CN214054782U - 抛光打磨机 - Google Patents

Abstract

一种抛光打磨机，包括打磨片模组、机架和驱动机构。打磨片模组包括打磨片，打磨片包括具有第一半径的粗磨片、中磨片、精磨片和具有大于第一半径的第二半径的第一抛光片；转动轴，转动轴连接于粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片，转动轴可转动地架设于机架上，且转动轴的一端连接至驱动机构以用于在驱动机构的驱动下相对于机架转动，以带动粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片进行粗磨、中磨、精磨和第一次抛光。上述抛光打磨机的打磨片模组集成使用，避免频繁取放料，加快打磨效率，且可以根据打磨效果灵活选用不同的打磨片，保证打磨效果，第一抛光片的半径大于粗磨片、中磨片和精磨片的半径，便于抛光操作，且起到与后者区分的防呆作用。

Description

抛光打磨机

技术领域

本申请涉及零件加工领域，尤其涉及一种抛光打磨机。

背景技术

产品从机台中加工出来表面存在毛边、毛刺的情况，如电子产品的壳体，需要对产品进行打磨和抛光。打磨从粗到细需要进行多次打磨，目前采用多台打磨设备依次对产品进行不同程度的打磨，需要多次取放产品，容易造成产品刮伤，而且效率低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种抛光打磨机，其打磨效率高。

本申请的实施例提供一种抛光打磨机，所述抛光打磨机包括打磨片模组、机架和驱动机构，所述打磨片模组包括打磨片，所述打磨片包括具有第一半径的粗磨片、中磨片、精磨片和具有大于所述第一半径的第二半径的第一抛光片；转动轴，所述转动轴连接于所述粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片，所述转动轴可转动地架设于所述机架上，且所述转动轴的一端连接至所述驱动机构以用于在所述驱动机构的驱动下相对于所述机架转动，以带动所述粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片进行粗磨、中磨、精磨和第一次抛光。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述粗磨片、所述中磨片和所述精磨片各自包括砂轮，所述第一抛光片包括第一砂布轮，所述粗磨片的砂轮的目数、所述中磨片的砂轮的目数、所述精磨片的砂轮的目数和所述第一抛光片的第一砂布轮的目数依次增大。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述粗磨片、所述中磨片和所述精磨片各自包括砂轮，所述第一抛光片包括第一砂布轮，所述粗磨片、中磨片和精磨片各自的砂轮的数量为一个或以上，所述第一抛光片的第一砂布轮的数量为一个或以上。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述抛光打磨机还包括第二抛光片，所述第二抛光片固定套设于所述转动轴上，用于在所述第一次抛光后进行第二次抛光。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第二抛光片包括第二砂布轮，所述第二抛光片具有大于所述第二半径的第三半径。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第一抛光片和第二抛光片位于所述粗磨片、中磨片和精磨片的两侧。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述驱动机构包括本体、动力输出轴和联轴器，所述动力输出轴一端连接所述本体且另一端经由所述联轴器连接到所述转动轴。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述机架包括底座和两个第一支撑架，两个所述第一支撑架各自的底端设于所述底座上，两个所述第一支撑架之间的距离小于所述转动轴的长度，两个所述第一支撑架的上端各自开设有通孔；所述转动轴枢转安装于两个所述通孔内，所述转动轴的两端沿相反的方向分别凸出于两个所述第一支撑架之外，所述转动轴凸出于两个所述第一支撑架的两端分别用于安装或连接第二抛光片和所述驱动机构，所述第二抛光片用于在所述第一次抛光后进行第二次抛光；所述粗磨片、所述中磨片、所述精磨片和所述第一抛光片安装于所述转动轴上且位于两个所述第一支撑架之间。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述机架还包括第二支撑架，所述第二支撑架的底端设于所述底座上，所述第二支撑架的上端用于支撑所述驱动机构。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述机架还包括连接件，所述连接件用于连接所述第二支撑架和靠近所述驱动机构的一个所述第一支撑架。

上述抛光打磨机的打磨片模组集成使用，避免频繁取放料，加快打磨效率，且可以根据打磨效果灵活选用不同的打磨片，保证打磨效果，第一抛光片的半径大于粗磨片、中磨片和精磨片的半径，便于抛光操作，且起到与粗磨片、中磨片、精磨片区分的防呆作用。

附图说明

图1示意了一实施方式中抛光打磨机的整体结构立体图。

图2示意了一实施方式中抛光打磨机的部分分解立体图。

主要元件符号说明

抛光打磨机 100

机架 10

底座 11

滑动槽 111

固定孔 112

第一支撑架 12

通孔 121

第二支撑架 13

连接件 14

贯穿孔 131

打磨片模组 20

转动轴 21

打磨片 22

粗磨片 221

中磨片 222

精磨片 223

第一抛光片 224

第二抛光片 225

驱动机构 30

本体 31

动力输出轴 32

联轴器 33

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种抛光打磨机，抛光打磨机包括打磨片模组、机架和驱动机构，打磨片模组包括打磨片，打磨片包括具有第一半径的粗磨片、中磨片、精磨片和具有大于第一半径的第二半径的第一抛光片；转动轴，转动轴连接于粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片，转动轴可转动地架设于机架上，且转动轴的一端连接至驱动机构以用于在驱动机构的驱动下相对于机架转动，以带动粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片进行粗磨、中磨、精磨和第一次抛光。

上述抛光打磨机的打磨片模组集成使用，避免频繁取放料，加快打磨效率，且可以根据打磨效果灵活选用不同的打磨片，保证打磨效果，第一抛光片的半径大于粗磨片、中磨片和精磨片的半径，便于抛光操作，且起到与粗磨片、中磨片、精磨片区分的防呆作用。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。

图1示意了一实施方式中抛光打磨机100的整体结构立体图，该抛光打磨机100用于将对产品进行打磨和抛光，如对手机外壳进行打磨和抛光。如图1所示，抛光打磨机100包括机架10、打磨片模组20和驱动机构30，打磨片模组20和驱动机构30分别设置于机架10上，驱动机构30连接打磨片模组20，以驱动打磨片模组20转动，从而对产品进行打磨和抛光。

首先，说明打磨片模组20的构造。打磨片模组20包括转动轴21和固定套设于转动轴21上的打磨片22。打磨片22至少包括粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224。抛光打磨机100的打磨片模组20集成使用，避免频繁取放料，加快打磨效率，且可以根据打磨效果灵活选用不同的打磨片22，保证打磨效果。粗磨片221、中磨片222和精磨片223具有第一半径，第一抛光片224具有第二半径，其中第二半径大于第一半径，以便于工作人员将经过精磨片223打磨后的产品对准第一抛光片224进行第一次抛光。此外，第二半径大于第一半径便于将粗磨片221、中磨片222、精磨片223与第一抛光片224从视觉上区分开，防止工作人员错误地将第一抛光片认为是粗磨片221、中磨片222或精磨片223，起到防呆的作用。可以理解的是，第二半径也可以等于或小于第一半径，只要粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224各自能够实现自己的打磨功能即可。转动轴21连接于粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224，并且可转动地架设于机架10上。转动轴21的一端连接至驱动机构30以用于在驱动机构30的驱动下相对于机架10转动，以带动粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224进行粗磨、中磨、精磨和第一次抛光。

进一步，粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224依次套设于转动轴21上，通过驱动机构30带动粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224转动，以对产品进行粗磨、中磨、精磨和第一次抛光。它们依次套设于转动轴21上方便工作人员按照打磨和抛光顺序依次操作，提高打磨效率。

进一步，粗磨片221、中磨片222、精磨片223分别包括砂轮，第一抛光片224包括第一砂布轮，粗磨片221的砂轮的目数、中磨片222的砂轮的目数、精磨片223的砂轮的目数和第一抛光片224的第一砂布轮的目数依次增大。例如，粗磨片221的砂轮的目数为1500目，中磨片222的砂轮的目数为3000目，精磨片223的砂轮的目数为5000目，第一抛光片224的第一砂布轮的目数为7000目。粗磨片221、中磨片222和精磨片223的砂轮的数量为一个或一个以上，第一抛光片224的第一砂布轮的数量为一个或一个以上。可以理解的，粗磨片221的砂轮的目数、中磨片222的砂轮的目数、精磨片223的砂轮的目数和第一抛光片224的第一砂布轮的目数不限于上述限定的目数，可以根据实际的产品的打磨抛光需求进行调整。

进一步，粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224可以均为一体成型结构。或者，粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224可以由两个半圆零件拼接而成，便于在转动轴21上拆装。

接着，说明驱动机构30的构造。驱动机构30包括本体31、动力输出轴32和联轴器33。动力输出轴32分别连接本体31和联轴器33，联轴器33连接转动轴21。通过动力输出轴32和联轴器33带动转动轴21正转或反转，以带动粗磨片221、中磨片222、精磨片223、第一抛光片224和第二抛光片225转动，进而对产品进行打磨抛光。例如，驱动机构30为电机。

在另一个实施方式中，除了上述的抛光打磨机100的构造，打磨片22还包括第二抛光片225，第二抛光片225套设于转动轴21远离驱动机构30的一端，用于在第一次抛光后进行第二次抛光。第二抛光片225具有第三半径，第三半径大于第二半径，以同样起到便于将经过第一抛光片224第一次抛光后的产品对准第二抛光片225进行第二次抛光以及防呆的作用。第二抛光片225设有第二纱布轮，第二纱布轮的目数根据需求进行调整。例如，第二纱布轮的目数大于第一砂布轮的目数。

可以理解的，打磨片22所包括的粗磨片221、中磨片222、精磨片223、第一抛光片224和第二抛光片225的数量不限于上述的限定，还可以根据需求增加更高或更低目数的磨片。

图2示意了一实施方式中抛光打磨机100的部分分解立体图。为了清楚地说明机架10，以下将参照图2说明抛光打磨机100的机架10的构造。

如图2所示，机架10至少包括底座11和第一支撑架12。第一支撑架12的底端设于底座11上，第一支撑架12的上端用于支撑转动轴21。机架10还包括第二支撑架13，第二支撑架13的底端设于底座11上，第二支撑架13的上端用于支撑驱动机构30。机架10还包括连接件14，在这种情况下，第一支撑架12和第二支撑架13装设于底座11上，连接件14分别连接第一支撑架12和第二支撑架13，连接件14用于增加第一支撑架12和第二支撑架13的稳定性。例如，连接件14将靠近驱动机构30的一个第一支撑架12与第二支撑架13连接在一起。

进一步，底座11设有滑动槽111，第一支撑架12设置于滑动槽111内，滑动槽111沿底座11的长度方向延伸设置，用于调整第一支撑架12在底座11上的位置。底座11还设有若干列阵设置的固定孔112，用于将底座11固定于其他工作台上或设备上。底座11还设有若干列阵设置的安装孔(图未示)，用于固定以及调整第一支撑架12和第二支撑架13的位置。

进一步，第一支撑架12的底端设置于底座11，第一支撑架12的上端设有通孔121，通孔121用于安装转动轴21，转动轴21固定连接打磨片模组20，便于打磨片模组20转动。第一支撑架12的数量为两个，两个第一支撑架12相对设置于底座11上，其中一第一支撑架12滑动设置于滑动槽111内，以调整相对的两个第一支撑架12之间的距离，从而便于增加更高或更低目数的磨片。两个第一支撑架12之间的距离小于转动轴21的长度，转动轴21枢转安装于两个第一支撑架12的通孔121内，且转动轴21的两端沿相反的方向分别凸出于两个第一支撑架12之外，转动轴21凸出于两个第一支撑架12的两端分别用于安装或连接第二抛光片225及驱动机构30。粗磨片221、中磨片222、精磨片223和第一抛光片224安装于转动轴21上且位于两个第一支撑架12之间。这样，驱动机构30能够自动且准确地控制粗磨片221、中磨片222、精磨片223、第一抛光片224以及第二抛光片225的转动，无需专门人员看管，从而极大地节约了人力及人力成本。

进一步，第二支撑架13的底端设置于底座11，第二支撑架13的上端设有贯穿孔131，供驱动机构30的一端穿过以连接打磨片模组20。第二支撑架13用于支撑驱动机构30，具体地，用于支撑驱动机构30的本体31。

下面将说明上述一个实施方式中的抛光打磨机100的使用过程。

在使用上述一个实施方式中的抛光打磨机100时，首先接通电源使动力输出轴32和联轴器33带动转动轴21转动，工作人员手持产品在粗磨片221进行打磨，检查打磨情况后调整角度，在中磨片222进行二次打磨，然后检查打磨情况后调整角度，在精磨片223进行三次打磨，接着检查打磨情况后调整角度，在第一抛光片224上进行抛光，检查产品根据抛光情况选择完成作业或在第二抛光片225上继续进行第二次抛光。

上述抛光打磨机100一体机设计，安装简单，仅需一人即可进行打磨作业，操作简单，打磨片模组集成使用，避免频繁取放料，加快打磨效率，且可以根据打磨效果灵活选用不同目数的打磨片，保证打磨效果。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本申请要求公开的范围内。

Claims (10)

1.一种抛光打磨机，其特征在于，包括打磨片模组、机架和驱动机构，所述打磨片模组包括：

打磨片，所述打磨片包括具有第一半径的粗磨片、中磨片、精磨片和具有大于所述第一半径的第二半径的第一抛光片；

转动轴，所述转动轴连接于所述粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片，所述转动轴可转动地架设于所述机架上，且所述转动轴的一端连接至所述驱动机构以用于在所述驱动机构的驱动下相对于所述机架转动，以带动所述粗磨片、中磨片、精磨片和第一抛光片进行粗磨、中磨、精磨和第一次抛光。

2.根据权利要求1所述的抛光打磨机，其特征在于，所述粗磨片、所述中磨片和所述精磨片各自包括砂轮，所述第一抛光片包括第一砂布轮，所述粗磨片的砂轮的目数、所述中磨片的砂轮的目数、所述精磨片的砂轮的目数和所述第一抛光片的第一砂布轮的目数依次增大。

3.根据权利要求1所述的抛光打磨机，其特征在于，所述粗磨片、所述中磨片和所述精磨片各自包括砂轮，所述第一抛光片包括第一砂布轮，所述粗磨片、中磨片和精磨片各自的砂轮的数量为一个或以上，所述第一抛光片的第一砂布轮的数量为一个或以上。

4.根据权利要求1所述的抛光打磨机，其特征在于，所述抛光打磨机还包括第二抛光片，所述第二抛光片固定套设于所述转动轴上，用于在所述第一次抛光后进行第二次抛光。

5.根据权利要求4所述的抛光打磨机，其特征在于，所述第二抛光片包括第二砂布轮，所述第二抛光片具有大于所述第二半径的第三半径。

6.根据权利要求4所述的抛光打磨机，其特征在于，所述第一抛光片和第二抛光片位于所述粗磨片、中磨片和精磨片的两侧。

7.根据权利要求1所述的抛光打磨机，其特征在于，所述驱动机构包括本体、动力输出轴和联轴器，所述动力输出轴一端连接所述本体且另一端经由所述联轴器连接到所述转动轴。

8.根据权利要求1所述的抛光打磨机，其特征在于，所述机架包括底座和两个第一支撑架，两个所述第一支撑架各自的底端设于所述底座上，两个所述第一支撑架之间的距离小于所述转动轴的长度，两个所述第一支撑架的上端各自开设有通孔，

所述转动轴枢转安装于两个所述通孔内，所述转动轴的两端沿相反的方向分别凸出于两个所述第一支撑架之外，所述转动轴凸出于两个所述第一支撑架的两端分别用于安装或连接第二抛光片和所述驱动机构，所述第二抛光片用于在所述第一次抛光后进行第二次抛光，

所述粗磨片、所述中磨片、所述精磨片和所述第一抛光片安装于所述转动轴上且位于两个所述第一支撑架之间。

9.根据权利要求8所述的抛光打磨机，其特征在于，所述机架还包括第二支撑架，所述第二支撑架的底端设于所述底座上，所述第二支撑架的上端用于支撑所述驱动机构。

10.根据权利要求9所述的抛光打磨机，其特征在于，所述机架还包括连接件，所述连接件用于连接所述第二支撑架和靠近所述驱动机构的一个所述第一支撑架。

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