CN208451485U - 一种圆柱体部件的安装拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱体部件的安装拆卸装置，包括主轴；所述主轴的一端连接有握杆，另一端依次连接有链条固定座和支撑板；所述链条固定座通过丝扣与主轴连接；所述支撑板上缠绕有链条，链条的两端分别固定在链条固定座的两端上。本实用新型结构简单、操作简便，一人即能轻松完成安装拆卸工作；通过对链条进行增长和减短，可以对应拆卸不同大小的圆柱体部件；采取面与面接触的方式，既避免了圆柱体部件在安装拆卸时柱体的破裂或磨损，又能使配件受力均匀可轻松安装拆卸，降低了成本和劳动强度。

Description

一种圆柱体部件的安装拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱体部件的安装拆卸装置，属于安装拆卸技术领域。

背景技术

目前圆柱体部件与设备安装连接大多通过丝扣连接，其拆卸工具为管钳或链条式管钳，在安装拆卸圆柱体部件时存在以下缺点：圆柱体配件安装拆卸时，由于柱体边缘两点受力，加上圆柱体配件材质多为铁管、铁皮、铝制或塑料制，质地轻薄较脆弱，易形成接触点应力集中，使圆柱体配件在拆卸时产生变形破裂损坏，导致成本增加。圆柱体配件安装拆卸时，由于柱体边缘两点受力，受力不均匀，力不能很好地传递，实际操作中较为费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆柱体部件的安装拆卸装置，该圆柱体部件的安装拆卸装置结构简单、操作简便、通用性强、应用范围广，且不会损伤圆柱体部件。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种圆柱体部件的安装拆卸装置，包括主轴；所述主轴的一端连接有握杆，另一端依次连接有链条固定座和支撑板；所述链条固定座通过丝扣与主轴连接；所述链条固定座上缠绕有链条，链条的两端分别固定在链条固定座的两端上。

所述链条固定座与主轴活动连接。

所述支撑板的外侧为圆弧形。

所述链条的长度为5～20CM。

所述丝扣的长度为1～20CM。

本实用新型的有益效果在于：

1.结构简单、操作简便，一人即能轻松完成安装拆卸工作；

2.通过对链条进行增长和减短，可以对应拆卸不同大小的圆柱体部件；

3.采取面与面接触的方式，既避免了圆柱体部件在安装拆卸时柱体的破裂或磨损，又能使配件受力均匀可轻松安装拆卸，降低了成本和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本装置与圆柱体部件连接的结构示意图；

图中：1-握杆，2-主轴，3-链条固定座，4-丝扣，5-支撑板，6-链条。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种圆柱体部件的安装拆卸装置，包括主轴2；所述主轴2的一端连接有握杆1，另一端依次连接有链条固定座3和支撑板5；所述链条固定座3通过丝扣4与主轴2连接；所述链条固定座3上缠绕有链条6，链条6的两端分别固定在链条固定座3的两端上。

所述链条固定座3与主轴2活动连接，用于灵活固定不同规格的圆柱体部件，让链条固定座3可以在丝扣4一定长度范围内调节位置。

所述支撑板5的外侧(与链条6相邻的一侧)为圆弧形，用于卡紧圆柱体部件。

所述链条6的长度为5～20CM，可根据实际需要进行增长或减短。

所述丝扣4的长度为1～20CM，可根据实际需要进行增长或减短。

实施例

如上所述，圆柱体部件与本装置通过丝扣4连接，如图2所示，在使用时，先将链条6套在圆柱体部件上，调节链条固定座3的位置，使支撑板5、链条6卡紧圆柱体部件，这时转动主轴2即可完成圆柱体部件的安装或拆卸；在安装或拆卸完成后，调节链条固定座3的位置，即可使圆柱体部件松开，在实际使用过程中，链条6可根据需要进行增长和减短。

Claims (5)

1.一种圆柱体部件的安装拆卸装置，包括主轴(2)，其特征在于：所述主轴(2)的一端连接有握杆(1)，另一端依次连接有链条固定座(3)和支撑板(5)；所述链条固定座(3)通过丝扣(4)与主轴(2)连接；所述链条固定座(3)上缠绕有链条(6)，链条(6)的两端分别固定在链条固定座(3)的两端上。

2.如权利要求1所述的圆柱体部件的安装拆卸装置，其特征在于：所述链条固定座(3)与主轴(2)活动连接。

3.如权利要求1所述的圆柱体部件的安装拆卸装置，其特征在于：所述支撑板(5)的外侧为圆弧形。

4.如权利要求1所述的圆柱体部件的安装拆卸装置，其特征在于：所述链条(6)的长度为5～20CM。

5.如权利要求1所述的圆柱体部件的安装拆卸装置，其特征在于：所述丝扣(4)的长度为1～20CM。