CN214054666U - 一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，属于倒角装置技术领域，包括支腿和支撑板A，所述支腿顶部固定连接有底板，所述底板上开设有槽口，所述槽口内安装有螺杆，所述螺杆上螺合连接有滑块，所述螺杆一端焊接有旋转把手，所述滑块顶部固定连接有电机B，所述电机B的动力输出端连接有倒角头的动力输入端，所述底板远离槽口一侧开设有槽孔，所述槽孔顶部安装有垃圾收集箱，铝管进行倒角磨削后磨削口会产生毛刺影响铝关的使用，开动液压油缸使液压杆下压，带动电机A下压，直至打磨头与铝管的磨削口接触后停止开动液压油缸，打开电机A即可对毛刺进行打磨处理，提高了对铝管倒角磨削的质量，适合推广和使用。

Description

一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置。

背景技术

倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

专利号CN210849520U的公布了一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，包括底座，所述底座的左上端固定安装有减速器，所述减速器的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接主动轮，所述主动轮的外侧表面套设有皮带，所述皮带的另一端套设于从动轮的外侧表面，所述从动轮固定设置于减速器左端的输入轴上，所述减速器右侧的输出轴上转动连接有倒角头，所述底座的右端内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动设置有移动块，所述移动块的内部贯穿设置从动丝杆，所述从动丝杆的一端与矩形槽的左内侧壁转动连接，所述从动丝杆的另一端贯穿矩形槽并延伸至其外侧表面固定连接有转动盘。该实用新型方便对管件关口的倒角角度及距离进行灵活性调节固定，方便操作加工。

现有技术的有以下缺点：1、在对铝管的倒角磨削加工时，对铝管的固定较为麻烦，降低了加工的效率；2、倒角磨削后未对毛刺进行打磨处理，降低了加工的质量，且倒角头长时间使用摩擦易导致损耗，为此，我们提出一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，旨在使用一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置时，首先拉动拉把，将负重块提起，从而使固定模块A 提起，将需要进行倒角磨削的铝管放入固定模块A和固定模块B之间的空隙中后，调整好铝管一端进入装置中的距离后，松开拉把，在负重块和重力的作用下固定柱压缩进入空心柱内，使固定模块A和固定模块B相互合拢将铝管固定，弹簧提供缓冲，防止固定铝管时对铝管造成损坏，而后旋转旋转把手带动螺杆旋转，使得滑块在螺杆上移动，将倒角头调整到能够接触到铝管时，停止转动旋转把手，打开电机B即可对铝管进行倒角磨削，能够简单快捷的对需要加工的铝管进行固定，自行调节倒角头打磨的位置，可以根据情况自行调整磨削的角度，能够满足使用需求，提高了设备的实用性，在磨削加工中倒角头摩擦会产生大量的热，蓄水箱中的水可以在加压喷头的工作下喷水给倒角头降温，提高了倒角头的使用寿命，减缓了倒角头的磨损，而后水流带着碎屑通过槽孔流入垃圾收集箱中，对铝管进行倒角磨削后磨削口会产生毛刺影响铝关的使用，开动液压油缸使液压杆下压，带动电机A下压，直至打磨头与铝管的磨削口接触后停止开动液压油缸，打开电机A即可对毛刺进行打磨处理，提高了对铝管倒角磨削的质量，适合推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，包括支腿和支撑板 A，所述支腿顶部固定连接有底板，所述底板上开设有槽口，所述槽口内安装有螺杆，所述螺杆上螺合连接有滑块，所述螺杆一端焊接有旋转把手，所述滑块顶部固定连接有电机B，所述电机B的动力输出端连接有倒角头的动力输入端，所述底板远离槽口一侧开设有槽孔，所述槽孔顶部安装有垃圾收集箱，所述支撑板A顶端固定连接有顶板，所述顶板上安装有蓄水箱和液压油缸，所述蓄水箱一侧表面配合连接有水管，所述水管的出水口贯穿于顶板配合连接有加压喷头，所述液压油缸底部配合连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有升降板，所述升降板底部安装有电机A，所述电机A的动力输出端连接有打磨头的动力输入端。

可选的，所述支撑板A通过中轴线对称设置有支撑板B，所述支撑板B 上开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定模块B，所述固定模块B顶端固定连接有固定柱，且所述固定柱设置有两组。

可选的，所述固定柱顶端延伸进入空心柱内，所述空心柱内安装有弹簧，所述固定柱顶端与弹簧固定连接。

可选的，所述空心柱设置有两组，且两组所述空心柱通过固定模块A固定连接，所述固定模块A顶端过盈连接有负重块，所述负重块表面安装有拉把。

可选的，所述电机A、电机B和加压喷头的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置：

1、首先拉动拉把，将负重块提起，从而使固定模块A提起，将需要进行倒角磨削的铝管放入固定模块A和固定模块B之间的空隙中后，调整好铝管一端进入装置中的距离后，松开拉把，在负重块和重力的作用下固定柱压缩进入空心柱内，使固定模块A和固定模块B相互合拢将铝管固定，弹簧提供缓冲，防止固定铝管时对铝管造成损坏，而后旋转旋转把手带动螺杆旋转，使得滑块在螺杆上移动，将倒角头调整到能够接触到铝管时，停止转动旋转把手，打开电机B即可对铝管进行倒角磨削，能够简单快捷的对需要加工的铝管进行固定，自行调节倒角头打磨的位置，可以根据情况自行调整磨削的角度，能够满足使用需求，提高了设备的实用性。

2、磨削加工中倒角头摩擦会产生大量的热，蓄水箱中的水可以在加压喷头的工作下喷水给倒角头降温，提高了倒角头的使用寿命，减缓了倒角头的磨损，而后水流带着碎屑通过槽孔流入垃圾收集箱中，对铝管进行倒角磨削后磨削口会产生毛刺影响铝关的使用，开动液压油缸使液压杆下压，带动电机A下压，直至打磨头与铝管的磨削口接触后停止开动液压油缸，打开电机A即可对毛刺进行打磨处理，提高了对铝管倒角磨削的质量，适合推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置的支撑板B 的结构示意图；

图中：1、蓄水箱；2、支撑板A；3、旋转把手；4、支腿；5、水管；6、顶板；7、液压油缸；8、槽口；9、底板；10、垃圾收集箱；11、槽孔；12、液压杆；13、升降板；14、电机A；15、打磨头；16、支撑板B；17、固定槽； 18、空心柱；19、拉把；20、负重块；21、固定模块A；22、弹簧；23、固定柱；24、固定模块B；25、倒角头；26、电机B；27、螺杆；28、滑块；29、加压喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，包括支腿4和支撑板A2，所述支腿4顶部固定连接有底板9，所述底板9上开设有槽口8，所述槽口8内安装有螺杆27，所述螺杆27上螺合连接有滑块28，所述螺杆27一端焊接有旋转把手3，所述滑块28顶部固定连接有电机B26，所述电机B26的动力输出端连接有倒角头25的动力输入端，所述底板9远离槽口8一侧开设有槽孔11，所述槽孔11顶部安装有垃圾收集箱10，所述支撑板A2顶端固定连接有顶板6，所述顶板6上安装有蓄水箱1和液压油缸7，所述蓄水箱1一侧表面配合连接有水管5，所述水管5的出水口贯穿于顶板6配合连接有加压喷头29，所述液压油缸7底部配合连接有液压杆12，所述液压杆12底端固定连接有升降板13，所述升降板13底部安装有电机A14，所述电机A14的动力输出端连接有打磨头15的动力输入端。

示例的，使用一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置时，旋转旋转把手3带动螺杆27旋转，使得滑块28在螺杆27上移动，将倒角头25调整到能够接触到铝管时，停止转动旋转把手3，打开电机B26即可对铝管进行倒角磨削，能够简单快捷的对需要加工的铝管进行固定，自行调节倒角头25打磨的位置，可以根据情况自行调整磨削的角度，能够满足使用需求，提高了设备的实用性，在磨削加工中倒角头25摩擦会产生大量的热，蓄水箱1中的水可以在加压喷头29的工作下喷水给倒角头25降温，提高了倒角头25的使用寿命，减缓了倒角头25的磨损，而后水流带着碎屑通过槽孔11流入垃圾收集箱10中，对铝管进行倒角磨削后磨削口会产生毛刺影响铝关的使用，开动液压油缸7使液压杆12下压，带动电机A14下压，直至打磨头15与铝管的磨削口接触后停止开动液压油缸7，打开电机A14即可对毛刺进行打磨处理，提高了对铝管倒角磨削的质量，适合推广和使用。

参考图1所示，所述支撑板A2通过中轴线对称设置有支撑板B16，所述支撑板B16上开设有固定槽17，所述固定槽17内安装有固定模块B24，所述固定模块B24顶端固定连接有固定柱23，且所述固定柱23设置有两组。

示例的，将需要进行倒角磨削的铝管放入固定模块A21和固定模块B24 之间的空隙中后，调整好铝管一端进入装置中的距离后，简单方便的对铝管进行固定。

参考图1所示，所述固定柱23顶端延伸进入空心柱18内，所述空心柱18 内安装有弹簧22，所述固定柱23顶端与弹簧22固定连接。

示例的，在负重块20和重力的作用下固定柱23压缩进入空心柱18内，使固定模块A21和固定模块B24相互合拢将铝管固定，弹簧22提供缓冲，防止固定铝管时对铝管造成损坏。

参考图1所示，所述空心柱18设置有两组，且两组所述空心柱18通过固定模块A21固定连接，所述固定模块A21顶端过盈连接有负重块20，所述负重块20表面安装有拉把19。

示例的，首先拉动拉把19，将负重块20提起，从而使固定模块A21提起。

参考图1所示，所述电机A14、电机B26和加压喷头29的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的，对铝管进行倒角磨削处理，有效的清除加工中产生的毛刺，提高了加工的质量。

使用时，首先拉动拉把19，将负重块20提起，从而使固定模块A21提起，将需要进行倒角磨削的铝管放入固定模块A21和固定模块B24之间的空隙中后，调整好铝管一端进入装置中的距离后，松开拉把19，在负重块20和重力的作用下固定柱23压缩进入空心柱18内，使固定模块A21和固定模块B24 相互合拢将铝管固定，弹簧22提供缓冲，防止固定铝管时对铝管造成损坏，而后旋转旋转把手3带动螺杆27旋转，使得滑块28在螺杆27上移动，将倒角头25调整到能够接触到铝管时，停止转动旋转把手3，打开电机B26即可对铝管进行倒角磨削，自行调节倒角头25打磨的位置，可以根据情况自行调整磨削的角度，在磨削加工中倒角头25摩擦会产生大量的热，蓄水箱1中的水可以在加压喷头29的工作下喷水给倒角头25降温，，而后水流带着碎屑通过槽孔11流入垃圾收集箱10中，对铝管进行倒角磨削后磨削口会产生毛刺影响铝关的使用，开动液压油缸7使液压杆12下压，带动电机A14下压，直至打磨头15与铝管的磨削口接触后停止开动液压油缸7，打开电机A14即可对毛刺进行打磨处理。

需要说明的是，本实用新型为一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，包括1、蓄水箱；2、支撑板A；3、旋转把手；4、支腿；5、水管；6、顶板；7、液压油缸；8、槽口；9、底板；10、垃圾收集箱；11、槽孔；12、液压杆；13、升降板；14、电机A；15、打磨头；16、支撑板B；17、固定槽；18、空心柱； 19、拉把；20、负重块；21、固定模块A；22、弹簧；23、固定柱；24、固定模块B；25、倒角头；26、电机B；27、螺杆；28、滑块；29、加压喷头，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，包括支腿(4)和支撑板A(2)，其特征在于，所述支腿(4)顶部固定连接有底板(9)，所述底板(9)上开设有槽口(8)，所述槽口(8)内安装有螺杆(27)，所述螺杆(27)上螺合连接有滑块(28)，所述螺杆(27)一端焊接有旋转把手(3)，所述滑块(28)顶部固定连接有电机B(26)，所述电机B(26)的动力输出端连接有倒角头(25)的动力输入端，所述底板(9)远离槽口(8)一侧开设有槽孔(11)，所述槽孔(11)顶部安装有垃圾收集箱(10)，所述支撑板A(2)顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)上安装有蓄水箱(1)和液压油缸(7)，所述蓄水箱(1)一侧表面配合连接有水管(5)，所述水管(5)的出水口贯穿于顶板(6)配合连接有加压喷头(29)，所述液压油缸(7)底部配合连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)底端固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)底部安装有电机A(14)，所述电机A(14)的动力输出端连接有打磨头(15)的动力输入端。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，其特征在于，所述支撑板A(2)通过中轴线对称设置有支撑板B(16)，所述支撑板B(16)上开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)内安装有固定模块B(24)，所述固定模块B(24)顶端固定连接有固定柱(23)，且所述固定柱(23)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，其特征在于，所述固定柱(23)顶端延伸进入空心柱(18)内，所述空心柱(18)内安装有弹簧(22)，所述固定柱(23)顶端与弹簧(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，其特征在于，所述空心柱(18)设置有两组，且两组所述空心柱(18)通过固定模块A(21)固定连接，所述固定模块A(21)顶端过盈连接有负重块(20)，所述负重块(20)表面安装有拉把(19)。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹铝管管口的倒角磨削装置，其特征在于，所述电机A(14)、电机B(26)和加压喷头(29)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

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