铁(8)和第二活动板(4)上的电磁铁(8)通电后磁性相反。
2.根据权利要求1所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置还包括电源和控制器,电源分别与各个管材夹持部中第一活动板(3)和第二活动板(4)上的电磁铁(8)连接,控制器分别与各个管材夹持部中第一活动板(3)和第二活动板(4)上的电磁铁(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述第一固定板(2)和第二固定板(5)通过螺栓安装在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述底板(1)上设有滑槽,第一活动板(3)和第二活动板(4)滑动安装在滑槽内并沿滑槽在第一固定板(2)和第二固定板(5)之间来回滑动。
5.根据权利要求4所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽。
6.根据权利要求4所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述滑槽为T型槽。
7.根据权利要求1所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述夹紧块(6)的夹持面为圆弧状,夹持面上设有缓冲层。
8.根据权利要求7所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述缓冲层上设有多个缓冲块,多个缓冲块均匀分布在缓冲层上。
9.根据权利要求8所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述缓冲块为弹性橡胶块。
10.根据权利要求1所述的一种管材夹紧装置,其特征在于,所述复位弹簧(7)为压缩弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114535914A (zh) * 2022-03-31 2022-05-27 芜湖市长江起重设备制造有限公司 一种行车装配用行车轮与主梁焊接定位工装

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